20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero para herramientas A2 presenta una microestructura martensítica con carburos de cromo y molibdeno distribuidos uniformemente tras un tratamiento térmico adecuado. La morfología controlada de los carburos proporciona una excelente resistencia al desgaste, manteniendo al mismo tiempo una tenacidad adecuada. La característica de temple al aire elimina el riesgo de agrietamiento por temple y garantiza la estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un temple en atmósfera controlada a 925-980 °C, seguido de enfriamiento por aire, para lograr una dureza óptima. El revenido a 150-540 °C permite un ajuste preciso de la dureza, manteniendo la estabilidad dimensional. Nuestro tratamiento térmico al vacío garantiza resultados consistentes y una calidad superficial superior.
Proceso de fabricación
Nuestra producción A2 utiliza fundición por inducción al vacío, seguida de refundición por electroescoria, para lograr una limpieza excepcional. El forjado controlado con un preciso control de temperatura garantiza una distribución óptima del carburo y un refinamiento del grano. Nuestras avanzadas capacidades de mecanizado ofrecen tolerancias ajustadas y acabados superficiales superiores para aplicaciones de herramientas exigentes.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza un mapeo integral de la distribución de dureza Rockwell en las secciones transversales de las herramientas, análisis de difracción de rayos X para la verificación del contenido de austenita residual, un examen metalográfico detallado del tamaño y la distribución del carburo y pruebas de fatiga de viga giratoria para validar las expectativas de vida útil de la herramienta en condiciones de servicio.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones de herramientas de corte, nuestro A2 proporciona una excelente retención del filo y estabilidad dimensional. En la fabricación de matrices, su tenacidad superior previene fallos prematuros y mantiene la resistencia al desgaste. Para aplicaciones de rodamientos, la fina estructura de carburo garantiza un funcionamiento suave y una larga vida útil. Los componentes de maquinaria de precisión se benefician de su excelente maquinabilidad y estabilidad dimensional, mientras que las aplicaciones de herramientas automotrices se benefician de su dureza constante y resistencia a la fatiga.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,95 - 1,05 |
| Cromo (Cr) | 4,75 - 5,50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,90 - 1,40 |
| Vanadio (V) | 0,15 - 0,50 |
| Manganeso (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 57 - 62 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | 2800 - 3200 |
| Tenacidad al impacto (J) | 15 - 25 |
| Índice de resistencia al desgaste | 8.5 - 9.2 |
| Templabilidad (mm) | 75 - 100 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 850 - 950 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.86 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 24.3 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.9 |
| Módulo elástico (GPa) | 210 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Barras, placas, bloques y piezas rectificadas con precisión |
| Rango de diámetro | 6 - 300 mm |
| Rango de espesor | 3 - 200 mm |
| Rango de longitud | 100 - 6000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A681, AISI A2, DIN 1.2363 |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado de precisión |
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Our Advantages in Processing Acero para herramientas A2
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de la refundición por electroescoria, para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales en acero para herramientas A2. Nuestro proceso de forjado controlado, con un preciso control de temperatura, garantiza una distribución óptima del carburo y un refinamiento de la estructura del grano para un rendimiento superior de la herramienta.
Protocolo integral de pruebas de calidad
Nuestras pruebas especializadas incluyen mapeo de distribución de dureza Rockwell, análisis de contenido de austenita residual mediante difracción de rayos X, evaluación de la distribución de carburo mediante análisis metalográfico y pruebas de fatiga de viga giratoria para garantizar un rendimiento constante en aplicaciones de herramientas exigentes.
Servicios de tratamiento térmico personalizados
MetalZenith ofrece soluciones de tratamiento térmico a medida, que incluyen temple en atmósfera controlada, revenido de precisión y servicios de alivio de tensiones. Nuestro equipo técnico ofrece soporte integral para la optimización del diseño de herramientas y la mejora del rendimiento según los requisitos específicos de cada aplicación.
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