20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero marino DH36 presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino, lograda mediante procesos de laminación controlada y enfriamiento acelerado. La adición de elementos de microaleación como niobio, vanadio y titanio proporciona refinamiento del grano y refuerzo por precipitación, lo que resulta en mejores propiedades mecánicas y mayor tenacidad a bajas temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un proceso de tratamiento térmico normalizado para el acero DH36, que consiste en calentarlo a 920-950 °C y luego enfriarlo al aire. Este tratamiento garantiza una microestructura uniforme, alivio de tensiones y propiedades mecánicas óptimas. Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico mantienen un control preciso de la temperatura con una precisión de ±5 °C durante todo el proceso.
Proceso de fabricación
Nuestra producción de acero DH36 utiliza fundición en horno de arco eléctrico, seguida de afinación en cuchara y desgasificación al vacío para lograr una limpieza y homogeneidad química superiores. El acero se somete a un laminado controlado con relaciones de reducción y temperaturas de acabado específicas para optimizar la estructura del grano y las propiedades mecánicas.
Estándares de calidad y pruebas
Cada lote de acero DH36 se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, verificación de propiedades mecánicas mediante ensayos de tracción e impacto, pruebas ultrasónicas de solidez interna e inspección dimensional. MetalZenith mantiene una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado, garantizando el cumplimiento de los requisitos de las sociedades de clasificación marina y las normas internacionales.
Soldabilidad y fabricación
El acero DH36 presenta una excelente soldabilidad con la mayoría de los procesos de soldadura convencionales, como SMAW, GMAW, FCAW y SAW. El equivalente de carbono (CEV) se controla a ≤0,40 % para garantizar una buena soldabilidad sin precalentamiento en la mayoría de las aplicaciones. Puede requerirse un tratamiento térmico posterior a la soldadura para secciones gruesas o aplicaciones críticas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,18 |
| Manganeso (Mn) | 0,90 - 1,60 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
| Niobio (Nb) | 0,02 - 0,05 |
| Vanadio (V) | 0,05 - 0,10 |
| Titanio (Ti) | 0,02 - 0,05 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,35 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,40 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (ReH) | ≥ 355 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 490 - 630 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 22% |
| Energía de impacto (KV a 0 °C) | ≥ 34 J |
| Energía de impacto (KV a -20 °C) | ≥ 24 J |
| Dureza Brinell (HB) | 150 - 220 |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 245 MPa |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 150 MPa·m 1/2 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7 mm²/s |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, perfiles, piezas forjadas |
| Rango de espesor de placa | 6 mm - 150 mm |
| Rango de espesor de chapa | 1,5 mm - 6 mm |
| Rango de ancho | 1000 mm - 4000 mm |
| Rango de longitud | 2000 mm - 18000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A131, ABS, DNV-GL, Lloyd's Register, BV |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado, decapado |
| Condición del borde | Borde de molino, borde cortado, corte a la llama, mecanizado |
| Tolerancia de espesor | ±0,3 mm (t≤20 mm), ±0,05 t (t>20 mm) |
| Tolerancia de ancho | ±5 mm |
| Tolerancia de longitud | ±10 mm |
| Tolerancia de planitud | ≤5 mm/m |
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Our Advantages in Processing DH36
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia de laminado controlado y enfriamiento acelerado para lograr una estructura de grano óptima en el acero DH36, lo que da como resultado propiedades mecánicas superiores y una mayor tenacidad para aplicaciones marinas.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitoreo de la composición química en tiempo real, pruebas mecánicas automatizadas y métodos avanzados de pruebas no destructivas para garantizar que cada lote de acero DH36 cumpla con los estrictos estándares de la industria marina.
Personalización flexible y suministro global
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización para el acero DH36, incluidas dimensiones específicas, tratamientos de superficie y requisitos de certificación, respaldados por nuestra red de distribución global que garantiza una entrega oportuna en todo el mundo.
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