20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
الفولاذ الكربوني العادي يظهر بنية ميكروية فريتية-لؤلؤية مع توازن ممتاز بين القوة والمرونة. محتوى الكربون المتحكم فيه يوفر قوة كافية للتطبيقات الهيكلية مع الحفاظ على قابلية جيدة للحام والتشكيل. الهيكل ذو الحبيبات الدقيقة الذي تم تحقيقه من خلال الدرفلة المتحكم فيها يضمن خصائص ميكانيكية موحدة ومتانة ممتازة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة الساخنة المتحكم فيها عند درجات حرارة تتراوح بين 1050-1200 درجة مئوية تليها تبريد متحكم فيه لتحقيق بنية ميكروية مثالية. قد يتم تطبيق معالجة التطبيع عند 850-900 درجة مئوية لتحسين الخصائص الميكانيكية وتخفيف الإجهاد، مما يضمن استقرار الأبعاد في التطبيقات الهيكلية.
عملية التصنيع
تشمل عملية صناعة الفولاذ المتقدمة لدينا صهر فرن القوس الكهربائي، وتنقية القادوس للتحكم الدقيق في الكيمياء، والصب المستمر للحصول على جودة داخلية متفوقة. تستخدم عملية الدرفلة الساخنة جداول درفلة متحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لتحقيق خصائص ميكانيكية متسقة وجودة سطح ممتازة.
اختبار جودة الهيكل
تشمل برنامج الاختبار الشامل تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبار الانحناء، واختبار قوة التعب لتحميل الدورات، واختبار مقاومة التآكل الجوي. جميع الاختبارات تتبع معايير ASTM والمعايير الدولية لتطبيقات الفولاذ الهيكلي.
هندسة التطبيقات
للهياكل البنائية، يوفر الفولاذ الكربوني العادي نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن وقابلية للحام لبناء الإطارات. في هندسة الجسور، تضمن أدائه الموثوق في التعب ومقاومته للتآكل الجوي المتانة على المدى الطويل. في التصنيع الميكانيكي، يوفر الفولاذ قابلية جيدة للتشغيل وخصائص التشكيل. في تصنيع المركبات، يوفر حلولاً فعالة من حيث التكلفة للهياكل والمكونات الهيكلية. لتطبيقات الهندسة العامة، تجعل مرونته وتوافره مثاليًا لمتطلبات التصنيع المتنوعة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.25 - 0.30 |
| المنغنيز (Mn) | 0.80 - 1.20 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 |
| النحاس (Cu) | 0.20 - 0.35 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 250 - 290 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 400 - 550 |
| التمدد (%) | ≥ 20 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 120 - 160 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 50.2 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، عوارض، قنوات، زوايا |
| نطاق السماكة | 3 - 200 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3000 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A36، ASTM A572، EN S235، JIS SS400 |
| حالة السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطلق بالرصاص |
| حالة التسليم | كما هو مدرفل، مُعالج حرارياً |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ الكربون العادي
تقنية الدرفلة الساخنة المتحكم بها
MetalZenith تستخدم تقنية الدرفلة الساخنة المتقدمة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة وجداول التخفيض المحسّنة لتحقيق بنية حبيبية موحدة وخصائص ميكانيكية متسقة. تضمن مطاحن الدرفلة الحديثة لدينا تشطيب سطح ممتاز ودقة أبعاد للتطبيقات الهيكلية.
اختبار هيكلي شامل
برنامج ضمان الجودة لدينا يتضمن اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام، تقييم قدرة التشكيل، اختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. كل دفعة تخضع لاختبارات تأثير شارب واختبارات انحناء صارمة لضمان السلامة الهيكلية.
خدمات التصنيع المخصصة
MetalZenith تقدم معالجة مخصصة شاملة بما في ذلك القطع، والتشكيل، وإعداد اللحام، ومعالجة السطح. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
