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API 5L X80

API 5L X80

Acero para tuberías API 5L X80 de primera calidad de MetalZenith

API 5L X80 es un grado de acero para tuberías de baja aleación y alta resistencia (HSLA), diseñado para aplicaciones exigentes de transmisión de petróleo y gas. También conocido como grado L555, este acero avanzado ofrece una excepcional relación resistencia-peso y una soldabilidad superior para tuberías de gran diámetro que operan en condiciones de alta presión.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

Como fabricante líder de acero, MetalZenith emplea tecnología de vanguardia de procesamiento termomecánico controlado (TMCP) para producir acero API 5L X80 con una microestructura consistente y propiedades mecánicas superiores. Nuestros avanzados trenes de laminación y sistemas de enfriamiento acelerado garantizan un refinamiento óptimo del grano y un endurecimiento por precipitación para optimizar el rendimiento de las tuberías.

Aplicaciones e industrias clave

  • Gasoductos de transmisión de gas natural a alta presión
  • Sistemas de transporte de petróleo crudo
  • Instalaciones de tuberías marinas
  • Proyectos de infraestructura energética transnacional
  • Aplicaciones de perforación en aguas profundas

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith mantiene un control de calidad exhaustivo durante todo el proceso de fabricación, incluyendo análisis químicos, pruebas mecánicas y ensayos no destructivos. Nuestro acero API 5L X80 cumple con las normas internacionales, incluyendo API 5L PSL2, ISO 3183 y DNV-GL, con trazabilidad completa y certificación de terceros.

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20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

El API 5L X80 es un acero de baja aleación y alta resistencia (HSLA) con una microestructura de grano fino lograda mediante laminación controlada y enfriamiento acelerado. Presenta una microestructura predominantemente ferrítico-perlítica con precipitados de carburo dispersos, lo que proporciona una excelente combinación de resistencia, tenacidad y soldabilidad. Los elementos de microaleación, como el niobio, el vanadio y el titanio, contribuyen al reforzamiento por precipitación y al refinamiento del grano.

Proceso de fabricación

MetalZenith emplea tecnología avanzada de Procesamiento Controlado Termomecánico (TMCP) para la producción de API 5L X80. El proceso comienza con el recalentamiento controlado de los desbastes de acero a 1200-1250 °C, seguido de un laminado multipaso con un control preciso de la temperatura. Los pases finales de laminado se realizan por debajo de la temperatura de recristalización, seguidos de un enfriamiento acelerado para lograr una microestructura y propiedades mecánicas óptimas. Este proceso garantiza un tamaño de grano consistente y una distribución uniforme de los precipitados de refuerzo.

Tratamiento térmico y procesamiento

El acero se suministra normalmente en su estado original, sin tratamiento térmico adicional. Sin embargo, para aplicaciones específicas, se puede aplicar un recocido de alivio de tensiones a 580-620 °C. Los procedimientos de soldadura requieren precalentamiento a 100-150 °C para secciones pesadas, con un control de temperatura entre pasadas inferior a 250 °C. Generalmente, no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura debido a las excelentes características de soldabilidad del acero.

Estándares de calidad y pruebas

El acero API 5L X80 de MetalZenith se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, ensayos de tracción, ensayos de impacto Charpy con entalla en V a temperaturas específicas y mediciones de dureza. Los ensayos no destructivos incluyen examen ultrasónico, inspección por partículas magnéticas y pruebas hidrostáticas para tuberías. Todos los productos se fabrican bajo el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015, con documentación completa de trazabilidad e inspección por terceros disponibles previa solicitud.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%) Notas
Carbono (C) ≤ 0,22 Bajo contenido de carbono para soldabilidad
Manganeso (Mn) 1,20 - 1,85 Mejora de la fuerza
Silicio (Si) ≤ 0,45 Agente desoxidante
Fósforo (P) ≤ 0,025 Controlado por su dureza
Azufre (S) ≤ 0,015 Bajo grado de azufre
Cromo (Cr) ≤ 0,30 Mejora de la templabilidad
Níquel (Ni) ≤ 0,30 Mejora de la dureza
Molibdeno (Mo) ≤ 0,15 Resistencia y templabilidad
Cobre (Cu) ≤ 0,50 Resistencia a la corrosión
Niobio (Nb) ≤ 0,06 Elemento de microaleación
Vanadio (V) ≤ 0,06 Refinamiento de grano
Titanio (Ti) ≤ 0,06 Endurecimiento por precipitación

