
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El NAK55 presenta una microestructura martensítica revenida, obtenida mediante procesos controlados de temple y revenido. La equilibrada composición de la aleación con cromo, molibdeno y níquel proporciona una excelente templabilidad y tenacidad. Su estructura de grano fino garantiza propiedades mecánicas uniformes y una estabilidad dimensional superior bajo cargas estructurales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos de tratamiento térmico de precisión que incluyen la austenización a 850-870 °C, seguida de un temple y revenido controlados a 550-600 °C. Este proceso optimiza el equilibrio entre resistencia y tenacidad, a la vez que minimiza las tensiones residuales, críticas para aplicaciones estructurales.
Excelencia en la fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación incorpora desgasificación al vacío, laminación controlada y tratamiento térmico de precisión para lograr una limpieza excepcional del material y propiedades uniformes. Los sistemas de monitorización en tiempo real garantizan una calidad constante y trazabilidad durante toda la producción.
Pruebas de rendimiento estructural
El NAK55 se somete a pruebas exhaustivas que incluyen una evaluación del rendimiento de la soldadura utilizando procedimientos de soldadura estructural estándar, evaluación de las características de formación mediante pruebas de flexión, verificación de la resistencia a la fatiga bajo carga cíclica y pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica según las normas ASTM.
Ingeniería de aplicaciones
Para estructuras de edificación, el NAK55 ofrece una capacidad de carga y resistencia sísmica excepcionales. En la ingeniería de puentes, su resistencia a la fatiga garantiza una larga durabilidad bajo cargas dinámicas. Para la fabricación de maquinaria, su preendurecimiento elimina el tratamiento térmico posterior al mecanizado. En la construcción de vehículos, ofrece un rendimiento superior en caso de colisión y optimiza el peso.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0,10 - 0,16 |
Silicio (Si) | 0,10 - 0,40 |
Manganeso (Mn) | 1.30 - 1.60 |
Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
Azufre (S) | ≤ 0,030 |
Cromo (Cr) | 0,80 - 1,20 |
Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,30 |
Níquel (Ni) | 1,40 - 1,80 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Límite elástico (MPa) | ≥ 1000 |
Resistencia a la tracción (MPa) | 1150 - 1350 |
Elongación (%) | ≥ 12 |
Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 40 |
Dureza (HRC) | 36 - 42 |
Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad (g/cm3) | 7.85 |
Punto de fusión (°C) | 1420 - 1460 |
Conductividad térmica (W/m·K) | 42.7 |
Expansión térmica (×10??/K) | 11.5 |
Módulo elástico (GPa) | 210 |
Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Placas, bloques, barras, piezas forjadas, formas personalizadas |
Rango de espesor | 10 - 300 mm |
Rango de ancho | 100 - 2000 mm |
Rango de longitud | 500 - 6000 mm |
Cumplimiento de normas | JIS G4404, ASTM A514, EN 10083-3 |
Condición del tratamiento térmico | Pre-templado y revenido |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, mecanizado, rectificado |
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Our Advantages in Processing NAK55

Tecnología avanzada de desgasificación al vacío
MetalZenith utiliza tecnología de vanguardia para la desgasificación al vacío y la fusión en atmósfera controlada, logrando una limpieza excepcional del acero y una composición química uniforme. Nuestro preciso proceso de tratamiento térmico garantiza una distribución óptima de la dureza y un alivio de tensiones, ofreciendo un rendimiento estructural uniforme en toda la sección transversal del material.
Pruebas integrales de rendimiento estructural
Nuestro acero NAK55 se somete a rigurosos protocolos de prueba, que incluyen la evaluación del rendimiento de la soldadura, el análisis de las características de conformado, la resistencia a la fatiga y la evaluación de la resistencia a la corrosión atmosférica. Estas exhaustivas pruebas garantizan un rendimiento superior en aplicaciones estructurales exigentes en los sectores de la construcción e industrial.


Soluciones estructurales personalizadas y soporte de ingeniería
MetalZenith ofrece servicios de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, optimización del tratamiento térmico y preparación de superficies para aplicaciones estructurales. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral de ingeniería para la optimización del diseño estructural y la selección de materiales.
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