20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Горячекатаный стальной C-образный профиль изготавливается из высококачественной углеродной стали с использованием процесса горячей прокатки, обеспечивая отличные структурные свойства и экономическую эффективность. Этот универсальный стальной профиль предлагает превосходное соотношение прочности к весу и идеально подходит для различных строительных и промышленных приложений.
Ключевые особенности:
- Высокая прочность и отличная грузоподъемность
- Хорошая свариваемость и обрабатываемость
- Экономически эффективное структурное решение
- Однородные поперечные свойства
- Подходит как для внутренних, так и для наружных применений с надлежащим покрытием
Процесс производства: Горячая прокатка с использованием современных прокатных станов, обеспечивающая постоянную точность размеров и превосходные механические свойства. Процесс горячей прокатки обеспечивает отличную зернистую структуру и улучшенные характеристики прочности.
Применения: Строительство зданий, промышленные каркасы, опорные конструкции, автомобильные шасси, рамы машин, системы стеллажей для складов и общие структурные приложения, требующие высокой прочности и долговечности.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Мин % | Макс % | Типичный % | Требование ASTM A36 |
|---|---|---|---|---|
| Углерод (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
| Марганец (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0.95 | 0.80-1.20 |
| Кремний (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
| Фосфор (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| Медь (Cu) | - | 0.20 | 0.12 | ≤ 0.20 |
| Хром (Cr) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| Никель (Ni) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| Железо (Fe) | Баланс | Баланс | 98.2 | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Требование ASTM | Типичное значение | Метод испытания | Температура |
|---|---|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 400-550 МПа | 485 МПа | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Предел текучести | 250 МПа мин | 275 МПа | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Удлинение | 20% мин | 25% | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Твердость (Бринелль) | - | 140 HB | ASTM E10 | Комнатная температура |
| Твердость (Роквелл B) | - | 78 HRB | ASTM E18 | Комнатная температура |
| Модуль упругости | - | 200 ГПа | ASTM E111 | Комнатная температура |
| Энергия удара (Шарпи V) | - | 80+ Дж | ASTM E23 | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Единица | Температура | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 7.85 | г/см3 | 20°C | ASTM B311 |
| Температура плавления | 1425-1540 | °C | - | DSC Analysis |
| Теплопроводность | 50.2 | Вт/м·К | 100°C | ASTM E1461 |
| Удельная теплоемкость | 460 | Дж/кг·К | 0-100°C | ASTM C351 |
| Линейное расширение | 11.7 | мкм/м·К | 0-100°C | ASTM E228 |
| Электрическое сопротивление | 180 | н|°¤м | 20°C | ASTM B193 |
| Магнитная проницаемость | Высокая | μ/μ₀ | Комнатная температура | ASTM A342 |
| Температура Кюри | 770 | °C | - | Ферромагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступный диапазон | Стандартная длина | Индивидуальный заказ | Допуск |
|---|---|---|---|---|
| Глубина веба | 75mm - 380mm | Разные | Да | ±2.0mm |
| Ширина фланца | 40mm - 100mm | Разные | Да | ±1.5mm |
| Толщина веба | 4mm - 15mm | Разные | Да | ±0.5mm |
| Толщина фланца | 5mm - 16mm | Разные | Да | ±0.5mm |
| Длина | 6m - 12m | 6m, 9m, 12m | Да | +50mm/-0mm |
| Поверхностная отделка | Mill Scale, Shot Blast | Mill Scale | Да | SSPC-SP6 |
| Конечное состояние | Plain Cut, Flame Cut | Plain Cut | Оба | Квадрат ±2° |
| Соответствие стандартам | ASTM A36, A572, JIS G3101 | ASTM A36 | Множество | Полное соответствие |
| Сертификат испытаний | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | Да | Стандарт |
| Упаковка | Bundles, Loose, Containers | Bundles | Индивидуальный заказ | Экспортный стандарт |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Горячекатаный стальной канал C
Оптимизированный процесс термической обработки
Процесс горячей прокатки включает в себя точный контроль температуры выше 1700°F, что позволяет оптимально перестраивать молекулы стали. Это приводит к повышению прочности материала и улучшению внутренней структуры зерен, создавая более однородный и прочный конечный продукт.
Превосходная форма формирования
Горячая прокатка позволяет точно формировать C-каналы, пока сталь находится в более податливом состоянии, что обеспечивает точную размерную согласованность и сниженные внутренние напряжения. Этот процесс позволяет добиться более узких допусков и лучшей общей структурной целостности.
Эффективный поток материалов
Процесс горячей прокатки способствует более плавному движению материала через формующие ролики, что приводит к лучшему качеству поверхности и меньшему количеству дефектов. Этот метод производства снижает необходимость в дополнительных операциях отделки и улучшает производственную эффективность.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
