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DH32

DH32

Acero marino de alta resistencia DH32: calidad superior de MetalZenith

El DH32 es un acero estructural de alta resistencia, diseñado específicamente para aplicaciones marinas y offshore, fabricado por MetalZenith con los más altos estándares. Este grado de acero normalizado ofrece una excepcional relación resistencia-peso y una soldabilidad superior, lo que lo hace ideal para entornos marinos exigentes donde la integridad estructural es fundamental.

Excelencia en fabricación avanzada de MetalZenith

En MetalZenith, utilizamos procesos de laminación y normalización controlados de última generación para producir acero DH32 con propiedades mecánicas consistentes y una estructura de grano óptima. Nuestro avanzado procesamiento termomecánico garantiza una distribución uniforme de la resistencia y una tenacidad mejorada, características esenciales para aplicaciones marinas.

Aplicaciones e industrias clave

  • Construcción de plataformas marinas y estructuras de casco
  • Construcción naval y fabricación de buques marinos
  • Unidades flotantes de producción, almacenamiento y descarga (FPSO)
  • Construcción de submarinos y buques de guerra
  • Equipos marinos y maquinaria de cubierta

Garantía de calidad y certificaciones

MetalZenith mantiene un control de calidad exhaustivo durante todo el proceso de producción, con trazabilidad completa y certificación conforme a las principales normas internacionales, como ABS, DNV, LR y CCS. Nuestras avanzadas instalaciones de prueba garantizan que cada lote cumpla con los estrictos requisitos de la industria marina en cuanto a composición química, propiedades mecánicas y resistencia al impacto.

Ver todos los detalles

20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa

Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.

Technical Specifications

Product Overview

Características metalúrgicas

El acero marino DH32 presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino, lograda mediante laminado controlado y tratamiento térmico de normalización. La adición de elementos de microaleación como niobio, vanadio y titanio proporciona refinamiento de grano y refuerzo por precipitación, lo que resulta en un excelente equilibrio entre resistencia y tenacidad, esencial para aplicaciones marinas.

Proceso de tratamiento térmico

MetalZenith emplea un preciso proceso de tratamiento térmico de normalización donde el acero se calienta a 900-950 °C y se enfría al aire para lograr propiedades mecánicas óptimas. Este proceso garantiza una estructura de grano uniforme, elimina las tensiones residuales y proporciona propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor del material. Nuestros avanzados sistemas de control de hornos mantienen una temperatura uniforme con un margen de error de ±5 °C.

Excelencia en el proceso de fabricación

Nuestras instalaciones de producción de vanguardia utilizan la fusión en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para lograr un contenido ultrabajo de azufre y fósforo. El proceso de laminación controlada, con una temperatura de laminación final de entre 850 y 900 °C, garantiza un refinamiento óptimo del grano y el desarrollo de las propiedades mecánicas. Los avanzados sistemas de enfriamiento en línea proporcionan un control preciso de la temperatura durante el proceso de normalización.

Estándares de calidad y pruebas

Cada lote se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, ensayos de tracción, ensayos de impacto Charpy con entalla en V a temperaturas específicas, ensayos de dureza y análisis ultrasónico. Las pruebas de soldabilidad y de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) garantizan su idoneidad para estructuras marinas soldadas. Todos los productos se suministran con Certificados de Prueba de Fábrica (MTC) 3.1 según la norma EN 10204.

Resistencia y protección contra la corrosión

Si bien el DH32 está diseñado principalmente para brindar resistencia estructural, MetalZenith puede proporcionar una mayor resistencia a la corrosión mediante la adición controlada de cobre y tratamientos superficiales especializados. Nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento sobre sistemas de recubrimiento protector adecuados y protección catódica para una mayor vida útil en entornos marinos.

