20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
JIS DC53 es un acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo, con una resistencia al desgaste y una tenacidad excepcionales. Su microestructura consiste en martensita revenida con carburos distribuidos uniformemente, principalmente carburos de cromo y molibdeno, que proporcionan una resistencia al desgaste superior. La adición de vanadio forma carburos de vanadio finos que mejoran la dureza y las propiedades antidesgaste, manteniendo una excelente tenacidad.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso optimizado de tratamiento térmico de MetalZenith comienza con un recocido de alivio de tensiones a 650-700 °C. El temple se realiza a 1000-1030 °C en atmósfera controlada, seguido de un temple en aceite o aire. El revenido se realiza a 150-200 °C para obtener la máxima dureza (60-62 HRC) o a temperaturas más altas (300-500 °C) para aplicaciones de mayor tenacidad. Nuestro preciso control de temperatura garantiza una microestructura y propiedades consistentes.
Proceso de fabricación
La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para lograr una limpieza óptima. El acero se funde en lingotes y se forja en caliente para romper la estructura fundida. El laminado en caliente y el enfriamiento controlado posteriores crean la microestructura deseada. El procesamiento avanzado de MetalZenith incluye pruebas ultrasónicas, inspección por partículas magnéticas y verificación dimensional para garantizar la integridad del producto.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote de producción se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción y dureza, y examen microestructural. La inspección dimensional garantiza el cumplimiento de las tolerancias especificadas. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta la entrega final, con documentación completa según la norma EN 10204.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1,40 - 1,60 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,50 |
| Manganeso (Mn) | 0,30 - 0,60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | 7.00 - 8.50 |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 - 2.80 |
| Vanadio (V) | 0,80 - 1,20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 980 - 1180 MPa |
| Límite elástico (recocido) | 685 - 835 MPa |
| Elongación (Recocido) | 12 - 18% |
| Reducción de área (recocido) | 35 - 45% |
| Dureza (Recocido) | 255 - 285 HB |
| Dureza (templado y revenido) | 58 - 62 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 25 - 35 J |
| Límite de fatiga | 490 - 590 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,70 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1420 - 1460 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 24,5 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 10,8×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 11,2×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-400 °C) | 12,1×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,52 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 760°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, bloques, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 300 milímetros |
| Dimensiones de la barra plana | 10-100 mm de espesor × 50-300 mm de ancho |
| Espesor de la placa | 15 - 200 milímetros |
| Longitudes estándar | 3000 - 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, torneado, rectificado |
| Condición | Recocido, endurecido y revenido |
| Tolerancia dimensional | h9 a h11 (±0,1 a ±0,5 mm) |
| Cumplimiento de normas | JIS G4404, ASTM A681, estruendo 1.2379 |
| Certificaciones de calidad | ISO 9001:2015, EN 10204 3.1/3.2 |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing JIS DC53
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por arco al vacío (VAR) para producir JIS DC53 con una limpieza y homogeneidad superiores. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las impurezas y garantiza una composición química uniforme en todo el material, lo que resulta en mejores propiedades mecánicas y una mayor vida útil de la herramienta.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora cuentan con un preciso monitoreo de temperatura y sistemas de control de atmósfera. Los ciclos de tratamiento térmico patentados de MetalZenith optimizan la microestructura de JIS DC53, logrando el equilibrio perfecto entre dureza, tenacidad y estabilidad dimensional. El monitoreo en tiempo real garantiza resultados consistentes en todos los lotes de producción.
Servicios integrales de personalización
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y programas de tratamiento térmico especializados adaptados a aplicaciones específicas. Nuestro equipo técnico colabora estrechamente con los clientes para desarrollar soluciones optimizadas, mientras que nuestra cadena de suministro global garantiza la entrega fiable de productos JIS DC53 personalizados en todo el mundo.
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