20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El AISI 6150 es un acero de baja aleación y medio carbono con adiciones de cromo y vanadio que proporcionan mayor templabilidad, resistencia mecánica y resistencia a la fatiga. El cromo mejora la resistencia a la corrosión y la templabilidad, mientras que el vanadio actúa como refinador de grano y formador de carburo, lo que contribuye a una mayor tenacidad y resistencia al desgaste. El acero presenta excelentes propiedades de temple total en secciones de hasta 100 mm de diámetro.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea hornos de atmósfera controlada para el tratamiento térmico óptimo del acero AISI 6150. La austenización se realiza a 845-870 °C, seguida de un temple en aceite para lograr una estructura martensítica. El revenido a 400-650 °C desarrolla la combinación deseada de resistencia y tenacidad. Nuestros sistemas controlados por computadora garantizan velocidades de calentamiento uniformes y un control preciso de la temperatura durante todo el proceso, lo que resulta en propiedades mecánicas consistentes.
Proceso de fabricación
Nuestra producción de acero AISI 6150 comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El refinado secundario mediante horno cuchara y desgasificación al vacío garantiza un bajo contenido de inclusiones y una limpieza óptima. La colada continua produce palanquillas de alta calidad, que posteriormente se laminan en caliente o se forjan a las dimensiones finales. La tecnología avanzada de laminación con control de proceso computarizado garantiza una excelente calidad superficial y precisión dimensional.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene un estricto control de calidad durante toda la producción, realizando análisis químicos mediante espectrometría de emisión óptica, pruebas mecánicas que incluyen ensayos de tracción, impacto y fatiga, y exámenes metalográficos. Todos los productos cumplen con las normas ASTM A29, SAE J404 y EN 10083-3. Las pruebas no destructivas, que incluyen inspección por ultrasonidos y partículas magnéticas, garantizan la solidez interna. Cada envío incluye una certificación completa del material e informes de prueba.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,48 - 0,53 |
| Manganeso (Mn) | 0,70 - 1,00 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,30 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,040 |
| Cromo (Cr) | 0,80 - 1,10 |
| Vanadio (V) | 0,15 - 0,25 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,25 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (templado y revenido) | 1380 - 1620 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 1240 MPa |
| Alargamiento en 50mm | ≥ 10% |
| Reducción de área | ≥ 40% |
| Dureza (templado y revenido) | 42 - 48 HRC |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 27 J |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 620 - 690 MPa |
| Módulo elástico | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480 - 1520 °C |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Conductividad térmica (a 20 °C) | 42 W/m·K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica | 0,25 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, piezas forjadas, alambre |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor de 10 mm a 150 mm, hasta 500 mm de ancho |
| Espesor de la placa | 8 mm - 100 mm |
| Longitud | Hasta 12 metros (longitudes personalizadas disponibles) |
| Normas | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, pelado, rectificado, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm a ±0,5 mm (según el tamaño y el acabado) |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, normalizado, templado y revenido |
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Our Advantages in Processing AISI 6150
Tecnología avanzada de tratamiento térmico
MetalZenith utiliza hornos de atmósfera controlados por computadora con perfiles de temperatura precisos y optimización de la tasa de enfriamiento para lograr una uniformidad de microestructura y propiedades mecánicas superiores en acero AISI 6150, lo que garantiza un rendimiento constante en todas las dimensiones del producto.
Pruebas de calidad integrales
Nuestro laboratorio de pruebas de última generación realiza pruebas de fatiga exhaustivas, análisis de impacto Charpy y evaluación de tensión-deformación en cada lote de producción, lo que garantiza que nuestro acero AISI 6150 cumple o supera los estándares de la industria para aplicaciones de resortes y componentes de alto estrés.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece servicios completos de personalización, que incluyen corte de precisión, tratamiento térmico según las especificaciones del cliente y acabado superficial. Nuestra red de distribución global garantiza la entrega fiable de productos de acero AISI 6150 en todo el mundo, con soporte técnico completo y asesoramiento de ingeniería.
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