20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI H21 es un acero para herramientas de trabajo en caliente de tipo tungsteno, caracterizado por su alto contenido de tungsteno (8,5-10,0 %), que le proporciona una excepcional resistencia a altas temperaturas y al choque térmico. Su microestructura consiste en una matriz martensítica templada con carburos de tungsteno y vanadio distribuidos uniformemente. Estos carburos mantienen su dureza y resistencia al desgaste a temperaturas elevadas, lo que hace que el H21 sea ideal para aplicaciones de trabajo en caliente. El contenido de cromo (3,0-3,75 %) mejora la templabilidad y proporciona una resistencia moderada a la corrosión.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea ciclos de tratamiento térmico con control de precisión, optimizados para AISI H21. El recocido se realiza a 870-900 °C, seguido de un enfriamiento lento para lograr la máxima maquinabilidad. El temple consiste en un precalentamiento a 650-700 °C, un calentamiento a 1000-1030 °C en atmósfera protectora y, posteriormente, un enfriamiento por aire o un temple en aceite, según el tamaño de la sección. El revenido se realiza a 540-650 °C para alcanzar la dureza de trabajo deseada de 42-48 HRC. Se recomienda el doble revenido para garantizar la estabilidad dimensional y la liberación de tensiones.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío (VIM) utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refusión por electroescoria (ESR) para eliminar inclusiones y lograr una limpieza excepcional. Los lingotes se someten a operaciones controladas de forjado y laminado para refinar la estructura del grano y garantizar una distribución uniforme del carburo. El trabajo en caliente se realiza en un rango de temperatura de 1150 a 850 °C, con un control riguroso de la velocidad de deformación para evitar el agrietamiento. Todos los productos se someten a exhaustivas pruebas ultrasónicas, análisis químicos y verificación de propiedades mecánicas.
Estándares de calidad y certificaciones
MetalZenith cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y cumple con las normas internacionales ASTM A681, EN ISO 4957 y JIS SKD61. Nuestro laboratorio de control de calidad está equipado con equipos de prueba avanzados, como espectrómetros de emisión óptica, máquinas universales de ensayo, durómetros y sistemas de análisis metalográfico. Cada lote se somete a rigurosas pruebas que incluyen la verificación de la composición química, pruebas de propiedades mecánicas, examen de microestructura e inspección dimensional. Con cada envío se proporciona la documentación completa de trazabilidad y certificación del material.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,28 - 0,35 |
| Manganeso (Mn) | 0,15 - 0,40 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 3.00 - 3.75 |
| Tungsteno (W) | 8.50 - 10.00 |
| Vanadio (V) | 0,30 - 0,60 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1380 - 1520 MPa | Endurecido y templado |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | 1240 - 1380 MPa | Endurecido y templado |
| Alargamiento | 8 - 12% | Endurecido y templado |
| Reducción de área | 25 - 35% | Endurecido y templado |
| Dureza (HRC) | 42 - 48 | Dureza del trabajo |
| Dureza (HRC) | 52 - 58 | Dureza máxima |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | 15 - 25 J | Temperatura ambiente |
| Límite de fatiga | 620 - 690 MPa | 10 y 7 ciclos |
| Módulo de elasticidad | 210 - 220 GPa | Temperatura ambiente |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 8,15 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1480 - 1520 °C | - |
| Conductividad térmica | 24,5 W/m·K | 20°C |
| Conductividad térmica | 28,8 W/m·K | 400°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 11,2×10 -6 /K | 20-100°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12,8×10 -6 /K | 20-400 °C |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,65 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | Temperatura ambiente |
| Difusividad térmica | 6,5× 10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, bloques, piezas forjadas | ASTM A681 |
| Diámetro de barra redonda | 10 - 500 milímetros | ASTM A681 |
| Espesor de la barra plana | 8 - 150 milímetros | ASTM A681 |
| Espesor de la placa | 20 - 300 milímetros | ASTM A681 |
| Dimensiones del bloque | Hasta 1000×500×300 mm | Costumbre |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, recocido, torneado, rectificado | ASTM A681 |
| Tolerancia dimensional | ±0,5 mm (estándar), ±0,1 mm (precisión) | ISO 2768 |
| Longitud | Hasta 6000 mm (estándar), disponible en longitudes más largas | Costumbre |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, endurecido y revenido | ASTM A681 |
| Estándares de calidad | ISO 9001:2015, ASTM A681, EN ISO 4957 | Internacional |
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Our Advantages in Processing AISI H21
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir AISI H21 con una limpieza y homogeneidad excepcionales. Nuestra fusión en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una distribución óptima del carburo, lo que resulta en propiedades mecánicas superiores y una mayor vida útil de la herramienta.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico de vanguardia cuentan con hornos controlados por computadora con uniformidad precisa de temperatura y control de atmósfera. Implementamos ciclos de tratamiento térmico patentados, optimizados para AISI H21, lo que garantiza perfiles de dureza consistentes, estabilidad dimensional y máxima resistencia al choque térmico en todos los formatos de producto.
Personalización completa y soporte técnico
MetalZenith ofrece servicios integrales de personalización, que incluyen mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y tratamientos térmicos específicos para cada aplicación. Nuestro equipo de ingeniería metalúrgica ofrece consultoría técnica, análisis de fallos y optimización de herramientas, con el respaldo de nuestra cadena de suministro global y nuestra capacidad de entrega rápida.
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