20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero EH32 presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino, lograda mediante un procesamiento termomecánico controlado. Su mayor resistencia se debe al refinamiento del grano, el fortalecimiento por solución sólida y la precipitación controlada de elementos de microaleación como el niobio y el vanadio.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea técnicas avanzadas de laminado controlado, seguidas de enfriamiento acelerado, para lograr propiedades mecánicas óptimas. El acero se suministra generalmente en estado normalizado o procesado termomecánicamente controlado (TMCP), con temperaturas de acabado entre 850 y 950 °C y velocidades de enfriamiento controladas para garantizar un desarrollo microestructural adecuado.
Proceso de fabricación
Nuestra producción de acero EH32 utiliza fundición en horno de arco eléctrico con procesos de refinado secundario que incluyen tratamiento en horno cuchara y desgasificación al vacío. El acero se somete a colada continua, seguida de un laminado controlado en nuestro laminador de bandas en caliente de última generación, con control preciso de temperatura y sistemas de enfriamiento acelerado.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote de acero EH32 se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos, ensayos de tracción, ensayos de impacto a temperaturas específicas, medición de dureza e inspección ultrasónica. MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y cumple con los requisitos de las sociedades de clasificación marina para la trazabilidad de los materiales y la documentación de calidad.
Soldabilidad y fabricación
El acero EH32 presenta una excelente soldabilidad, con valores de carbono equivalente típicamente inferiores al 0,40 %. Este acero puede soldarse mediante procesos de soldadura por arco convencionales, como SMAW, GMAW y SAW. Para secciones gruesas, puede ser necesario precalentarlas, normalmente entre 100 y 150 °C, dependiendo del espesor y las condiciones ambientales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,18 |
| Manganeso (Mn) | 0,90 - 1,60 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,40 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,08 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,35 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
| Niobio (Nb) | ≤ 0,05 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,10 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (ReH) | ≥ 315 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 440 - 590 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 22% |
| Energía de impacto (KV a -20 °C) | ≥ 34 J |
| Energía de impacto (KV a -40 °C) | ≥ 24 J |
| Dureza Brinell (HB) | 150 - 220 |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Módulo de corte | 81 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 200 MPa |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 150 MPa·m 1/2 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7 mm²/s |
| Coeficiente de expansión lineal (0-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, perfiles, piezas forjadas |
| Rango de espesor de placa | 6 - 150 milímetros |
| Rango de espesor de chapa | 2 - 6 milímetros |
| Rango de ancho | 1000 - 4000 milímetros |
| Rango de longitud | 2000 - 18000 milímetros |
| Cumplimiento de normas | EN 10225, ASTM A131, JIS G3136, GB/T 712 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado |
| Condición del borde | Borde de molino, borde recortado, borde de ranura |
| Tolerancia de espesor | ± 0,3 mm (t ≤ 40 mm), ± 0,05 t (t > 40 mm) |
| Tolerancia de ancho | ± 10 mm |
| Tolerancia de longitud | ± 25 mm |
| Llanura | ≤ 5 mm/m |
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Our Advantages in Processing EH32
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea tecnologías de vanguardia de laminado controlado y enfriamiento acelerado para lograr un refinamiento microestructural óptimo en acero EH32, lo que da como resultado propiedades mecánicas superiores y una mayor tenacidad a baja temperatura para aplicaciones marinas.
Certificación Marina Integral
Nuestra planta de producción de acero EH32 mantiene certificaciones de las principales sociedades de clasificación marina, incluidas ABS, DNV-GL, Lloyd's Register y Bureau Veritas, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas y regulaciones marítimas internacionales.
Soluciones marinas personalizadas
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización para productos de acero EH32, incluidos tratamientos térmicos especializados, tolerancias dimensionales precisas y propiedades mecánicas personalizadas para cumplir con requisitos específicos de ingeniería marina y especificaciones de diseño de embarcaciones.
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