20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero preendurecido 718 presenta una microestructura martensítica templada con una fina distribución de carburo, lograda mediante los procesos de temple y revenido controlados de MetalZenith. Su composición química optimizada proporciona una excelente capacidad de temple total, manteniendo al mismo tiempo una maquinabilidad superior en estado preendurecido.
Proceso de tratamiento térmico
Nuestro tratamiento térmico patentado consiste en la austenización a 850-870 °C, seguida de un temple controlado en polímero o aceite, y un revenido a 580-620 °C para alcanzar el rango de dureza deseado de 30-36 HRC. Este proceso garantiza una distribución uniforme de la dureza y una óptima liberación de tensiones en toda la sección transversal del material.
Proceso de fabricación
MetalZenith emplea la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de un refinado en cuchara y desgasificación al vacío para lograr una limpieza superior. El acero se somete a forja o laminación para romper la estructura fundida, seguido de un recocido esferoidizante para una maquinabilidad óptima antes del tratamiento térmico final hasta alcanzar el estado pretemplado.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote de producción se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas, inspección ultrasónica de solidez interna y verificación dimensional. Nuestro sistema de gestión de calidad cumple con las normas ISO 9001:2015, AS9100D y NADCAP, lo que garantiza la consistencia de las propiedades de los materiales y una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,28 - 0,40 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Manganeso (Mn) | 0,60 - 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Níquel (Ni) | 0,30 - 1,20 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,40 |
| Aluminio (Al) | 0,020 - 0,050 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (pre-endurecido) | 30 - 36 HRC |
| Resistencia a la tracción | 1000 - 1200 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 850 MPa |
| Alargamiento | ≥ 12% |
| Reducción de área | ≥ 40% |
| Energía de impacto (Charpy en forma de V) | ≥ 25 J |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 450 MPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1450 - 1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 11,5×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-200 °C) | 12,1×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica | 0,25 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Difusividad térmica | 11,6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras planas, barras redondas, barras cuadradas, placas, bloques |
| Rango de espesor | 10 - 300 milímetros |
| Rango de ancho | 50 - 2000 milímetros |
| Rango de longitud | Hasta 6000 mm |
| Diámetro de barra redonda | 20 - 500 milímetros |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, recocido, rectificado, pulido |
| Tolerancia dimensional | ±0,5 mm (estándar), ±0,1 mm (precisión) |
| Cumplimiento de normas | ASTM A681, estruendo 1.2311, JIS SKT4, GB 3Cr2Mo |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,8 - 3,2 µm |
| Tolerancia de planitud | ≤ 0,5 mm/m |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing 718 Pre-duro
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una limpieza y homogeneidad excepcionales. Nuestra producción en atmósfera controlada elimina las inclusiones y garantiza una composición química uniforme en toda la matriz de acero.
Control de tratamiento térmico de precisión
Nuestros procesos patentados de tratamiento térmico, controlados por computadora, ofrecen una distribución uniforme de la dureza de 30-36 HRC en toda la sección transversal. Las técnicas avanzadas de temple y revenido garantizan un alivio de tensiones óptimo y estabilidad dimensional para un mecanizado de precisión.
Servicios integrales de personalización
MetalZenith ofrece una amplia personalización, que incluye corte de precisión, rectificado de superficies y modificaciones especializadas de tratamientos térmicos. Nuestra cadena de suministro global y nuestra capacidad de producción flexible garantizan la entrega rápida de tamaños y especificaciones personalizados para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación.
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