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EN L415

EN L415

Acero para tuberías de alta resistencia EN L415

EN L415 es un acero para tuberías de baja aleación y alta resistencia (HSLA), diseñado para aplicaciones exigentes de transmisión de petróleo y gas. Equivalente al grado API 5L X60, este acero ofrece una excepcional relación resistencia-peso y una soldabilidad superior para proyectos críticos de infraestructura de tuberías.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

MetalZenith utiliza tecnologías de vanguardia de laminación controlada y enfriamiento acelerado para producir acero EN L415 con una microestructura consistente y propiedades mecánicas superiores. Nuestro avanzado procesamiento termomecánico garantiza un refinamiento óptimo del grano y mecanismos de fortalecimiento por precipitación.

  • Composición química controlada con precisión para una mayor tenacidad
  • Procesos avanzados de tratamiento térmico para propiedades uniformes
  • Monitoreo de calidad en tiempo real durante toda la producción

Aplicaciones e industrias clave

El acero EN L415 se utiliza ampliamente en sistemas de tuberías de alta presión, plataformas marinas, recipientes a presión y aplicaciones estructurales que requieren excelente tenacidad a la fractura y resistencia a la corrosión en entornos hostiles.

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith mantiene las certificaciones ISO 9001:2015, API 5L y EN 10208, lo que garantiza que cada lote cumple con estrictos estándares internacionales a través de pruebas integrales que incluyen inspección ultrasónica, pruebas mecánicas y análisis químico.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

El acero EN L415 presenta una microestructura de ferrita-perlita de grano fino, obtenida mediante un procesamiento termomecánico controlado. Su mayor resistencia se debe al reforzamiento por solución sólida, el refinamiento del grano y los mecanismos de endurecimiento por precipitación. Elementos de microaleación como el niobio y el vanadio contribuyen al refinamiento del grano y al endurecimiento por precipitación, manteniendo al mismo tiempo excelentes propiedades de soldabilidad y tenacidad.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea un proceso avanzado de laminación controlada seguida de enfriamiento acelerado (TMCP) para optimizar la microestructura del acero. El proceso implica:

  • Recalentamiento a 1150-1200 °C para homogeneización de la austenita
  • Laminación controlada en el rango de temperatura de 850-950 °C
  • Enfriamiento acelerado a velocidades de 5-15°C/s hasta 500-600°C
  • Refrigeración por aire a temperatura ambiente

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestras modernas instalaciones de producción utilizan hornos de arco eléctrico para la fabricación de acero, con refinación en cuchara y desgasificación al vacío para un control preciso de la composición química. La colada continua garantiza una estructura uniforme, mientras que nuestros avanzados trenes de laminación proporcionan una precisión dimensional y una calidad superficial excepcionales. La monitorización del proceso en tiempo real y los sistemas automatizados de control de calidad garantizan un rendimiento constante del producto.

Estándares de calidad y certificaciones

MetalZenith cumple con las normas internacionales, como EN 10208-2, API 5L PSL2 e ISO 3183. Nuestro sistema de gestión de calidad abarca protocolos de prueba exhaustivos que incluyen análisis químicos, ensayos mecánicos, ensayos no destructivos y verificación dimensional. Cada lote de producto incluye informes de prueba certificados y documentación de trazabilidad del material.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0,24
Manganeso (Mn) 1,20 - 1,60
Silicio (Si) 0,15 - 0,45
Fósforo (P) ≤ 0,025
Azufre (S) ≤ 0,015
Cromo (Cr) ≤ 0,30
Níquel (Ni) ≤ 0,30
Molibdeno (Mo) ≤ 0,15
Cobre (Cu) ≤ 0,35
Niobio (Nb) ≤ 0,05
Vanadio (V) ≤ 0,06
Titanio (Ti) ≤ 0,04

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Límite elástico (Rp0,2) 415 - 565 MPa
Resistencia a la tracción (Rm) 520 - 760 MPa
Elongación (A) ≥ 18%
Relación entre rendimiento y tracción ≤ 0,93
Energía de impacto Charpy V-Notch (0 °C) ≥ 40 J
Energía de impacto Charpy V-Notch (-20 °C) ≥ 27 J
Dureza (HV10) ≤ 250
Límite de fatiga ( 107 ciclos) 180 - 220 MPa
Tenacidad a la fractura (KIC) ≥ 150 MPa·m 1/2
Módulo de Young 210 GPa

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 7,85 g/cm³
Punto de fusión 1510 - 1540 °C
Conductividad térmica (20 °C) 54 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 12×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 500 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 0,16 µΩ·m
Permeabilidad magnética Ferromagnético
Temperatura de Curie 770°C
Coeficiente de Poisson 0,27 - 0,30
Difusividad térmica 13,8 mm²/s

📏 Product Specifications

Especificación Detalles
Formularios disponibles Tubos sin costura, tubos soldados, placas, láminas, bobinas
Rango de diámetro de tubería 21,3 - 1422 milímetros
Rango de espesor de pared 2,0 - 80,0 milímetros
Rango de espesor de placa 5,0 - 100,0 milímetros
Cumplimiento de normas EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A106
Acabado de la superficie Negro, decapado, aceitado, galvanizado
Preparación final Extremo liso, extremo biselado, roscado
Rango de longitud 5,8 - 18,0 m (longitud aleatoria/fija)
Tolerancia dimensional ±1% (diámetro), ±10% (espesor de pared)
Requisitos de prueba Hidrostático, ultrasónico, corriente de Foucault

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing EN L415

Manufacturing Advantage 1

Procesamiento termomecánico avanzado

MetalZenith emplea tecnologías de vanguardia de laminado controlado y enfriamiento acelerado, lo que garantiza un control microestructural preciso y propiedades mecánicas óptimas. Nuestro proceso TMCP ofrece un refinamiento de grano uniforme y un mejor equilibrio entre resistencia y tenacidad en toda la matriz de acero.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de la composición química en tiempo real, pruebas ultrasónicas avanzadas y una verificación exhaustiva de las propiedades mecánicas. Cada lote se somete a rigurosas pruebas, incluyendo pruebas de impacto Charpy con entalla en V a diversas temperaturas, para garantizar su fiabilidad.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Soluciones de ingeniería personalizadas

MetalZenith ofrece soluciones de acero a medida con composiciones químicas personalizadas, tratamientos térmicos especializados y tolerancias dimensionales precisas. Nuestro equipo técnico colabora con los clientes para optimizar las propiedades del acero para aplicaciones de tuberías y condiciones ambientales específicas.

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SOCIO DE FABRICACIÓN

20
Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
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Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
Lleno
Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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