
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero EN L450 presenta una microestructura de ferrita-perlita de grano fino, lograda mediante un procesamiento termomecánico controlado. La adición de elementos de microaleación, como el niobio y el vanadio, proporciona refuerzo por precipitación y refinamiento del grano, lo que resulta en un excelente equilibrio entre resistencia y tenacidad, esencial para aplicaciones en tuberías.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso avanzado de laminación controlada seguida de enfriamiento acelerado (TMCP) para optimizar la microestructura del acero EN L450. El proceso implica:
- Recalentamiento a 1150-1250 °C para la formación de austenita
- Laminación controlada en el rango de temperatura de 850-950 °C
- Enfriamiento acelerado a velocidades de 5-30°C/s hasta 500-600°C
- Refrigeración por aire a temperatura ambiente
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestras modernas instalaciones de producción utilizan la fabricación de acero en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la colada continua. El proceso de laminación en caliente incorpora avanzados sistemas de control de procesos para garantizar la consistencia de las propiedades mecánicas y la precisión dimensional. Los tubos sin costura se fabrican mediante el proceso de perforación Mannesmann, mientras que los tubos soldados emplean tecnología de soldadura por inducción de alta frecuencia.
Cumplimiento de estándares de calidad
El acero EN L450 fabricado por MetalZenith cumple con diversas normas internacionales, como EN 10208-2, API 5L PSL2 e ISO 3183. Nuestro sistema de gestión de calidad cuenta con la certificación ISO 9001:2015, lo que garantiza la calidad y trazabilidad constantes del producto. Cada lote se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos, pruebas mecánicas, ensayos no destructivos y pruebas de presión hidrostática para garantizar la fiabilidad del rendimiento en aplicaciones críticas de tuberías.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,16 |
Manganeso (Mn) | 1,40 - 1,65 |
Silicio (Si) | 0,15 - 0,45 |
Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
Azufre (S) | ≤ 0,015 |
Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
Molibdeno (Mo) | ≤ 0,15 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,35 |
Niobio (Nb) | 0,02 - 0,05 |
Vanadio (V) | ≤ 0,06 |
Titanio (Ti) | ≤ 0,04 |
Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
Nitrógeno (N) | ≤ 0,012 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Límite elástico (Rp0,2) | 450 - 570 MPa |
Resistencia a la tracción (Rm) | 535 - 760 MPa |
Alargamiento (A5) | ≥ 22% |
Relación entre rendimiento y tracción | ≤ 0,85 |
Energía de impacto Charpy V-Notch (0 °C) | ≥ 40 J |
Energía de impacto Charpy V-Notch (-20 °C) | ≥ 27 J |
Dureza (HV10) | 200 - 280 |
Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 240 MPa |
Tenacidad a la fractura (KIC) | 150 - 200 MPa·m 1/2 |
Módulo de Young | 210 GPa |
Coeficiente de Poisson | 0.30 |
Módulo de corte | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,85 g/cm³ |
Punto de fusión | 1510°C |
Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
Temperatura de Curie | 770°C |
Difusividad térmica | 13,8 mm²/s |
Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
Velocidad del sonido (longitudinal) | 5900 m/s |
Módulo volumétrico | 175 GPa |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Tubos sin costura, tubos soldados, placas, láminas, bobinas, barras |
Rango de diámetro de tubería | 6,35 - 1422 mm (1/4" - 56") |
Rango de espesor de pared | 1,65 - 80 milímetros |
Rango de espesor de placa | 6 - 150 milímetros |
Longitudes estándar | 6 - 18 metros (longitudes personalizadas disponibles) |
Normas de fabricación | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A106 |
Acabados superficiales | Negro, decapado, granallado, recubierto de epoxi |
Preparativos finales | Extremo liso, extremo biselado, roscado, soldadura de enchufe |
Tolerancia dimensional | ±1 % sobre OD, ±10 % sobre WT (estándares API 5L) |
Requisitos de prueba | Hidrostático, Ultrasónico, Corrientes de Foucault, Radiográfico |
Certificaciones | Certificado de prueba de fábrica, inspección de terceros, PED 2014/68/UE |
Embalaje | Atados, cajas de madera, marcos de acero, embalaje de exportación |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN L450

Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia de laminado controlado y enfriamiento acelerado para lograr un refinamiento óptimo de la microestructura en acero EN L450, asegurando propiedades mecánicas superiores y un mejor rendimiento de las tuberías en entornos exigentes.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestras instalaciones de pruebas de última generación cuentan con inspección ultrasónica automatizada, equipos de pruebas mecánicas avanzados y sistemas de análisis químico de precisión, lo que garantiza que cada lote de acero EN L450 cumple o supera los estándares internacionales de tuberías.


Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece soluciones de acero EN L450 personalizadas con dimensiones, tratamientos de superficie y propiedades mecánicas personalizados para satisfacer los requisitos específicos del proyecto, respaldados por nuestra cadena de suministro global y servicios de soporte técnico.
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