20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero para cuchillos presenta una microestructura martensítica con carburos de cromo finos y uniformemente distribuidos que proporcionan una resistencia al desgaste y una retención del filo excepcionales. El alto contenido de carbono, combinado con cromo y molibdeno, crea una matriz de martensita templada con precipitación secundaria de carburos, optimizando el equilibrio entre dureza y tenacidad, esencial para las aplicaciones de corte.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple en atmósfera controlada a 1030-1065 °C, seguido de un temple inmediato en aceite o aire. El revenido se realiza a 150-200 °C para alcanzar la dureza deseada manteniendo la resistencia a la corrosión. Nuestro tratamiento patentado para temperaturas bajo cero a -80 °C garantiza una transformación completa de la austenita y estabilidad dimensional.
Proceso de fabricación
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de la refundición por electroescoria, para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. El trabajo en caliente se realiza con un control preciso de la temperatura para optimizar la distribución del carburo, seguido de un enfriamiento controlado y un recocido de alivio de tensiones antes del tratamiento térmico final.
Pruebas de calidad especializadas
Nuestro completo protocolo de pruebas incluye la medición del potencial de picaduras (ASTM G61), pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262 Práctica A), evaluación de la corrosión bajo tensión en una solución de NaCl al 3,5 % y análisis del espesor de la película de pasivación mediante espectroscopia fotoelectrónica de rayos X. Las pruebas de retención de filo y el análisis microestructural garantizan un rendimiento de corte uniforme.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para instrumentos médicos, nuestro acero cumple con los requisitos de biocompatibilidad y ofrece una resistencia superior a la corrosión en fluidos corporales. Las aplicaciones en la industria alimentaria se benefician del cumplimiento de la FDA y de la resistencia a los ácidos orgánicos. Las aplicaciones en equipos químicos se benefician de una excelente resistencia a ácidos suaves y entornos oxidantes. Las aplicaciones marinas aprovechan la resistencia del acero a la corrosión inducida por cloruros, mientras que las aplicaciones arquitectónicas se benefician de una estabilidad estética a largo plazo y un mantenimiento mínimo.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,95 - 1,20 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 18.0 |
| Molibdeno (Mo) | 0,75 - 1,20 |
| Vanadio (V) | 0,07 - 0,12 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 1900 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 2000 - 2200 |
| Elongación (%) | ≥ 8 |
| Dureza (HRC) | 58 - 62 |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en ácidos suaves. |
| Energía de impacto (J) | ≥ 15 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.70 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1530 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 10.4 |
| Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 60 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, láminas, tiras, alambres, piezas forjadas |
| Rango de espesor | 0,5 - 50 mm |
| Rango de ancho | 10 - 1500 mm |
| Rango de longitud | 500 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A681, AISI 440C, DIN 1.4125 |
| Condición del tratamiento térmico | Endurecido y templado |
| Acabado de la superficie | Recocido brillante, pulido, rectificado |
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Our Advantages in Processing Acero para cuchillos
Tecnología de fusión al vacío de precisión
MetalZenith utiliza un avanzado proceso de fusión por inducción al vacío con atmósfera controlada para lograr una pureza excepcional del acero y una distribución uniforme del carburo. Nuestros ciclos de tratamiento térmico de precisión con temple y revenido controlados por computadora garantizan un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad para un rendimiento de corte superior.
Pruebas de corrosión integrales
MetalZenith realiza pruebas de corrosión exhaustivas que incluyen medición del potencial de picaduras (>300 mV frente a SCE), pruebas de corrosión intergranular ASTM A262, evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de cloruro y análisis del espesor de la película de pasivación utilizando tecnología XPS para garantizar la máxima resistencia a la corrosión en servicio.
Procesamiento personalizado y soporte técnico
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen mecanizado de precisión, ciclos de tratamiento térmico especializados, acabado superficial y optimización de la geometría de los bordes. Nuestros ingenieros metalúrgicos brindan soporte técnico para los requisitos específicos de cada aplicación y la optimización del rendimiento.
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