20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El S390 presenta una microestructura compleja con carburos primarios y secundarios finos y uniformemente distribuidos dentro de una matriz martensítica. El procesamiento pulvimetalúrgico elimina la segregación y garantiza una distribución homogénea de los carburos, lo que resulta en una excepcional resistencia al desgaste y estabilidad dimensional. El alto contenido de vanadio y tungsteno proporciona una excelente retención de la dureza en caliente y estabilidad térmica.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple al vacío controlado a 1160-1180 °C, seguido de múltiples ciclos de revenido a 540-560 °C. Nuestro tratamiento criogénico patentado a -196 °C mejora la precipitación del carburo y maximiza la dureza. El control preciso de la temperatura y la gestión de la atmósfera garantizan una cinética de transformación óptima y minimizan la distorsión.
Excelencia en la fabricación
Las avanzadas instalaciones de pulvimetalurgia de MetalZenith utilizan prensado isostático en caliente (HIP) y sinterización en atmósfera controlada para alcanzar una densidad cercana a la teórica y eliminar la porosidad. Nuestros sistemas de calidad incluyen la monitorización en tiempo real de la distribución del tamaño de las partículas, la verificación de la composición química y pruebas mecánicas exhaustivas durante todo el ciclo de producción.
Pruebas de calidad especializadas
Nuestro completo protocolo de pruebas incluye la evaluación de la conformabilidad mediante ensayos de flexión y simulación de embutición profunda, la evaluación de la soldabilidad mediante ensayos de severidad térmica controlada, pruebas de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno según las normas NACE y el análisis de fractura retardada en condiciones de carga sostenida. Estas pruebas especializadas garantizan que el acero S390 cumpla con los estrictos requisitos de las aplicaciones de alta resistencia.
Consideraciones de ingeniería de aplicaciones
En la fabricación de automóviles, el S390 ofrece una vida útil excepcional en operaciones de estampación, manteniendo al mismo tiempo la precisión dimensional. En la construcción de edificios y puentes, su alta resistencia a la fatiga garantiza la integridad estructural a largo plazo bajo cargas cíclicas. En aplicaciones de equipos de elevación, su superior resistencia al impacto y al desgaste minimizan los requisitos de mantenimiento. En la fabricación de recipientes a presión, la resistencia del material a la fragilización por hidrógeno y al agrietamiento por corrosión bajo tensión garantiza un funcionamiento seguro en condiciones extremas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1.64 |
| Cromo (Cr) | 4.80 |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 |
| Tungsteno (W) | 10.40 |
| Vanadio (V) | 9.80 |
| Cobalto (Co) | 10.50 |
| Silicio (Si) | 0.90 |
| Manganeso (Mn) | 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 2800 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 3200 - 3600 |
| Elongación (%) | 8 - 12 |
| Tenacidad al impacto (J) | ≥ 25 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 1400 - 1600 |
| Dureza (HRC) | 66 - 68 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 8.67 |
| Punto de fusión (°C) | 1350 - 1380 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.5 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 10.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 230 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, bloques, placas y piezas forjadas a medida |
| Rango de diámetro | 10 - 500 mm |
| Rango de espesor | 5 - 200 mm |
| Rango de longitud | 100 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A600, estruendo 1.3243, JIS SKH51 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido |
| Acabado de la superficie | Rectificado, pulido y laminado |
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Our Advantages in Processing Acero S390 (Bohler HSS)
Procesamiento avanzado de pulvimetalurgia
MetalZenith emplea tecnología de pulvimetalurgia de vanguardia con sinterización en atmósfera controlada y prensado isostático en caliente para lograr una homogeneidad microestructural superior. Nuestro procesamiento de precisión garantiza una distribución óptima del carburo y propiedades mecánicas mejoradas en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de alta resistencia
MetalZenith realiza protocolos de prueba especializados que incluyen evaluación de conformabilidad, evaluación de soldabilidad, resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno y análisis de fractura retardada. Nuestras pruebas avanzadas garantizan que el acero S390 cumpla con los exigentes requisitos de las aplicaciones de alta resistencia en la ingeniería automotriz y estructural.
Soluciones de tratamiento térmico personalizadas
MetalZenith ofrece servicios de tratamiento térmico a medida, que incluyen temple al vacío, revenido y procesamiento criogénico, para optimizar las propiedades del acero S390 en aplicaciones específicas. Nuestro equipo de soporte técnico colabora estrechamente con los clientes para desarrollar soluciones de procesamiento personalizadas para requisitos específicos de alta resistencia.
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