20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ الأدوات H11 بنية ميكروية مارتنسيتية مع كربيدات ثانوية موزعة بشكل موحد من الكروم والموليبدينوم والفاناديوم. يوفر التركيب المتوازن للمسبوكات صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية تصل إلى 600 درجة مئوية مع الحفاظ على متانة فائقة. يضمن توزيع الكربيد الدقيق مقاومة استثنائية للتآكل ومقاومة للإجهاد الحراري، وهو أمر حاسم لتطبيقات العمل الساخن.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تقسية في جو محكم عند 1010-1040 درجة مئوية تليها تبريد بالزيت أو الهواء، ثم التخمير عند 540-650 درجة مئوية حسب الصلابة المطلوبة. تضمن قدرات المعالجة الحرارية في الفراغ القضاء على إزالة الكربون وضمان توزيع صلابة متساوي. تعمل دورات التخمير المتعددة على تحسين ترسيب الكربيد وتخفيف الإجهاد لأقصى عمر للأداة.
عملية التصنيع المتقدمة
تستخدم إنتاج H11 لدينا صهر التحريض في الفراغ (VIM) تليها إعادة صهر الكهروسلغ (ESR) لتحقيق نظافة استثنائية وتجانس. تضمن عمليات التشكيل والدرفلة المتحكم فيها تدفق حبيبي مثالي وتوزيع الكربيد. توفر عمليات التلدين المتقدمة قابلية تشغيل ممتازة مع الحفاظ على صلابة متساوية في جميع أنحاء المقطع العرضي.
اختبارات الجودة المتخصصة
تقوم MetalZenith بإجراء رسم خرائط شامل لتوزيع صلابة روكويل عبر أقسام الأدوات، وتحليل حيود الأشعة السينية لمحتوى الأوستينيت المتبقي (عادةً <2%)، وفحص معدني تفصيلي لحجم الكربيد وتوزيعه، واختبار إجهاد الشعاع الدوار عند درجات حرارة مرتفعة. تحاكي اختبارات الصدمة الحرارية ظروف الخدمة الفعلية للتحقق من أداء الأداة.
اعتبارات تقنية محددة للتطبيقات
لتطبيقات أدوات القطع، يوفر H11 صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل مع احتفاظ محسن بالحواف. في عمليات الصب بالقالب والتشكيل، تضمن مقاومة الصدمة الحرارية الفائقة والقوة في درجات الحرارة العالية عمرًا ممتدًا للقالب. بالنسبة لمكونات السيارات الدقيقة، تتيح القابلية الممتازة للتصلب والثبات الأبعاد أثناء المعالجة الحرارية الحفاظ على ت tolerances ضيقة. في تطبيقات المحامل، توفر الصلابة المتوازنة والمتانة أداءً موثوقًا تحت الأحمال ودرجات الحرارة العالية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.33 - 0.43 |
| الكروم (Cr) | 4.75 - 5.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | 1.10 - 1.75 |
| الفاناديوم (V) | 0.30 - 0.60 |
| السيليكون (Si) | 0.80 - 1.20 |
| المنغنيز (Mn) | 0.20 - 0.50 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الصلابة (HRC) | 38 - 45 (مقسى ومعتدل) |
| قوة الضغط (MPa) | 2400 - 2800 |
| صلابة الصدمة (J) | 15 - 25 (شاربي V-notch) |
| مؤشر مقاومة التآكل | ممتاز (8.5/10) |
| قابلية التصلب (DI) | 6.5 - 8.0 بوصات |
| قوة التعب (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.80 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| التوصيل الحراري (W/m·K) | 24.5 (عند 20°C) |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.9 (20-100°C) |
| معامل المرونة (GPa) | 215 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة، كتل، صفائح، سبائك، أشكال مخصصة |
| نطاق القطر | 10 - 500 مم |
| نطاق السماكة | 5 - 300 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A681، DIN 1.2343، JIS SKD6 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخلوط، مقسى ومعتدل، أو كما هو مزور |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مشغول، مصقول، أو مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ أداة H11
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لتحقيق نظافة الفولاذ الاستثنائية والتجانس. تضمن معالجة الغلاف الجوي المنضبط لدينا القضاء على الشوائب وتوزيع موحد للكربيد، مما يؤدي إلى أداء أدوات متفوق وعمر خدمة ممتد.
اختبار شامل لفولاذ الأدوات
تتضمن بروتوكولات الاختبار المتخصصة لدينا رسم توزيع صلابة روكويل، وتحليل محتوى الأوستينيت المتبقي باستخدام حيود الأشعة السينية، وتقييم توزيع الكاربيد من خلال التحليل المعدني، واختبار قوة التعب الدوارة. تضمن هذه التدابير المتقدمة للجودة أداءً متسقًا في تطبيقات الأدوات الحرجة.
حلول معالجة الحرارة المخصصة
تقدم MetalZenith خدمات معالجة حرارية مخصصة تشمل التصلب بالفراغ، ودورات التخمير الدقيقة، وخيارات المعالجة بالتبريد العميق. يقدم خبراؤنا في علم المعادن دعمًا فنيًا شاملاً لتحسين أداء الأدوات في التطبيقات المحددة، من صب القوالب إلى عمليات التشغيل الدقيقة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
