20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ القوالب بنية دقيقة مارتنسيتية مع توزيع دقيق للكربيد، تم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتقسية المتحكم بها. يوفر تركيب السبيكة المتوازن قابلية تصلب ممتازة وخصائص ميكانيكية متجانسة عبر الأقسام السميكة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب نسب عالية من القوة إلى الوزن.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم بها عند 850-870 درجة مئوية تليها تبريد بالزيت وتقسية عند 580-620 درجة مئوية. تضمن هذه الدورة المحسّنة للمعالجة الحرارية أقصى صلابة مع الحفاظ على قوة عائد عالية، وهو أمر حاسم لسلامة الهيكل تحت ظروف التحميل الديناميكي.
عملية التصنيع
تشمل عملية التصنيع المتقدمة لدينا صهر التحريض في الفراغ، وإعادة صهر الكهروسلج لتحسين النظافة، والتشكيل المتحكم به مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة. يضمن التشكيل متعدد الاتجاهات تدفق حبيبي متجانس ويقضي على العيوب الداخلية، مما يؤدي إلى أداء هيكلي متفوق.
اختبار الأداء الهيكلي
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تأهيل إجراءات اللحام وفقًا لمعيار AWS D1.1، وتحليل حدود التشكيل لتقييم التصنيع، واختبار التعب باستخدام شعاع دوار يصل إلى 10? دورة، واختبار تسريع التآكل الجوي. تضمن هذه التقييمات أداءً موثوقًا في البيئات الهيكلية الصعبة.
هندسة التطبيقات
بالنسبة لبناء الهياكل، يوفر الفولاذ مقاومة زلزالية ممتازة وقدرة تحمل للأحمال. في هندسة الجسور، تضمن مقاومة التعب المتفوقة سلامة هيكلية على المدى الطويل. تستفيد التطبيقات الميكانيكية من الاستقرار الأبعاد وخصائص تخفيف الاهتزاز. تستخدم الهياكل السيارات نسبة القوة إلى الوزن العالية لتحسين كفاءة الوقود مع الحفاظ على معايير السلامة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.35 - 0.45 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| السيليكون (Si) | 0.20 - 0.40 |
| الكروم (Cr) | 1.80 - 2.20 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| النيكل (Ni) | 0.80 - 1.20 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 690 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 760 - 895 |
| التمدد (%) | ≥ 18 |
| طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 34 |
| الصلابة (HB) | 229 - 269 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 345 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.7 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 12.3 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، قضبان، كتل، طرق، أشكال مخصصة |
| نطاق السماكة | 10 - 200 مم |
| نطاق العرض | 100 - 3000 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A514، AWS D1.1، EN 10025 |
| حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مشغول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ القوالب
تكنولوجيا تفريغ الفراغ المتقدمة
يستخدم MetalZenith تقنيات حديثة في إزالة الغازات بالفراغ وصهر الأجواء المسيطر عليها لتحقيق نظافة استثنائية للصلب وتكوين موحد. تضمن عمليات التشكيل الدقيقة لدينا مع التحكم في درجة الحرارة في الوقت الحقيقي هيكل حبيبي مثالي وخصائص ميكانيكية محسّنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ القوالب لدينا لبروتوكولات اختبار شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. يضمن هذا الاختبار الشامل أداءً متفوقًا في التطبيقات الهيكلية المت demanding.
الدعم الهندسي والمعالجة المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة حرارية مخصصة، وتصنيع دقيق، وحلول تصنيع مخصصة. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد المحددة للتطبيق لتلبية متطلبات المشروع الفريدة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
