20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь с жаропрочными свойствами имеет закаленную мартенситную микроструктуру с мелким карбидным осаждением по всей матрице. Контролируемое добавление хрома и молибдена обеспечивает отличную стойкость к окислению и прочность на сжатие, в то время как ванадий способствует осаждению карбидов и упрочнению зерна. Оптимизированное распределение карбидов обеспечивает превосходную долгосрочную микроструктурную стабильность при повышенных температурах.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 1050-1080°C, за которым следует ускоренное охлаждение и отпуск при 730-760°C. Этот точный график термической обработки оптимизирует осаждение карбидов и обеспечивает максимальную стойкость к ползучести, сохраняя при этом достаточную прочность для условий обработки и эксплуатации.
Современный процесс производства
Наш процесс производства начинается с вакуумного индукционного плавления для минимизации примесей и обеспечения химической однородности. Контролируемые операции ковки и прокатки оптимизируют поток зерна и устраняют внутренние дефекты. Финальная термическая обработка выполняется в печах с контролируемой атмосферой с точным мониторингом температуры для достижения стабильных механических свойств по всему сечению.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая испытания на ползучесть и разрушение в течение 1000 часов при рабочих температурах, циклические испытания на окисление до 800°C, оценку термического шока и долгосрочные исследования старения для проверки микроструктурной стабильности. Продвинутый металлографический анализ обеспечивает оптимальную морфологию и распределение карбидов для максимальной производительности при высоких температурах.
Технические соображения, специфичные для применения
Для газотурбинных приложений наша жаропрочная сталь обеспечивает исключительную стойкость к ползучести и термическую усталостную прочность в компонентах камеры сгорания и переходных элементах. В котельных приложениях превосходная стойкость к окислению пара и свойства разрушения под напряжением обеспечивают надежную долгосрочную эксплуатацию. Для нефтехимического сервиса отличная стойкость к водородному воздействию и сульфидации делает ее идеальной для компонентов реакторов при высоких температурах. Аэрокосмические приложения выигрывают от легкости материала и исключительной стойкости к термическим циклам в компонентах выхлопной системы.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.08 - 0.15 |
| Хром (Cr) | 8.0 - 10.0 |
| Молибден (Mo) | 0.90 - 1.10 |
| Марганец (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Кремний (Si) | 0.25 - 0.50 |
| Ванадий (V) | 0.18 - 0.25 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.020 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность при высокой температуре при 550°C (МПа) | ≥ 280 |
| Прочность на ползучесть при 600°C за 1000 часов (МПа) | ≥ 120 |
| Предельная прочность на усталость при высокой температуре при 500°C (МПа) | ≥ 200 |
| Устойчивость к термической усталости (циклы) | ≥ 10,000 |
| Скорость окисления при 650°C (мг/см2·ч) | ≤ 0.05 |
| Прочность на растяжение при комнатной температуре (МПа) | 580 - 750 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.75 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность при 500°C (Вт/м·К) | 28.5 |
| Тепловое расширение при 20-600°C (×10??/K) | 13.2 |
| Модуль упругости при 550°C (ГПа) | 165 |
| Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) | 460 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Трубки, Трубы, Пластины, Бруски, Ковка, Литье |
| Толщина стенки трубы | 3 - 50мм |
| Диапазон диаметра трубы | 25 - 600мм |
| Диапазон толщины пластины | 8 - 150мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A213, ASME SA-213, EN 10216-2 |
| Условия термической обработки | Нормализованный и закаленный |
| Диапазон рабочей температуры | До 650°C непрерывная работа |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Термостойкая сталь
Продвинутая вакуумная плавка и термообработка
MetalZenith использует вакуумное индукционное плавление с контролируемой атмосферой термообработки и точным профилированием температуры для достижения оптимального осаждения карбидов и упрочнения границ зерен. Наши передовые технологии обработки обеспечивают исключительную микроструктурную стабильность и превосходное сопротивление ползучести при повышенных температурах до 650°C.
Комплексное испытание при высоких температурах
MetalZenith проводит строгие испытания, включая оценку прочности на ползучесть в течение 1000 часов, испытания на циклическую окисляемость при 800°C, оценку усталостной прочности при термическом цикле и анализ долгосрочной микроструктурной стабильности. Наши протоколы испытаний обеспечивают надежную работу в условиях высоких температур.
Пользовательские решения для высоких температур
MetalZenith предоставляет индивидуальные графики термической обработки, модификации сплавов на заказ и специализированные процессы формования для конкретных высокотемпературных приложений. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку в оптимизации проектирования компонентов газовых турбин, котлов и аэрокосмической техники.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
