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EN 1.2312

EN 1.2312

Acero para moldes EN 1.2312 de primera calidad de MetalZenith

EN 1.2312 es un acero preendurecido para moldes de alta calidad, diseñado específicamente para aplicaciones de moldeo por inyección de plástico. Este versátil grado de acero ofrece excelente maquinabilidad, un acabado superficial superior y una dureza uniforme en toda la sección transversal, lo que lo hace ideal para operaciones de moldeo exigentes.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

En MetalZenith, utilizamos tecnología de fusión al vacío de vanguardia y procesos de tratamiento térmico de precisión para producir EN 1.2312 con una consistencia metalúrgica excepcional. Nuestras avanzadas instalaciones de fabricación garantizan una distribución uniforme de la dureza, una segregación mínima y una calidad superficial superior que cumple con los requisitos más exigentes de la industria.

Aplicaciones e industrias clave

  • Moldes de inyección de plástico para componentes de automoción
  • Carcasas y piezas de precisión para electrónica de consumo
  • Herramientas para la fabricación de dispositivos médicos
  • Moldes y matrices para la industria del embalaje
  • Herramientas para la fabricación de componentes ópticos

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 e implementa protocolos integrales de control de calidad que incluyen análisis químicos, pruebas mecánicas y verificación dimensional. Cada lote se somete a una rigurosa inspección mediante equipos avanzados de espectroscopia y dureza para garantizar un rendimiento y una fiabilidad constantes.

Nuestras capacidades de cadena de suministro global y nuestro equipo de soporte técnico brindan asistencia de ingeniería integral, ayudando a los clientes a optimizar sus procesos de fabricación y lograr una calidad de producto superior.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

El EN 1.2312 es un acero de baja aleación con microestructura martensítica revenida en estado pretemplado. El acero contiene adiciones de cromo, níquel y aluminio que proporcionan mayor templabilidad, mayor tenacidad y excelentes propiedades de temple total. El contenido de aluminio contribuye a una estructura de grano fino y a una mejor maquinabilidad.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea hornos de atmósfera controlada para el tratamiento térmico. El proceso estándar consiste en la austenización a 850-870 °C, seguida de un temple y revenido en aceite a 550-650 °C para alcanzar el rango de dureza deseado de 32-38 HRC. Nuestros sistemas controlados por computadora garantizan velocidades de calentamiento y enfriamiento uniformes para obtener propiedades metalúrgicas consistentes.

Proceso de fabricación

La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico, seguida del refinado en cuchara y la desgasificación al vacío. El acero se cuela en lingotes o palanquillas de colada continua, y posteriormente se forja en caliente o se lamina hasta alcanzar las dimensiones requeridas. Se monitorizan los parámetros críticos del proceso, como el control de temperatura, las tasas de deformación y las condiciones de enfriamiento, para garantizar una estructura de grano y propiedades mecánicas óptimas.

Estándares de calidad y pruebas

Todos los productos EN 1.2312 se someten a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM E8/E8M, verificación de dureza mediante métodos Rockwell y Brinell, e inspección ultrasónica para garantizar la solidez interna. La evaluación microestructural y la evaluación de limpieza garantizan el cumplimiento de las normas internacionales y las especificaciones del cliente.

Directrices de mecanizado y procesamiento

El preendurecimiento proporciona una excelente maquinabilidad con herramientas de carburo. Las velocidades de corte recomendadas para operaciones de torneado oscilan entre 80 y 120 m/min. El acero presenta una buena estabilidad dimensional durante el mecanizado y requiere una mínima liberación de tensiones. Se pueden aplicar tratamientos superficiales como la nitruración, el recubrimiento PVD y el pulido para mejorar el rendimiento.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) 0,35 - 0,45
Silicio (Si) 0,20 - 0,40
Manganeso (Mn) 1.30 - 1.60
Fósforo (P) ≤ 0,025
Azufre (S) ≤ 0,010
Cromo (Cr) 1,80 - 2,20
Níquel (Ni) 0,80 - 1,20
Molibdeno (Mo) 0,15 - 0,25
Aluminio (Al) 0,80 - 1,20
Cobre (Cu) ≤ 0,25

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (Rm) 1000 - 1200 MPa
Límite elástico (Rp0,2) ≥ 800 MPa
Alargamiento (A5) ≥ 12%
Reducción de área (Z) ≥ 45%
Dureza (HB) 300 - 370 HB
Dureza (HRC) 32 - 38 HRC
Energía de impacto (KV) ≥ 25 J
Módulo de Young (E) 210 GPa
Coeficiente de Poisson (ν) 0,27 - 0,30
Límite de fatiga 450 - 550 MPa

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 7,85 g/cm³
Punto de fusión 1420 - 1460 °C
Conductividad térmica (20 °C) 42 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 11,5×10 -6 /K
Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) 12,2×10 -6 /K
Coeficiente de expansión térmica (20-400 °C) 13,1×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 460 J/kg·K
Resistividad eléctrica 0,25 µΩ·m
Permeabilidad magnética Ferromagnético
Difusividad térmica 11,6 mm²/s

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles
Formularios de productos Barras redondas, barras planas, placas, bloques, piezas forjadas
Diámetro de barra redonda 10 - 500 milímetros
Espesor de la barra plana 10 - 200 milímetros
Espesor de la placa 20 - 300 milímetros
Longitud máxima 6000 milímetros
Acabado de la superficie Negro, torneado, pelado, rectificado, pulido
Tolerancia dimensional h9 a h11 (estándar), h6 a h8 (precisión)
Cumplimiento de normas EN 10083, DIN 17200, ASTM A681
Condición del tratamiento térmico Pretemplado (32-38 HRC), recocido, normalizado
Calificaciones de calidad Estándar, premium, ultra limpio (ESR)

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing EN 1.2312

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fusión al vacío

MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria para producir EN 1.2312 con una pureza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una composición química uniforme en todo el material, lo que se traduce en propiedades mecánicas superiores y una mayor vida útil de la herramienta.

Tratamiento térmico de precisión y control de calidad

Nuestras instalaciones automatizadas de tratamiento térmico cuentan con hornos controlados por computadora con monitoreo preciso de temperatura y zonas de calentamiento uniformes. Gracias a nuestros exhaustivos protocolos de prueba, que incluyen inspección ultrasónica, mapeo de dureza y análisis microestructural, garantizamos una calidad y un rendimiento consistentes en cada entrega.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Personalización flexible y suministro global

MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo dimensiones específicas, acabados superficiales y condiciones de tratamiento térmico adaptadas a las necesidades del cliente. Nuestra red de distribución global y la gestión estratégica de inventario garantizan entregas rápidas en todo el mundo, con el respaldo de nuestra experiencia técnica y un servicio posventa integral.

TU CONFIANZA ACERO

SOCIO DE FABRICACIÓN

20
Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
más de 1000
Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
Lleno
Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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