20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
SKD61 presenta una microestructura martensítica revenida con carburos de cromo, molibdeno y vanadio distribuidos uniformemente. Esta configuración microestructural proporciona una excepcional resistencia a la fatiga térmica y estabilidad dimensional bajo condiciones de carga térmica cíclica. La composición equilibrada de la aleación garantiza una templabilidad y tenacidad óptimas para aplicaciones estructurales que requieren un rendimiento sostenido a temperaturas elevadas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea una austenización controlada a 1020-1050 °C, seguida de un temple en aceite o aire y un doble revenido a 550-650 °C. Este preciso protocolo de tratamiento térmico optimiza la precipitación de carburo y el equilibrio de dureza de la matriz, garantizando propiedades mecánicas y estabilidad térmica superiores para aplicaciones estructurales.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestra producción de SKD61 utiliza fundición por inducción al vacío, seguida de refundición por electroescoria, para lograr una limpieza y homogeneidad química excepcionales. Las operaciones de forjado controladas con relaciones de reducción optimizadas garantizan un flujo de grano adecuado y eliminan defectos internos, fundamentales para la integridad estructural en aplicaciones exigentes.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas exhaustivas que incluyen análisis de propagación de grietas por fatiga térmica, evaluación de la resistencia a la fluencia a alta temperatura y evaluación de la corrosión bajo tensión. Las pruebas de rendimiento de la soldadura garantizan una integridad óptima de la unión, mientras que las evaluaciones de la capacidad de conformado verifican la idoneidad para geometrías estructurales complejas.
Ingeniería de aplicaciones estructurales
En la construcción de edificios, el SKD61 ofrece un rendimiento excepcional en elementos estructurales de alta temperatura y estructuras resistentes al fuego. Las aplicaciones de ingeniería de puentes se benefician de una resistencia superior a la fatiga bajo ciclos térmicos. En la fabricación de maquinaria, este acero ofrece un rendimiento fiable en carcasas estructurales y bastidores de soporte de alta resistencia. La fabricación de vehículos utiliza el SKD61 para refuerzos de chasis que requieren estabilidad térmica, mientras que las aplicaciones de ingeniería general aprovechan su versatilidad en soluciones estructurales a medida.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,35 - 0,42 |
| Silicio (Si) | 0,80 - 1,20 |
| Manganeso (Mn) | 0,25 - 0,50 |
| Cromo (Cr) | 4,80 - 5,50 |
| Molibdeno (Mo) | 1.00 - 1.50 |
| Vanadio (V) | 0,80 - 1,20 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 1000 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 1200 - 1400 |
| Elongación (%) | ≥ 12 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 25 |
| Dureza (HRC) | 45 - 50 |
| Resistencia a la fatiga térmica | Excelente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.80 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.5 |
| Módulo elástico (GPa) | 215 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, bloques, barras, piezas forjadas, formas personalizadas |
| Rango de espesor | 10 - 300 mm |
| Rango de ancho | 100 - 2000 mm |
| Rango de longitud | 500 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | JIS SKD61, AISI H13, estruendo 1.2344 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, mecanizado, pulido |
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Our Advantages in Processing Acero SKD61
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza tecnología de vanguardia para la fusión por inducción al vacío, seguida de la refundición por electroescoria, para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales en el acero SKD61. Nuestros procesos de forjado controlados con un preciso control de temperatura garantizan un flujo de grano óptimo y una mayor integridad estructural para aplicaciones exigentes.
Pruebas estructurales integrales
Nuestro acero SKD61 se somete a rigurosos protocolos de prueba, que incluyen la evaluación de la resistencia a la fatiga térmica, ensayos de tracción a alta temperatura, evaluación de la tenacidad al impacto y análisis de la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. También realizamos pruebas especializadas de rendimiento de soldadura y evaluaciones de la capacidad de conformado para garantizar un rendimiento estructural óptimo.
Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece soporte técnico integral, incluyendo programas de tratamiento térmico personalizados, servicios de mecanizado de precisión y optimización de propiedades específicas para cada aplicación. Nuestro equipo de ingeniería colabora estrechamente con los clientes para desarrollar soluciones a medida para aplicaciones estructurales complejas que requieren un rendimiento térmico y mecánico superior.
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