20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
JIS SUP10 là thép lò xo hợp kim thấp, hàm lượng cacbon trung bình với các chất bổ sung crom và vanadi giúp tăng cường khả năng làm cứng và tinh chế hạt. Hàm lượng crom (0,70-1,00%) cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng làm cứng, trong khi vanadi (0,15-0,25%) tạo thành các cacbua mịn giúp tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn. Thép thể hiện các đặc tính chống mỏi tuyệt vời do cấu trúc vi mô perlit mịn ở trạng thái chuẩn hóa và martensite ram ở trạng thái tôi và ram.
Quy trình xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt tối ưu của MetalZenith bao gồm austenit hóa ở 850-880°C, sau đó là tôi dầu để đạt được sự chuyển đổi martensitic hoàn toàn. Quá trình tôi được thực hiện ở 400-550°C tùy thuộc vào mức độ cứng mong muốn. Lò nung khí quyển được kiểm soát của chúng tôi đảm bảo gia nhiệt đồng đều và ngăn ngừa quá trình khử cacbon. Cấu trúc vi mô thu được bao gồm martensit tôi với kết tủa cacbua mịn, mang lại sự cân bằng độ bền-độ dai tối ưu.
Quy trình sản xuất xuất sắc
Sản xuất bắt đầu bằng việc nung chảy lò hồ quang điện sử dụng phế liệu cấp cao và hợp kim bổ sung. Khử khí chân không loại bỏ hydro và giảm hàm lượng tạp chất xuống ≤ 0,015%. Đúc liên tục tạo ra phôi không có khuyết tật, trải qua quá trình cán có kiểm soát với nhiệt độ chính xác. Các nhà máy cán tiên tiến của MetalZenith đảm bảo biến dạng đồng đều và phát triển cấu trúc hạt tối ưu. Quá trình xử lý cuối cùng bao gồm cắt chính xác, xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng toàn diện.
Tiêu chuẩn chất lượng & Kiểm tra
Tất cả các sản phẩm JIS SUP10 đều trải qua quá trình thử nghiệm nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn JIS G4801. Phân tích hóa học được thực hiện bằng phương pháp quang phổ phát xạ quang học với độ chính xác ±0,005%. Thử nghiệm cơ học bao gồm đánh giá độ bền kéo, va đập và mỏi bằng máy thử thủy lực servo. Kiểm tra cấu trúc vi mô thông qua kính hiển vi quang học và điện tử đảm bảo phản ứng xử lý nhiệt thích hợp. Thử nghiệm không phá hủy bao gồm kiểm tra siêu âm để kiểm tra độ chắc chắn bên trong và kiểm tra hạt từ để tìm khuyết tật bề mặt.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,48-0,53 |
| Silic (Si) | 0,15-0,35 |
| Mangan (Mn) | 0,70-1,00 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
| Crom (Cr) | 0,70-1,00 |
| Vanadi (V) | 0,15-0,25 |
| Niken (Ni) | ≤ 0,25 |
| Đồng (Cu) | ≤ 0,30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (đã tôi và đã tôi) | 1275-1570MPa |
| Độ bền kéo (Độ lệch 0,2%) | ≥ 1080MPa |
| Độ giãn dài (cỡ 50mm) | ≥ 9% |
| Giảm Diện Tích | ≥ 35% |
| Độ cứng (Đã tôi và tôi luyện) | 38-45 HRC |
| Năng lượng tác động (Charpy V-notch) | ≥ 25J |
| Giới hạn mỏi (10&sup7; chu kỳ) | 550-650MPa |
| Mô đun Young | 210 GPa |
| Mô đun cắt | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,85g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1420-1460°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 42-46 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C) | 12,5× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K |
| Điện trở suất (20°C) | 0,22-0,28 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
| Nhiệt độ Curie | 770°C |
| Tỷ số Poisson | 0,27-0,30 |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Thanh tròn, thanh phẳng, thanh vuông, tấm, tờ, dải |
| Đường kính thanh tròn | 6-300mm |
| Kích thước thanh phẳng | Độ dày 10-100 mm, chiều rộng 20-300 mm |
| Độ dày tấm | 8-150mm |
| Chiều dài chuẩn | 3000-12000 mm (có thể tùy chỉnh chiều dài) |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, kéo nguội, bóc vỏ, mài, đánh bóng |
| Dung sai kích thước | h9-h11 (kéo nguội), ±0,5-1,0 mm (cán nóng) |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | JIS G4801, ASTM A29, EN 10089 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, chuẩn hóa, làm nguội và ram |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing JIS SUP10
Công nghệ khử khí chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình khử khí chân không và tinh chế bằng lò nung tiên tiến để giảm thiểu hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho, đảm bảo độ sạch và tuổi thọ chịu mỏi vượt trội. Công nghệ nấu chảy trong môi trường có kiểm soát của chúng tôi tạo ra JIS SUP10 với khả năng kiểm soát tạp chất đặc biệt và thành phần hóa học đồng nhất.
Khả năng xử lý nhiệt chính xác
Các cơ sở xử lý nhiệt hiện đại của chúng tôi có lò nung được điều khiển bằng máy tính với độ đồng đều nhiệt độ chính xác (±5°C). Các quy trình làm nguội và ram độc quyền của MetalZenith tối ưu hóa cấu trúc vi mô để có hiệu suất lò xo tối đa, đạt được các đặc tính cơ học đồng nhất trên mọi kích thước sản phẩm.
Kiểm tra và tùy chỉnh toàn diện
MetalZenith cung cấp đặc tính vật liệu hoàn chỉnh bao gồm thử nghiệm mỏi, đánh giá độ bền gãy và xác minh hằng số lò xo. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp các thành phần hóa học tùy chỉnh, xử lý nhiệt chuyên dụng và xử lý ứng dụng cụ thể để đáp ứng các yêu cầu riêng biệt của khách hàng với sự hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
