20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
S7 es un acero para herramientas de cromo-tungsteno-molibdeno resistente a impactos, diseñado para aplicaciones que requieren una tenacidad y resistencia al impacto excepcionales. La composición única de la aleación crea una estructura martensítica de grano fino con carburos bien distribuidos que proporciona excelentes propiedades de absorción de impactos, a la vez que mantiene una buena resistencia al desgaste.
Proceso de tratamiento térmico
El tratamiento térmico optimizado de MetalZenith consiste en un precalentamiento a 650-700 °C, seguido de una austenización a 940-980 °C en atmósfera protectora. El temple se realiza en aceite o aire, según el tamaño de la sección, seguido de un revenido a 150-650 °C para alcanzar la dureza deseada. Nuestras velocidades de enfriamiento controladas garantizan una distorsión mínima y una microestructura óptima.
Proceso de fabricación
La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico con materias primas de primera calidad, seguida del refinado en cuchara y la desgasificación al vacío. El acero se somete a una refundición por electroescoria (ESR) para mejorar su limpieza y homogeneidad. El forjado en caliente y el enfriamiento controlado optimizan la estructura del grano, mientras que el mecanizado de precisión y los tratamientos superficiales cumplen con las especificaciones exactas del cliente.
Estándares de calidad
Todos los productos de acero S7 cumplen con las normas internacionales ASTM A681, DIN 1.2355 y JIS SKS3. Las pruebas exhaustivas incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, inspección ultrasónica de solidez interna y verificación dimensional. Nuestro sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 garantiza la excelencia constante del producto y una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,45 - 0,55 |
| Manganeso (Mn) | 0,20 - 0,80 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 3.00 - 3.50 |
| Molibdeno (Mo) | 1.30 - 1.80 |
| Tungsteno (W) | 1.30 - 1.80 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 690 - 790 MPa |
| Límite elástico (recocido) | 415 - 485 MPa |
| Elongación (Recocido) | 22 - 28% |
| Reducción de área (recocido) | 45 - 55% |
| Dureza (Recocido) | 197 - 229 HB |
| Dureza (templado y revenido) | 54 - 58 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 40 - 60 J |
| Límite de fatiga | 550 - 650 MPa |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,80 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480 - 1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 28 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 12,2×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,65 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 760°C |
| Difusividad térmica | 7,8× 10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras redondas, barras planas, placas, bloques, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 - 500 milímetros |
| Espesor de la barra plana | 10 - 200 milímetros |
| Espesor de la placa | 20 - 300 milímetros |
| Longitud estándar | 3000 - 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, recocido, mecanizado, rectificado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm (mecanizado de precisión) |
| Cumplimiento de normas | ASTM A681, estruendo 1.2355, JIS SKS3 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, templado y revenido (opcional) |
| Certificación de calidad | Certificado de prueba de fábrica, análisis químico, propiedades mecánicas. |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing S7
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir acero S7 con una limpieza y homogeneidad química excepcionales. Nuestro procesamiento en atmósfera controlada elimina las inclusiones dañinas y garantiza una estructura de grano uniforme para una óptima resistencia a los impactos y fiabilidad.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestros protocolos patentados de tratamiento térmico utilizan hornos controlados por computadora con monitoreo preciso de temperatura y control de atmósfera. Esto garantiza una distribución óptima del carburo y un equilibrio óptimo de la dureza de la matriz, proporcionando propiedades mecánicas consistentes y maximizando la resistencia al impacto del acero S7.
Servicios integrales de personalización
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, ciclos de tratamiento térmico especializados y dimensiones personalizadas. Nuestra red global de suministro garantiza entregas rápidas en todo el mundo, mientras que nuestro equipo de soporte técnico ofrece asesoramiento experto para requisitos específicos de cada aplicación y optimización del rendimiento.
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