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor Estándar de prueba
Límite elástico (Rt0,5) 555 - 705 MPa API 5L / ISO 6892
Resistencia a la tracción (Rm) ≥ 625 MPa API 5L / ISO 6892
Relación entre rendimiento y tracción ≤ 0,93 API 5L PSL2
Elongación (A) ≥ 18% ISO 6892 (Lo = 5,65√So)
Energía de impacto Charpy V-Notch (0 °C) ≥ 101 J ISO 148-1
Energía de impacto Charpy V-Notch (-10 °C) ≥ 68 J ISO 148-1
Dureza (HV10) ≤ 350 ISO 6507-1
Módulo de Young 210 GPa ASTM E111
Coeficiente de Poisson 0.30 ASTM E132
Límite de fatiga ( 107 ciclos) 280 MPa ASTM D7791
Tenacidad a la fractura (KIC) ≥ 150 MPa·m 1/2 ASTM E1820

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor Temperatura/Condiciones
Densidad 7,85 g/cm³ 20°C
Punto de fusión 1510°C Temperatura del sólido
Conductividad térmica 54 W/m·K 20°C
Coeficiente de expansión térmica 12×10 -6 /K 20-100°C
Capacidad calorífica específica 500 J/kg·K 20°C
Resistividad eléctrica 0,16 µΩ·m 20°C
Permeabilidad magnética Ferromagnético Temperatura ambiente
Temperatura de Curie 770°C Transición magnética
Difusividad térmica 13,7× 10-6 m²/s 20°C
Emisividad 0,85 Superficie oxidada

📏 Product Specifications

Especificación Opciones disponibles Normas
Formularios de productos Tubos sin costura, tubos soldados, placas, bobinas API 5L PSL1/PSL2
Rango de diámetro de tubería 168,3 - 1422 mm (6,625' - 56') API 5L
Espesor de la pared 6,4 - 50,8 mm (0,25' - 2,0') API 5L
Espesor de la placa 6 - 100 milímetros ASTM A572 Gr.65
Rango de longitud 5,8 - 18,3 m (aleatorio/fijo) API 5L
Finalizar Extremo liso, extremo biselado API 5L
Acabado de la superficie Negro, barnizado, recubierto de 3PE API 5L
Tolerancia dimensional ±1% (diámetro), ±12,5% (pared) API 5L PSL2
Requisitos de prueba Análisis hidrostático, END y químico API 5L PSL2
Proceso de dar un título API 5L, ISO 3183, DNV-GL, PED Normas internacionales

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing API 5L X80

Manufacturing Advantage 1

Tecnología avanzada de fabricación de TMCP

MetalZenith utiliza Procesamiento Controlado Termomecánico (TMCP) de vanguardia con control preciso de temperatura y sistemas de enfriamiento acelerado. Nuestra avanzada tecnología de laminación garantiza un refinamiento óptimo de la microestructura, ofreciendo propiedades mecánicas consistentes y una tenacidad superior para aplicaciones exigentes en tuberías.

Sistemas integrales de control de calidad

Nuestras instalaciones de prueba de vanguardia incluyen analizadores químicos automatizados, máquinas de prueba universales y equipos avanzados de END. Cada lote se somete a rigurosas pruebas, incluyendo pruebas de impacto Charpy con entalla en V a temperaturas bajo cero, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de API 5L PSL2 y las especificaciones del cliente.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Ingeniería personalizada y suministro global

MetalZenith ofrece servicios completos de personalización, incluyendo tratamientos térmicos especializados, dimensiones personalizadas y modificaciones específicas para cada aplicación. Nuestra red logística global garantiza entregas puntuales en todo el mundo, con el respaldo de servicios de ingeniería técnica y documentación completa para una integración fluida en el proyecto.

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