🧪 Chemical Composition

Elemento Composición (%)
Carbono (C) ≤ 0,18
Manganeso (Mn) 0,90 - 1,60
Silicio (Si) 0,10 - 0,50
Fósforo (P) ≤ 0,035
Azufre (S) ≤ 0,035
Aluminio (Al) ≥ 0,015
Niobio (Nb) 0,02 - 0,05
Vanadio (V) 0,05 - 0,10
Titanio (Ti) 0,02 - 0,05
Cobre (Cu) ≤ 0,35
Cromo (Cr) ≤ 0,20
Níquel (Ni) ≤ 0,40
Molibdeno (Mo) ≤ 0,08

⚙️ Mechanical Properties

Propiedad Valor
Límite elástico (ReH) ≥ 315 MPa
Resistencia a la tracción (Rm) 440 - 590 MPa
Alargamiento (A5) ≥ 22%
Energía de impacto (KV a 0 °C) ≥ 34 J
Energía de impacto (KV a -20 °C) ≥ 24 J
Dureza Brinell (HB) 150 - 230
Módulo de Young 210 GPa
Coeficiente de Poisson 0.30
Límite de fatiga ( 107 ciclos) 200 MPa
Tenacidad a la fractura (KIC) 150 MPa·m 1/2

🔬 Physical Properties

Propiedad Valor
Densidad 7,85 g/cm³
Punto de fusión 1510°C
Conductividad térmica (20 °C) 54 W/m·K
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) 12×10 -6 /K
Capacidad calorífica específica 500 J/kg·K
Resistividad eléctrica (20 °C) 0,16 µΩ·m
Permeabilidad magnética Ferromagnético
Temperatura de Curie 770°C
Difusividad térmica 13,7 mm²/s
Emisividad 0,85

📏 Product Specifications

Especificación Detalles
Formularios disponibles Placas, láminas, barras, perfiles, piezas forjadas
Rango de espesor de placa 6 - 150 milímetros
Rango de espesor de chapa 3 - 6 milímetros
Ancho máximo 3500 milímetros
Longitud máxima 18000 milímetros
Cumplimiento de normas EN 10225, ASTM A131, JIS G3136, GB/T 712
Aprobación de la sociedad de clasificación ABS, DNV-GL, LR, BV, CCS, NK, KR
Acabado de la superficie Laminado en caliente, normalizado, granallado
Tolerancia dimensional ±0,5 mm de espesor, ±5 mm de ancho/largo
Condición del borde Borde de molino, borde recortado, corte a la llama

Permítanos crear el éxito para su proyecto

Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión

Our Advantages in Processing DH32

Manufacturing Advantage 1

Procesamiento termomecánico avanzado

MetalZenith emplea tecnología de laminación y normalización controlada de última generación con un control preciso de la temperatura para lograr un refinamiento de grano óptimo y propiedades mecánicas uniformes en toda la estructura de acero, lo que garantiza un rendimiento constante en entornos marinos exigentes.

Sistema Integral de Control de Calidad

Nuestras instalaciones de pruebas de última generación incluyen pruebas ultrasónicas avanzadas, pruebas de impacto a temperaturas bajo cero y análisis químico completo para garantizar el cumplimiento de las sociedades de clasificación marina internacionales y asegurar una confiabilidad superior del material.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Cadena de suministro global y personalización

MetalZenith ofrece opciones flexibles de personalización, incluyendo dimensiones específicas, tratamientos superficiales y plazos de entrega. Nuestra red logística global garantiza entregas puntuales en todo el mundo con documentación completa y paquetes de certificación adaptados a las necesidades del cliente.

TU CONFIANZA ACERO

SOCIO DE FABRICACIÓN

20
Años de experiencia
Líder en fabricación y distribución de acero
más de 1000
Socios de marca
Con la confianza de los líderes mundiales de la industria
Lleno
Personalización
Soluciones a medida para cada proyecto
Más de 50 millones
Toneladas entregadas
Productos de acero de alta calidad en todo el mundo
95%
Retención de clientes
Éxito de asociación a largo plazo
ISO 9001
Calidad certificada
Cumplimiento de normas internacionales
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