Thép Silic

Đặc điểm luyện kim

Thép Silicon có cấu trúc vi mô chuyên dụng với hàm lượng silicon được tối ưu hóa cho các ứng dụng từ tính. Việc bổ sung silicon làm tăng điện trở suất, giảm tổn thất dòng điện xoáy và cải thiện độ từ thẩm. Các loại định hướng hạt thể hiện cấu trúc tinh thể được căn chỉnh cao theo hướng cán, trong khi các loại không định hướng hạt cung cấp các đặc tính từ đẳng hướng phù hợp cho các ứng dụng máy móc quay.

Quy trình xử lý nhiệt

MetalZenith sử dụng phương pháp ủ khí quyển có kiểm soát ở 1150-1200°C sau đó làm nguội chậm để phát triển cấu trúc hạt tối ưu. Đối với các loại định hướng hạt, ủ kết tinh lại thứ cấp được thực hiện dưới khí quyển hydro để đạt được định hướng tinh thể ưa thích. Ủ giảm ứng suất ở 750-850°C được áp dụng sau khi cắt nhiều lớp để khôi phục các đặc tính từ tính.

Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất thép silicon của MetalZenith bao gồm quá trình khử khí chân không, đúc liên tục, cán nóng với kiểm soát nhiệt độ chính xác, cán nguội đến độ dày cuối cùng và chu kỳ ủ chuyên dụng. Lớp phủ cách nhiệt bề mặt được áp dụng bằng công nghệ phủ tiên tiến để đảm bảo hiệu suất cán tối ưu và ngăn ngừa đoản mạch giữa các lớp.

Kiểm tra điện và kiểm soát chất lượng

Kiểm tra toàn diện bao gồm đo tổn thất lõi bằng phương pháp khung Epstein theo ASTM A343, kiểm tra độ thấm từ ở nhiều tần số khác nhau, đánh giá độ ổn định lão hóa từ thông qua các thử nghiệm lão hóa tăng tốc và đặc tính từ AC/DC. Kiểm tra độ bám dính lớp phủ và khả năng cách điện đảm bảo tính toàn vẹn của lớp phủ.

Kỹ thuật ứng dụng

Đối với lõi máy biến áp, thép silic định hướng hạt cung cấp các đặc tính từ tính định hướng tối ưu hóa mật độ từ thông và giảm thiểu tổn thất không tải. Các ứng dụng động cơ và máy phát điện sử dụng các cấp không định hướng hạt để có các đặc tính từ tính đồng nhất theo mọi hướng. Các ứng dụng rơle và cuộn cảm được hưởng lợi từ các đặc tính độ từ thẩm cao và lực kháng từ thấp, trong khi các ứng dụng che chắn từ tận dụng độ cảm ứng bão hòa cao và độ từ thẩm được kiểm soát.