20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
JIS SUP10 es un acero para resortes de baja aleación y medio carbono con adiciones de cromo y vanadio que proporcionan mayor templabilidad y refinamiento de grano. El contenido de cromo (0,70-1,00 %) mejora la resistencia a la corrosión y la templabilidad, mientras que el vanadio (0,15-0,25 %) forma carburos finos que aumentan la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste. El acero presenta excelentes propiedades de fatiga gracias a su fina microestructura perlítica en estado normalizado y a su martensita revenida en estado templado y revenido.
Proceso de tratamiento térmico
El tratamiento térmico optimizado de MetalZenith consiste en la austenización a 850-880 °C, seguida de un temple en aceite para lograr la transformación martensítica completa. El revenido se realiza a 400-550 °C, según el nivel de dureza deseado. Nuestros hornos de atmósfera controlada garantizan un calentamiento uniforme y evitan la descarburación. La microestructura resultante consiste en martensita revenida con una fina precipitación de carburo, lo que proporciona un equilibrio óptimo entre resistencia y tenacidad.
Excelencia en el proceso de fabricación
La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de alta calidad y adiciones de aleación. La desgasificación al vacío elimina el hidrógeno y reduce el contenido de inclusiones a ≤ 0,015 %. La colada continua produce palanquillas sin defectos, que se someten a un laminado controlado con un control preciso de temperatura. Los avanzados laminadores de MetalZenith garantizan una deformación uniforme y un desarrollo óptimo de la estructura del grano. El procesamiento final incluye corte de precisión, tratamiento superficial e inspección de calidad exhaustiva.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos JIS SUP10 se someten a rigurosas pruebas según la norma JIS G4801. El análisis químico se realiza mediante espectroscopia de emisión óptica con una precisión de ±0,005 %. Las pruebas mecánicas incluyen la evaluación de la tensión, el impacto y la fatiga mediante máquinas de ensayo servohidráulicas. El examen microestructural mediante microscopía óptica y electrónica garantiza una respuesta adecuada al tratamiento térmico. Las pruebas no destructivas incluyen la inspección ultrasónica para comprobar la solidez interna y la inspección por partículas magnéticas para detectar defectos superficiales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,48-0,53 |
| Silicio (Si) | 0,15-0,35 |
| Manganeso (Mn) | 0,70-1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 0,70-1,00 |
| Vanadio (V) | 0,15-0,25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,25 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (templado y revenido) | 1275-1570 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 1080 MPa |
| Alargamiento (calibre 50 mm) | ≥ 9% |
| Reducción de área | ≥ 35% |
| Dureza (templado y revenido) | 38-45 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 25 J |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 550-650 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Módulo de corte | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1420-1460 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42-46 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,22-0,28 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, barras cuadradas, placas, láminas, tiras |
| Diámetro de barra redonda | 6-300 milímetros |
| Dimensiones de la barra plana | 10-100 mm de espesor, 20-300 mm de ancho |
| Espesor de la placa | 8-150 milímetros |
| Longitudes estándar | 3000-12000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, rectificado, pulido |
| Tolerancia dimensional | h9-h11 (estirado en frío), ±0,5-1,0 mm (laminado en caliente) |
| Cumplimiento de normas | JIS G4801, ASTM A29, EN 10089 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, templado y revenido |
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Our Advantages in Processing JIS SUP10
Tecnología avanzada de desgasificación al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de desgasificación al vacío y refinación en cuchara para minimizar el contenido de azufre y fósforo, garantizando una limpieza superior y una vida útil prolongada. Nuestra tecnología de fusión en atmósfera controlada produce JIS SUP10 con un control excepcional de inclusiones y una composición química homogénea.
Capacidades de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico de vanguardia cuentan con hornos controlados por computadora con una uniformidad de temperatura precisa (±5 °C). Los procesos patentados de temple y revenido de MetalZenith optimizan la microestructura para maximizar el rendimiento del resorte, logrando propiedades mecánicas consistentes en todas las dimensiones del producto.
Pruebas y personalización integrales
MetalZenith ofrece una caracterización completa de materiales, incluyendo ensayos de fatiga, evaluación de la tenacidad a la fractura y verificación de la constante elástica. Nuestro equipo de ingeniería ofrece composiciones químicas personalizadas, tratamientos térmicos especializados y procesamiento específico para cada aplicación, satisfaciendo así las necesidades específicas de cada cliente con soporte técnico completo.
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