
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ ووتز بتركيب ميكروي فريد يتميز بمصفوفة بيرليتية دقيقة مع جزيئات كربيد متناثرة، مما يوفر قوة استثنائية ومرونة. إن محتوى الكربون العالي (1.2-1.8%) مع العناصر السبائكية المتحكم فيها يخلق هيكل مارتنسيت بعد التبريد، مما يوفر خصائص ميكانيكية متفوقة للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب قدرة تحمل عالية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم فيها عند 850-900 درجة مئوية تليها التبريد بالزيت والتخمير عند 400-500 درجة مئوية لتحقيق توازن مثالي بين القوة والمرونة. يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد تركيبًا ميكرويًا موحدًا ويقلل من الضغوط المتبقية الضرورية لسلامة الهيكل.
تميز التصنيع
تضمن عملية الصهر المتقدمة لدينا توزيعًا متجانسًا للكربون وأدنى حد من الشوائب. تعمل عمليات التشكيل المتحكم فيها مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة على تحسين تدفق الحبيبات والخصائص الميكانيكية، بينما تضمن أنظمة مراقبة الجودة لدينا أداءً متسقًا عبر جميع دفعات الإنتاج.
اختبار الأداء الهيكلي
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تأهيل إجراءات اللحام للوصلات الهيكلية، وتقييمات التشكيل البارد لتوافق التصنيع، وتقييم قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبارات مقاومة التآكل الجوي للمتانة على المدى الطويل في ظروف بيئية متنوعة.
التطبيقات الهندسية
تجعل نسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية لفولاذ ووتز مثاليًا لبناء الهياكل التي تتطلب وزنًا هيكليًا مخفضًا، وبناء الجسور التي تتطلب قدرة تحميل عالية، وتصنيع الآلات الدقيقة التي تحتاج إلى استقرار أبعاد، ومكونات هيكلية للسيارات تتطلب مقاومة للصدمات، وتطبيقات هندسية عامة حيث تكون الخصائص الميكانيكية المتفوقة ضرورية للسلامة والأداء.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 1.20 - 1.80 |
المنغنيز (Mn) | 0.30 - 0.60 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.35 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
الكروم (Cr) | 0.10 - 0.25 |
النيكل (Ni) | 0.05 - 0.15 |
الفاناديوم (V) | 0.02 - 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 690 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 900 - 1200 |
التمدد (%) | ≥ 12 |
طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 35 |
الصلابة (HRC) | 45 - 58 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 450 - 600 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.80 |
نقطة الانصهار (°م) | 1450 - 1480 |
التوصيل الحراري (W/m·K) | 42.5 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (GPa) | 210 |
نسبة بواسون | 0.28 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، قضبان، سبائك، مقاطع هيكلية |
نطاق السماكة | 8 - 150 مم |
نطاق العرض | 500 - 3000 مم |
نطاق الطول | 3000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A514، AISC 360، EN 10025 |
حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مزيل للصدأ، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ ووتز

تكنولوجيا صهر القوس المتقدمة
تستخدم MetalZenith صهر القوس الدقيق مع التحكم في الغلاف الجوي ومراقبة درجة الحرارة لتحقيق توزيع مثالي للكربون وتنقيح الميكروهيكل. تضمن عملياتنا المتقدمة محتوى كربوني مرتفع متسق وخصائص ميكانيكية متفوقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ ووتز لدينا لاختبارات أداء هيكلية صارمة تشمل اختبارات تأهيل اللحام، وتقييمات التشكيل البارد، وتحليل قوة التعب، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. يضمن ذلك الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding التي تتطلب موثوقية على المدى الطويل.


حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة حرارية مخصصة، وتصنيع دقيق، وتشكيل مخصص لمكونات فولاذ ووتز. يقدم فريقنا الهندسي دعمًا فنيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وتعديلات المواد الخاصة بالتطبيقات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




