20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El CPM S30V presenta una microestructura martensítica refinada con carburos de vanadio y cromo distribuidos uniformemente, obtenida mediante pulvimetalurgia. La fina distribución de carburos proporciona una excepcional resistencia al desgaste, manteniendo al mismo tiempo la tenacidad estructural. La química y el procesamiento controlados resultan en un refinamiento de grano superior y mejores propiedades mecánicas en comparación con los aceros estructurales convencionales.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un austenizado preciso a 1065-1095 °C, seguido de un temple y revenido controlados a 200-540 °C, según los requisitos de la aplicación. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico garantizan un calentamiento uniforme y velocidades de enfriamiento controladas para lograr una microestructura y propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones estructurales.
Proceso de fabricación
MetalZenith utiliza tecnología avanzada de pulvimetalurgia, que incluye atomización de gas, prensado isostático en caliente y procesamiento en atmósfera controlada, para producir CPM S30V con una limpieza y uniformidad microestructural excepcionales. Nuestras instalaciones de vanguardia garantizan una calidad constante y un rendimiento superior.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen la evaluación del desempeño de la soldadura utilizando procedimientos estándar de AWS, la evaluación de las características de formación mediante pruebas de flexión e impacto, la determinación de la resistencia a la fatiga en condiciones de carga cíclica y las pruebas de resistencia a la corrosión atmosférica en condiciones ambientales simuladas para garantizar la integridad estructural a largo plazo.
Aplicaciones de ingeniería estructural
En la construcción de edificios, el CPM S30V ofrece una excepcional relación resistencia-peso, lo que permite diseños estructurales más ligeros. En la ingeniería de puentes, su superior resistencia a la fatiga garantiza un rendimiento a largo plazo bajo carga dinámica. En la fabricación de maquinaria, la combinación de resistencia y maquinabilidad permite obtener componentes estructurales de precisión. En la construcción de vehículos, la resistencia al impacto y la conformabilidad del material facilitan diseños de seguridad avanzados, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 1.45 |
| Cromo (Cr) | 14.00 |
| Vanadio (V) | 4.00 |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 |
| Manganeso (Mn) | 0.40 |
| Silicio (Si) | 0.40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 1380 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 1520 - 1650 |
| Elongación (%) | ≥ 12 |
| Energía de impacto a 20 °C (J) | ≥ 35 |
| Dureza (HRC) | 58 - 62 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ≥ 690 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.65 |
| Punto de fusión (°C) | 1420 - 1460 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 10.8 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, barras, varillas, piezas forjadas, formas personalizadas |
| Rango de espesor | 3 - 150 mm |
| Rango de ancho | 50 - 2000 mm |
| Rango de longitud | 500 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A514, ASTM A709, AWS D1.1 |
| Condición del tratamiento térmico | Templado y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, acabado en frío, mecanizado |
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Our Advantages in Processing Acero CPM S30V
Procesamiento avanzado de pulvimetalurgia
MetalZenith emplea tecnología de pulvimetalurgia de vanguardia con sinterización en atmósfera controlada y ciclos precisos de tratamiento térmico para lograr una uniformidad microestructural superior. Nuestro avanzado procesamiento garantiza propiedades mecánicas consistentes y un rendimiento estructural superior en todo el espesor del material.
Pruebas estructurales integrales
MetalZenith lleva a cabo protocolos de pruebas exhaustivos diseñados específicamente para aplicaciones estructurales, que incluyen evaluación del rendimiento de soldadura, análisis de características de formación, pruebas de resistencia a la fatiga y evaluación de la resistencia a la corrosión atmosférica para garantizar un rendimiento óptimo en entornos estructurales exigentes.
Soluciones estructurales personalizadas
MetalZenith ofrece servicios integrales de fabricación a medida con opciones de tratamiento térmico especializado, mecanizado de precisión y soporte técnico experto para satisfacer requisitos específicos de ingeniería estructural. Nuestro equipo colabora estrechamente con ingenieros para optimizar las propiedades de los materiales para cada aplicación.
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