20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
AISI A2 es un acero para herramientas de alto contenido de carbono y cromo, de temple al aire, con excelente estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico. Su microestructura consiste en una matriz martensítica con carburos de cromo y molibdeno distribuidos uniformemente, lo que le proporciona una resistencia al desgaste y una tenacidad superiores. La adición de vanadio refina la estructura del grano y mejora la respuesta al temple secundario.
Proceso de tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico controlado de MetalZenith consiste en un precalentamiento a 650-700 °C, seguido de una austenización a 925-980 °C en atmósfera protectora. El enfriamiento por aire proporciona un endurecimiento adecuado gracias a la alta templabilidad del acero. El revenido se realiza a 150-540 °C, según la dureza deseada; se recomienda un revenido doble para una estabilidad dimensional óptima.
Excelencia en la fabricación
Nuestra producción de AISI A2 utiliza fundición en horno de arco eléctrico, seguida de afinación en cuchara y desgasificación al vacío para lograr una limpieza excepcional. Se emplea colada continua o de lingotes según las necesidades del producto, seguida de laminación en caliente o forja controlada. Todos los procesos se supervisan mediante sistemas avanzados de control de procesos para garantizar una calidad constante.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith implementa un control de calidad exhaustivo que incluye análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, pruebas ultrasónicas de solidez interna y verificación dimensional. Cada lote incluye certificados de prueba de materiales y documentación completa de trazabilidad que cumple con los requisitos internacionales de la industria aeroespacial y automotriz.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,95 - 1,05 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 1,00 |
| Silicio (Si) | 0,50 máximo |
| Fósforo (P) | 0,030 máximo |
| Azufre (S) | 0,030 máximo |
| Cromo (Cr) | 4,75 - 5,50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,90 - 1,40 |
| Vanadio (V) | 0,15 - 0,50 |
| Níquel (Ni) | 0,30 máximo |
| Cobre (Cu) | 0,25 máximo |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 758 MPa (110 ksi) |
| Límite elástico (recocido) | 414 MPa (60 ksi) |
| Elongación (Recocido) | 22% |
| Reducción de área (recocido) | 45% |
| Dureza (Recocido) | 217 HB máx. |
| Dureza (templado y revenido) | 57-62 horas de resistencia |
| Resistencia al impacto (Charpy en forma de V) | 20-35 J (15-26 pies-libras) |
| Límite de fatiga | 550 MPa (80 ksi) |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa (30,5 × 10³ ksi) |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,86 g/cm³ (0,284 lb/pulg³) |
| Punto de fusión | 1480-1520 °C (2696-2768 °F) |
| Conductividad térmica (20 °C) | 24,3 W/m·K (14,0 BTU/h·ft·°F) |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,9× 10-6 /K (6,6× 10-6 /°F) |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K (0,11 BTU/lb·°F) |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,48 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 760 °C (1400 °F) |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, bloques, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 500 mm (0,25' - 20') |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor: 3-100 mm, Ancho: 10-300 mm |
| Espesor de la placa | 6 mm - 200 mm (0,25' - 8') |
| Longitud | Hasta 6000 mm (20 pies) o personalizado |
| Normas | ASTM A681, estruendo 1.2363, JIS SKD12, GB Cr12MoV |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, torneado, rectificado, pulido |
| Condición | Recocido, normalizado, endurecido y revenido |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm según el tamaño y la forma |
| Rectitud | ≤ 1 mm/m para barras, ≤ 2 mm/m para placas |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AISI A2
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una limpieza superior del acero, un contenido de inclusiones reducido y propiedades mecánicas mejoradas en nuestra producción de AISI A2.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestras instalaciones de tratamiento térmico controladas por computadora con protección de atmósfera garantizan temperaturas de austenización precisas y velocidades de enfriamiento controladas, brindando una dureza constante y características microestructurales óptimas.
Servicios integrales de personalización
MetalZenith ofrece una amplia personalización que incluye mecanizado de precisión, tratamiento térmico según las especificaciones del cliente y tratamientos de superficie especializados, respaldados por nuestra cadena de suministro global y nuestro equipo de ingeniería técnica.
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