20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ إنفار بتركيب فريد من نوعه على شكل مكعب مركزي للوجه مع محتوى نيكل يبلغ حوالي 36%، مما يخلق تأثير إنفار - سلوك غير عادي للتوسع الحراري. النسبة الدقيقة بين النيكل والحديد تؤدي إلى تعويض مغناطيسي يقلل من التمدد الحراري بين -80°C إلى +100°C، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية الدقيقة التي تتطلب استقرار الأبعاد.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية التلدين المنضبط عند 830-870°C تليها تبريد بطيء لتحسين البنية الدقيقة وتقليل الضغوط الداخلية. تضمن عملية المعالجة الحرارية المتخصصة لدينا خصائص تمدد حراري موحدة واستقرار أبعاد معزز عبر مقطع المادة.
عملية التصنيع المتقدمة
تستخدم إنتاجنا صهر التحريض في الفراغ مع التحكم الدقيق في التركيب، تليها عمليات الدرفلة والتلدين المنضبطة. تشمل مراقبة الجودة المتقدمة في MetalZenith التحقق من معامل التمدد الحراري، واختبار استقرار الأبعاد، وتقييم شامل للخصائص الميكانيكية لضمان أداء متسق في التطبيقات الهيكلية.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة قياس معامل التمدد الحراري عبر نطاقات درجات الحرارة، وتقييم أداء اللحام للوصلات الهيكلية، وتقييم القدرة على التشكيل للأشكال المعقدة، واختبار قوة التعب تحت ظروف الدورة الحرارية، وتقييم مقاومة التآكل الجوي لضمان سلامة الهيكل على المدى الطويل.
تطبيقات الهندسة الهيكلية
بالنسبة لهياكل البناء، يوفر فولاذ إنفار استقرارًا استثنائيًا في الأبعاد في وصلات التمدد والأطر الدقيقة. في هندسة الجسور، يضمن أداء موثوق في الوصلات الحساسة لدرجات الحرارة. تستفيد التصنيع الميكانيكي من قدراته الدقيقة في الأدوات، بينما تستخدم صناعة المركبات استقرار أبعاده في مكونات المحرك. تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من خصائصه الحرارية الفريدة للأدوات الدقيقة وأجهزة القياس.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الحديد (Fe) | 63.0 - 65.0 |
| النيكل (Ni) | 35.0 - 37.0 |
| الكربون (C) | ≤ 0.05 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 0.50 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.20 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.020 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.020 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميجا باسكال) | 275 - 345 |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 450 - 550 |
| التمدد (%) | ≥ 30 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 40 |
| الصلابة (HB) | 140 - 180 |
| قوة التعب (ميجا باسكال) | 200 - 250 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 8.05 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1425 - 1455 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 10.5 |
| التمدد الحراري (×10??/K) | 1.2 - 1.6 |
| معامل المرونة (GPa) | 140 - 150 |
| المقاومة الكهربائية (μΩ·cm) | 82 - 85 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، قضبان، سلك، تشكيلات |
| نطاق السماكة | 0.5 - 50 مم |
| نطاق العرض | 100 - 2000 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM F1684، AMS 5218، DIN 17745 |
| حالة المعالجة الحرارية | مُعالج حرارياً أو مُخفف الإجهاد |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مدرفل على البارد، مصقول بدقة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ إنفار
تقنية الصهر بالفراغ الدقيق
MetalZenith تستخدم صهر الفراغ المتقدم مع التحكم الدقيق في نسبة النيكل إلى الحديد وعمليات التبريد المتحكم فيها لتحقيق تجانس مثالي في البنية المجهرية. تضمن عملياتنا المتخصصة خصائص تمدد حراري متسقة واستقرار أبعاد متفوق عبر مقطع المادة.
اختبار الاستقرار الحراري الشامل
تشمل ضمان الجودة لدينا اختبار معامل التمدد الحراري المتخصص، والتحقق من استقرار الأبعاد عبر نطاقات درجات الحرارة، وتقييم قوة التعب تحت الدورة الحرارية، وتقييم شامل لأداء اللحام لضمان السلامة الهيكلية في التطبيقات الدقيقة.
خدمات تشغيل الدقة المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات تشغيل وتصنيع متخصصة لمكونات فولاذ إنفار، بما في ذلك الطحن الدقيق، والمعايرة البُعدية، والتشكيل المخصص. يقدم فريق الدعم الفني لدينا إرشادات محددة للتطبيقات لتحقيق الأداء الأمثل في التطبيقات الهندسية الهيكلية والدقيقة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
