20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN 1.2344 es un acero premium para herramientas de trabajo en caliente con una estructura de carburo compleja, compuesta principalmente por carburos de cromo, molibdeno y vanadio. El acero presenta una excelente resistencia a la fatiga térmica gracias a su composición química equilibrada y microestructura optimizada. El contenido de cromo proporciona resistencia a la oxidación, mientras que el molibdeno mejora la resistencia a altas temperaturas y la templabilidad. El vanadio forma carburos finos y duros que mejoran la resistencia al desgaste y mantienen la dureza a temperaturas elevadas.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico de MetalZenith comienza con la liberación de tensiones a 650-680 °C, seguida de un precalentamiento a 850 °C. La austenización se realiza a 1020-1050 °C con un control preciso de la temperatura para garantizar la completa disolución del carburo. El temple se realiza en aire, aceite o baño de sales, según el tamaño de la sección y los requisitos de la aplicación. El revenido se realiza a 540-680 °C para alcanzar el rango de dureza deseado de 45-52 HRC. Se pueden emplear múltiples ciclos de revenido para lograr estabilidad dimensional.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación utiliza la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para minimizar las inclusiones y lograr una limpieza óptima. La refusión por electroescoria (ESR) se emplea en aplicaciones críticas que requieren la máxima homogeneidad. Las operaciones de forjado controladas garantizan un flujo de grano adecuado y eliminan defectos internos. Las pruebas ultrasónicas avanzadas y la inspección por partículas magnéticas garantizan la integridad del material durante todo el proceso de producción.
Estándares de calidad y certificaciones
MetalZenith cumple con las normas internacionales, como EN 10027-1, ASTM A681 y JIS G4404. Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según las normas ISO 9001:2015 y AS9100D. Nuestros exhaustivos protocolos de prueba incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, examen microestructural e inspección dimensional. Todos los productos se suministran con documentación completa de trazabilidad y certificados de pruebas de fábrica según los requisitos de la norma EN 10204.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,37 - 0,42 |
| Silicio (Si) | 0,80 - 1,20 |
| Manganeso (Mn) | 0,25 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 5.00 - 5.50 |
| Molibdeno (Mo) | 1,20 - 1,50 |
| Vanadio (V) | 0,85 - 1,15 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1850 - 2100 MPa | Endurecido y revenido (48-52 HRC) |
| Límite elástico (0,2%) | 1650 - 1900 MPa | Endurecido y revenido (48-52 HRC) |
| Alargamiento | 8 - 12% | Endurecido y revenido (48-52 HRC) |
| Reducción de área | 35 - 45% | Endurecido y revenido (48-52 HRC) |
| Dureza (Recocido) | ≤ 229 HB | Condición recocida |
| Dureza (Endurecido) | 48 - 52 HRC | Templado y revenido |
| Energía de impacto (Charpy V) | 15 - 25 J | Temperatura ambiente (48-52 HRC) |
| Límite de fatiga | 650 - 750 MPa | 10 y 7 ciclos (48-52 HRC) |
| Módulo de Young | 215 GPa | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,80 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1427°C | - |
| Conductividad térmica | 24,5 W/m·K | 20°C |
| Conductividad térmica | 27,8 W/m·K | 400°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 11,2×10 -6 /K | 20-100°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,8×10 -6 /K | 20-400 °C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,55 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | Temperatura ambiente |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 | Temperatura ambiente |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, barras cuadradas, placas, bloques, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 500 milímetros |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor: 10 - 200 mm, Ancho: 50 - 600 mm |
| Espesor de la placa | 20 - 300 milímetros |
| Longitud | Hasta 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, recocido, torneado, rectificado, pulido |
| Tolerancia dimensional | h9 a h11 (torneado), ±0,5 mm (laminado en caliente) |
| Cumplimiento de normas | EN 10027, ASTM A681, JIS SKD61, estruendo 1.2344 |
| Condiciones de entrega | Recocido (≤229 HB), aliviado de tensiones, preendurecido |
| Servicios de tratamiento térmico | Temple, revenido, alivio de tensiones, tratamientos superficiales |
| Certificados de prueba | Certificados de prueba de molino EN 10204 3.1, 3.2 disponibles |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN 1.2344
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir EN 1.2344 con una limpieza excepcional, mínimas inclusiones y una homogeneidad superior. Nuestra fusión en atmósfera controlada garantiza una consistencia óptima de la composición química y un rendimiento superior del material.
Excelencia en el tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico de vanguardia cuentan con hornos controlados por computadora con una precisa uniformidad de temperatura (±5 °C). Nuestros avanzados sistemas de temple y revenido garantizan un desarrollo microestructural óptimo, ofreciendo una dureza uniforme y una resistencia superior a la fatiga térmica en toda la sección transversal del material.
Capacidades integrales de personalización
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y ciclos de tratamiento térmico especializados. Nuestra red global de suministro garantiza entregas rápidas en todo el mundo, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia de ingeniería para requisitos específicos de cada aplicación y la optimización del diseño de herramientas.
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