20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
AISI P20 es un acero para herramientas de baja aleación con microestructura martensítica revenida en estado preendurecido. La adición controlada de cromo, níquel y molibdeno proporciona una excelente capacidad de temple total y estabilidad dimensional. La fina distribución del carburo garantiza una maquinabilidad superior, manteniendo una buena resistencia al desgaste y tenacidad.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso patentado de tratamiento térmico de MetalZenith consiste en la austenización a 845-870 °C, seguida de un temple y revenido controlados a 540-650 °C para alcanzar el rango de dureza deseado de 28-32 HRC. Nuestros hornos controlados por computadora con atmósfera protectora garantizan un calentamiento uniforme y evitan la descarburación, lo que resulta en propiedades mecánicas consistentes en toda la sección transversal.
Excelencia en la fabricación
Nuestro proceso de fabricación integrado comienza con la fusión por inducción al vacío con materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El forjado en caliente y el enfriamiento controlado optimizan la estructura del grano, mientras que el mecanizado de precisión y los tratamientos superficiales cumplen con las especificaciones más exigentes. Las pruebas ultrasónicas avanzadas garantizan la solidez y fiabilidad internas.
Estándares de calidad y certificaciones
MetalZenith cumple estrictamente con las normas internacionales, como ASTM A681, DIN 1.2311 y JIS SKT4. Nuestro sistema de gestión de calidad cuenta con la certificación ISO 9001:2015, con trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado. Las pruebas exhaustivas incluyen análisis químicos, verificación de propiedades mecánicas, mapeo de dureza e inspección dimensional mediante máquinas de medición de coordenadas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,28 - 0,40 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 1,00 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Níquel (Ni) | 0,30 - 1,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,40 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,050 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 965 - 1100 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | 795 - 930 MPa |
| Alargamiento | 12 - 18% |
| Reducción de área | 40 - 55% |
| Dureza (pre-endurecido) | 28 - 32 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 54 - 75 J |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 450 - 520 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
| Módulo de corte | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1420 - 1460 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 12,1×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,25 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Difusividad térmica | 11,6 mm²/s |
| Temperatura de Curie | 770°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, bloques, formas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 500 milímetros |
| Espesor de la barra plana | 10 - 200 milímetros |
| Espesor de la placa | 20 - 300 milímetros |
| Longitud máxima | 6000 milímetros |
| Cumplimiento de normas | ASTM A681, estruendo 1.2311, JIS SKT4, GB 3Cr2Mo |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, torneado, rectificado, pulido |
| Tolerancia dimensional | h9 a h11 (estándar), h7 a h8 (precisión) |
| Rectitud | ≤ 1,0 mm/m |
| Calidad de la superficie | Ra 1,6 - 6,3 µm (según se especifica) |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI P20
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para producir AISI P20 ultralimpio con inclusiones mínimas y una calidad metalúrgica superior, lo que garantiza un rendimiento constante y una mayor vida útil de la herramienta.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora con monitoreo de temperatura multizona garantizan una distribución uniforme de la dureza y una microestructura óptima en todo el material, brindando una dureza constante de 28 a 32 HRC con una variación mínima.
Soluciones completas para la cadena de suministro
MetalZenith ofrece servicios integrales de personalización, que incluyen mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y entregas justo a tiempo. Nuestra red logística global garantiza un suministro fiable con trazabilidad completa y soporte técnico durante todo el ciclo de vida del producto.
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