20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر الفولاذ الكربوني المتوسط هيكلًا ميكروهيكليًا يتكون بشكل أساسي من الفريت والبرليت مع خصائص ميكانيكية متوازنة. يوفر محتوى الكربون من 0.30-0.60% نسبة مثالية من القوة إلى اللدونة، بينما يعزز محتوى المنغنيز المتحكم فيه القابلية للتصلب والقوة. يضمن الهيكل الحبيبي الدقيق الذي تم تحقيقه من خلال الدرفلة المتحكم فيها سلامة هيكلية ممتازة وخصائص موحدة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith التبريد المتحكم فيه من درجة حرارة الدرفلة أو التطبيع عند 850-900°C تليها التبريد بالهواء. يمكن تطبيق عملية التخمير لتخفيف الإجهاد الاختياري عند 600-650°C لتقليل الضغوط المتبقية وتحسين الاستقرار الأبعاد للتطبيقات الهيكلية الدقيقة.
عملية التصنيع
تستخدم إنتاجنا من الفولاذ الكربوني المتوسط صهر فرن القوس الكهربائي مع التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي، تليها الصب المستمر والدرفلة المتحكم فيها. يضمن مراقبة العمليات المتقدمة خصائص ميكانيكية متسقة ودقة أبعاد طوال دورة الإنتاج.
اختبار الجودة الهيكلية
تشمل الاختبارات الشاملة تقييمات قابلية اللحام وفقًا لمعيار AWS D1.1، وتقييمات القابلية للتشكيل باستخدام اختبارات الانحناء، واختبارات قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبارات مقاومة التآكل الجوي. يضمن اختبار الصدمات عند درجات حرارة مختلفة أداءً موثوقًا في التطبيقات الهيكلية.
هندسة التطبيقات
لإنشاء المباني، يوفر فولاذنا الكربوني المتوسط قدرة تحمل ممتازة مع قابلية لحام جيدة. تستفيد تطبيقات الجسور من مقاومة التعب الفائقة وأداء مقاومة التآكل الجوي. تستخدم صناعة الآلات القوة المتوازنة وقابلية التشغيل، بينما تستفيد التطبيقات السيارات من القابلية للتشكيل وخصائص أداء التصادم.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.30 - 0.60 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 1.65 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 |
| الكروم (Cr) | 0.20 - 0.35 |
| النيكل (Ni) | 0.20 - 0.40 |
| النحاس (Cu) | 0.20 - 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 345 - 450 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 570 - 700 |
| التمدد (%) | 18 - 25 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 170 - 220 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 280 - 350 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1450 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 51.9 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.7 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
| نطاق السماكة | 3 - 150 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3000 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A36، ASTM A572، EN 10025، JIS G3106 |
| حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو حسب الحاجة |
| تشطيب السطح | مقياس المصنع، مُخلل، مُنفجر بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing صلب كربوني متوسط
تقنية التحكم في الدرفلة
يستخدم MetalZenith عمليات الدرفلة المتقدمة ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتحقيق تحسين مثالي للحبيبات في الفولاذ الكربوني المتوسط. تضمن عملياتنا الميكانيكية الحرارية بنية دقيقة موحدة وخصائص ميكانيكية محسّنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ الكربون المتوسط لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييمات قابلية اللحام، وتقييمات القابلية للتشكيل، واختبارات قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. يضمن ذلك الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية مع متانة طويلة الأمد مؤكدة.
حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل المعالجة الحرارية المخصصة، والقطع الدقيق، وتحضير السطح. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وإرشادات اختيار المواد.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
