20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
الفولاذ المطروق يظهر بنية دقيقة من الفريت واللؤلؤ مع تدفق حبيبي محسن تم تحقيقه من خلال عمليات التشكيل الساخن المتحكم بها. عملية التشكيل تكسر الهيكل المصبوب وتزيل العيوب الداخلية، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وزيادة في السلامة الهيكلية. الإضافة المتحكم بها لعناصر السبائك تعزز من بنية الحبيبات الدقيقة وتحسن من قابلية التصلب للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith درجات حرارة تشكيل متحكم بها تتراوح بين 1150-1250 درجة مئوية تليها عملية تطبيع عند 850-900 درجة مئوية أو دورات تبريد وتخمير حسب متطلبات التطبيق. التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد يضمنان تطوير دقيق للبنية الدقيقة وتحقيق الخصائص الميكانيكية لأداء هيكلي مثالي.
تميز التصنيع
تستخدم عمليتنا المتقدمة في التشكيل مكابس هيدروليكية ومطارق مع تحكم دقيق في القوة لتحقيق تشوه موحد وتحسين تدفق الحبيبات. مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي والتبريد المتحكم به يضمنان جودة متسقة في جميع أنحاء مقطع التشكيل، مما يلغي الضغوط الداخلية ويعزز من موثوقية الهيكل.
اختبار الأداء الهيكلي
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبارات الانحناء، واختبار قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي في ظروف بيئية متنوعة. هذه الاختبارات المتخصصة تضمن أداءً مثاليًا في بناء المنشآت، وهندسة الجسور، وتصنيع الآلات، وبناء المركبات، وتطبيقات الهندسة العامة.
هندسة التطبيقات
لإطارات البناء والبناء العالي، يوفر فولاذنا المطروق قدرة تحمل استثنائية ومقاومة زلزالية. في تطبيقات هندسة الجسور، تضمن مقاومة التعب المتفوقة والصلابة التأثيرية سلامة هيكلية على المدى الطويل. في تصنيع الآلات وبناء المركبات، تعزز نسبة القوة إلى الوزن المحسنة وقابلية التشغيل الممتازة من إنتاج المكونات بكفاءة مع أداء موثوق في ظروف الخدمة الصعبة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.25 - 0.35 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 0.20 - 0.50 |
| النيكل (Ni) | 0.20 - 0.40 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 450 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 620 - 780 |
| التمدد (%) | ≥ 18 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 40 |
| الصلابة (HB) | 180 - 230 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (واط/م·ك) | 44.5 |
| التوسع الحراري (×10??/ك) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة مطروقة، كتل، حلقات، أشكال مخصصة |
| نطاق القطر | 50 - 1000 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| نطاق الوزن | 10 كجم - 50 طن |
| الامتثال للمعايير | ASTM A668، ASTM A105، EN 10250 |
| حالة المعالجة الحرارية | معتدل، مقسى ومطيل |
| تشطيب السطح | مطروق ساخن، مشغول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing الفولاذ المزور
تكنولوجيا التشكيل الساخن المتقدمة
MetalZenith تستخدم التشكيل الساخن الدقيق مع معدلات تشوه خاضعة للرقابة ومراقبة درجة الحرارة لتحقيق تدفق حبيبي مثالي وتنقيح الميكروهيكل. تضمن عمليتنا المتقدمة في التشكيل خصائص ميكانيكية متفوقة ومقاومة محسّنة للإجهاد عبر مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تخضع الفولاذ المطروق لدينا لاختبارات صارمة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات الشاملة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب متانة طويلة الأمد.
حلول التشكيل المخصص
MetalZenith تقدم حلول تشكيل مخصصة بأشكال وأحجام وظروف معالجة حرارية مخصصة لتلبية المتطلبات الهيكلية المحددة. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً من استشارة التصميم إلى تسليم المنتج النهائي.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
