20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Галванизированная сталь (покрытая) имеет аустенитную матрицу из нержавеющей стали с защитным слоем интерметаллидного покрытия из цинка и железа. Подложка сохраняет стабильную аустенитную микроструктуру с отличной коррозионной стойкостью, в то время как галванизированное покрытие обеспечивает дополнительную барьерную защиту и жертвенную коррозионную защиту. Покрытие состоит из нескольких слоев, включая внешний слой цинка и промежуточные фазы сплава цинка и железа.
Процесс термообработки
MetalZenith использует отжиг в растворе при 1050-1100°C с последующим быстрым охлаждением для поддержания аустенитной структуры и предотвращения осаждения карбидов. Процесс оцинковки проводится при 450-460°C с контролируемым временем погружения и скоростью извлечения для достижения оптимальной толщины и однородности покрытия при сохранении свойств нержавеющей стали.
Современный производственный процесс
Наш производственный процесс включает подготовку поверхности с помощью травления и активации, за которой следует обработка флюсом и горячее оцинкование в расплавленной цинковой ванне. После покрытия проводятся обработки, включая контроль толщины с помощью воздушного ножа и необязательную хроматную пассивацию для повышения коррозионной защиты. Контроль качества включает мониторинг толщины покрытия в реальном времени и инспекцию качества поверхности.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая измерение потенциала коррозии (≥ 200mV по отношению к SCE), испытания на межкристаллическую коррозию по ASTM A262 Метод A, оценку трещинообразования под напряжением в хлоридных средах и анализ толщины пассивной пленки с использованием XPS. Дополнительные испытания включают адгезию покрытия, испытания на изгиб и коррозионную стойкость в солевом распылении до 1000 часов.
Учет специфических приложений
Для применения в химическом оборудовании материал предлагает отличную стойкость к органическим кислотам и умеренным щелочным растворам. В приложениях пищевой промышленности покрытие, соответствующее требованиям FDA, обеспечивает безопасный контакт с продуктами питания и легкость в очистке. Применения в медицинских устройствах выигрывают от биосовместимости и стойкости к стерилизации. Применения в морском инженерии используют двойную коррозионную защиту в соленой воде, в то время как архитектурные приложения используют эстетическую привлекательность и долговечность системы покрытия.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.0 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Цинковое покрытие (Zn) | 85 - 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 205 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 515 - 720 |
| Удлинение (%) | ≥ 40 |
| Твердость (HRB) | ≤ 90 |
| Коррозионная стойкость | Отличная (PREN ≥ 18) |
| Адгезия покрытия | ≥ 15 МПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.93 |
| Температура плавления (°C) | 1400 - 1450 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 17.3 |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 72 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Катушки, Пластины, Трубки, Профили |
| Диапазон толщины | 0.5 - 25мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2000мм |
| Толщина покрытия | Z85 - Z275 (85-275 г/м2) |
| Соответствие стандартам | ASTM A653, EN 10346, JIS G3302 |
| Отделка поверхности | Обычный спангл, Минимизированный спангл, Нулевой спангл |
| Условия термообработки | Решение отожженное + Гальванизированное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Гальванизированная сталь (покрытая)
Современные технологии горячего цинкования
MetalZenith использует прецизионное горячее оцинкование с контролем температуры в реальном времени и управлением атмосферой для достижения оптимального равномерного покрытия цинком. Наш продвинутый процесс обеспечивает превосходную адгезию покрытия и защиту от коррозии, сохраняя при этом врожденные свойства нержавеющей стали.
Комплексный протокол испытаний на коррозию
Наши строгие испытания качества включают измерение питтинга, испытания на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262, оценку коррозионной трещинообразования под напряжением и анализ толщины пассивной пленки. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную коррозионную стойкость для требовательных химических и морских условий.
Пользовательские решения по покрытию и техническая поддержка
MetalZenith предоставляет индивидуальные спецификации толщины покрытия, специализированные обработки поверхности и комплексную техническую поддержку. Наша инженерная команда предлагает рекомендации, специфичные для применения, для химической обработки, пищевой промышленности и требований медицинских устройств с полной документацией по прослеживаемости.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
