20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero marino AH36 presenta una microestructura de ferrita-perlita de grano fino, lograda mediante laminado controlado y tratamiento térmico de normalización. Su composición incluye elementos de microaleación como niobio, vanadio y titanio, que proporcionan refinamiento de grano y refuerzo por precipitación. Esto resulta en un equilibrio óptimo de resistencia, tenacidad y soldabilidad, esencial para aplicaciones marinas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un preciso proceso de normalización donde el acero se calienta a 900-950 °C y se enfría al aire para lograr una microestructura uniforme y aliviar tensiones. Nuestras velocidades de enfriamiento controladas garantizan propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor de la placa. El tratamiento de normalización mejora el refinamiento del grano y elimina las tensiones residuales del laminado en caliente.
Proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con la fabricación de acero en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara para un control químico preciso. La colada continua produce desbastes planos de alta calidad con mínima segregación. El laminado controlado a rangos de temperatura específicos optimiza la estructura del grano, mientras que los sistemas de enfriamiento en línea garantizan propiedades uniformes. Los sistemas avanzados de control de procesos monitorean la temperatura, las relaciones de reducción y las velocidades de enfriamiento durante toda la producción.
Estándares de calidad y pruebas
Cada colada de acero AH36 se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos, ensayos de tracción, ensayos de impacto Charpy a temperaturas específicas y análisis ultrasónico. MetalZenith mantiene sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015 y cuenta con certificaciones de las principales sociedades de clasificación. Nuestros procedimientos de control de calidad garantizan una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado, con certificados detallados de pruebas de fábrica para cada envío.
Soldadura y fabricación
El acero AH36 presenta una excelente soldabilidad con la mayoría de los procesos de soldadura convencionales, como SMAW, GMAW, FCAW y SAW. El equivalente de carbono controlado garantiza requisitos mínimos de precalentamiento y reduce el riesgo de agrietamiento en frío. El tratamiento térmico posterior a la soldadura no suele ser necesario en la mayoría de las aplicaciones, lo que lo hace ideal para los procesos de fabricación en astilleros.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,18 |
| Manganeso (Mn) | 0,90 - 1,60 |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,015 |
| Niobio (Nb) | 0,02 - 0,05 |
| Vanadio (V) | 0,05 - 0,10 |
| Titanio (Ti) | 0,02 - 0,05 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,009 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,35 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,20 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,40 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (ReH) | ≥ 355 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 490 - 630 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 22% |
| Energía de impacto (KV a 0 °C) | ≥ 34 J |
| Energía de impacto (KV a -20 °C) | ≥ 24 J |
| Dureza Brinell (HB) | 150 - 200 |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 160 MPa |
| Tenacidad a la fractura (K1C) | 80 - 120 MPa·m 1/2 |
| Reducción de área | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (a 20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,8 mm²/s |
| Emisividad (superficie oxidada) | 0,79 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, secciones |
| Rango de espesor de placa | 6 - 150 milímetros |
| Rango de ancho de placa | 1500 - 4000 milímetros |
| Rango de longitud de placa | 6000 - 18000 milímetros |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado |
| Condición del borde | Borde de molino, borde recortado, corte a la llama |
| Tolerancia dimensional | EN 10029 Clase A/B |
| Tolerancia de planitud | ≤ 5 mm/m |
| Cumplimiento de normas | ASTM A131, EN 10225, JIS G3106 |
| Aprobación de la sociedad de clasificación | ABS, DNV-GL, LR, BV, CCS |
| Condición del tratamiento térmico | Normalizado (N) |
| Temperatura de prueba de impacto | 0 °C, -20 °C, -40 °C |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing AH36
Tecnología avanzada de laminación controlada
MetalZenith emplea sofisticados procesos de laminado y normalizado controlados con un control preciso de temperatura para lograr un refinamiento óptimo del grano y propiedades mecánicas superiores. Nuestro procesamiento termomecánico garantiza resistencia, tenacidad y soldabilidad constantes en toda la estructura de acero.
Sistemas integrales de pruebas de calidad
Nuestro laboratorio integrado de control de calidad cuenta con equipos de prueba avanzados, como espectrómetros de emisión óptica, máquinas de ensayo universales, comprobadores de impacto Charpy y sistemas ultrasónicos de detección de defectos. Cada lote se somete a rigurosos análisis químicos, pruebas mecánicas y evaluación no destructiva para garantizar el cumplimiento de las normas de acero marino.
Producción flexible y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo diversos espesores de placa, servicios de corte a medida y tratamientos superficiales especiales. Nuestra red de distribución global y la gestión estratégica de inventario garantizan un soporte fiable para la cadena de suministro con plazos de entrega competitivos para proyectos de construcción naval en todo el mundo.
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