Thép dụng cụ St12

Đặc điểm luyện kim

Thép công cụ St12 có cấu trúc vi mô martensitic với các cacbua crom phân bố đồng đều mang lại khả năng chống mài mòn và độ ổn định kích thước đặc biệt. Hàm lượng cacbon cao kết hợp với việc bổ sung crom và molypden tạo ra mạng cacbua mịn duy trì khả năng giữ cạnh cắt và khả năng chống mài mòn dính trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Quy trình xử lý nhiệt

MetalZenith sử dụng phương pháp tôi luyện trong môi trường khí quyển có kiểm soát ở 1020-1050°C, sau đó là các chu kỳ tôi luyện chính xác ở 150-200°C để đạt được sự cân bằng độ cứng-độ dai tối ưu. Các giao thức xử lý đông lạnh của chúng tôi tăng cường thêm khả năng kết tủa cacbua và độ ổn định kích thước, rất quan trọng đối với các ứng dụng gia công chính xác.

Quy trình sản xuất tiên tiến

Sản xuất St12 của chúng tôi sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là nấu chảy lại bằng điện xỉ để đảm bảo độ sạch và phân phối cacbua vượt trội. Tỷ lệ rèn được kiểm soát và gia công theo hướng tối ưu hóa dòng chảy hạt và loại bỏ sự phân tách, tạo ra các đặc tính cơ học đồng nhất trên toàn bộ mặt cắt ngang.

Kiểm tra chất lượng chuyên biệt

MetalZenith tiến hành lập bản đồ độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt dụng cụ, phân tích austenit giữ lại bằng phương pháp nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng tải tuần hoàn thường thấy trong các hoạt động cắt và tạo hình.

Những cân nhắc về kỹ thuật ứng dụng

Đối với các ứng dụng dụng cụ cắt, St12 cung cấp khả năng giữ cạnh và độ ổn định nhiệt tuyệt vời. Trong sản xuất khuôn và khuôn mẫu, độ ổn định về kích thước và khả năng đánh bóng của nó đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Đối với các ứng dụng ổ trục, cấu trúc cacbua đồng nhất cung cấp các đặc tính mài mòn nhất quán. Trong các thành phần ô tô, sự kết hợp giữa độ cứng và độ dẻo dai mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện ứng suất cao.