
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O EN P355GH é um aço para vasos de pressão de grão fino com uma microestrutura ferrítica-perlítica otimizada para serviço em alta temperatura até 400°C. O aço alcança suas propriedades superiores através de laminação controlada e resfriamento acelerado, resultando em tamanho de grão refinado e melhor tenacidade ao impacto. O teor de alumínio garante um refinamento eficaz do grão, enquanto o equivalente de carbono controlado mantém excelente soldabilidade.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega protocolos de tratamento térmico precisos, incluindo normalização a 900-950°C seguida de resfriamento ao ar. O revenimento opcional a 600-650°C pode ser aplicado para otimizar o alívio de tensões e a estabilidade dimensional. Nossos fornos controlados por computador garantem aquecimento uniforme e controle preciso da temperatura em toda a seção transversal, garantindo propriedades mecânicas consistentes.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação começa com a fusão em forno de arco elétrico utilizando sucata de alta qualidade e adições de ligas. O refino secundário através da metalurgia de panela garante controle preciso da química e modificação de inclusões. A fundição contínua produz lingotes de alta qualidade, que passam por laminação controlada em nosso moderno laminador de chapas com capacidade de resfriamento acelerado para alcançar um desenvolvimento ótimo da microestrutura.
Padrões de Qualidade & Conformidade
A produção do EN P355GH na MetalZenith está em conformidade com as especificações EN 10028-2:2017 e os requisitos da PED 2014/68/UE. Nosso sistema de gestão da qualidade inclui 100% de testes ultrassônicos, análise química completa, testes mecânicos em temperatura ambiente e elevada, e testes de impacto Charpy com entalhe em V. Todos os produtos são fornecidos com certificados EN 10204 Tipo 3.1 e documentação de rastreabilidade completa.
Diretrizes de Soldagem & Fabricação
O aço apresenta excelente soldabilidade com equivalente de carbono (CEV) tipicamente abaixo de 0,42%. O pré-aquecimento geralmente não é necessário para seções de até 25mm de espessura. O tratamento térmico pós-soldagem a 580-620°C é recomendado para aplicações em vasos de pressão para garantir alívio de tensões e desempenho ótimo em serviço. Consumíveis de soldagem compatíveis incluem AWS E7018 e eletrodos similares de baixo hidrogênio.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composição (%) | Especificação |
---|---|---|
Carbono (C) | ≤ 0.20 | EN 10028-2 |
Manganês (Mn) | 1.00 - 1.70 | EN 10028-2 |
Silício (Si) | ≤ 0.55 | EN 10028-2 |
Fósforo (P) | ≤ 0.025 | EN 10028-2 |
Enxofre (S) | ≤ 0.015 | EN 10028-2 |
Cromo (Cr) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
Níquel (Ni) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
Molibdênio (Mo) | ≤ 0.08 | EN 10028-2 |
Cobre (Cu) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
Alumínio (Al) | ≥ 0.020 | EN 10028-2 |
Nitrogênio (N) | ≤ 0.012 | EN 10028-2 |
Nióbio (Nb) | ≤ 0.05 | EN 10028-2 |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor | Condição de Teste |
---|---|---|
Limite de Esforço (Rp0.2) | 355-460 MPa | Temperatura Ambiente |
Limite de Tração (Rm) | 490-630 MPa | Temperatura Ambiente |
Alongamento (A5) | ≥ 22% | Temperatura Ambiente |
Energia de Impacto (KV) | ≥ 27 J | 20°C |
Energia de Impacto (KV) | ≥ 27 J | 0°C |
Dureza (HB) | 150-200 HB | Escala Brinell |
Módulo de Young | 210 GPa | Temperatura Ambiente |
Razão de Poisson | 0.30 | Temperatura Ambiente |
Limite de Fadiga | 245 MPa | 10&sup7; ciclos |
Tenacidade à Fratura | 150-200 MPa·m¹/² | Temperatura Ambiente |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor | Temperatura |
---|---|---|
Densidade | 7.85 g/cm³ | 20°C |
Ponto de Fusão | 1510°C | - |
Condutividade Térmica | 54 W/m·K | 20°C |
Condutividade Térmica | 42 W/m·K | 400°C |
Coeficiente de Expansão Térmica | 12×10-6/K | 20-100°C |
Coeficiente de Expansão Térmica | 13.5×10-6/K | 20-400°C |
Capacidade Calorífica Específica | 500 J/kg·K | 20°C |
Resistividade Elétrica | 0.16 µΩ·m | 20°C |
Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | 20°C |
Temperatura de Curie | 770°C | - |
📏 Product Specifications
Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
---|---|---|
Formas de Produto | Placas, Folhas, Barras, Forjados, Tubos | EN 10028-2 |
Espessura da Placa | 6-200 mm | EN 10028-2 |
Largura da Placa | 1000-4000 mm | EN 10028-2 |
Comprimento da Placa | 2000-12000 mm | EN 10028-2 |
Diâmetro da Barra | 10-300 mm | EN 10028-2 |
Acabamento de Superfície | Laminado a Quente, Normalizado, Jateado | EN 10028-2 |
Tolerância de Espessura | ±0.3-1.0 mm | EN 10029 |
Tolerância de Largura | ±5-10 mm | EN 10029 |
Tolerância de Comprimento | ±10-25 mm | EN 10029 |
Tratamento Térmico | Normalizado, Normalizado + Temperado | EN 10028-2 |
Normas de Teste | EN 10028-2, ASME SA-516, JIS G3103 | Internacional |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing P355GH

Processamento Termomecânico Avançado
MetalZenith emprega tecnologia de laminação controlada e resfriamento acelerado de ponta para alcançar um refino de grão ideal no aço EN P355GH, resultando em propriedades mecânicas superiores e maior tenacidade ao impacto em temperaturas elevadas.
Sistema Abrangente de Controle de Qualidade
Nossa instalação de testes de última geração realiza 100% de inspeção ultrassônica, testes de impacto Charpy V-notch em várias temperaturas e análise química completa usando espectrometria avançada para garantir que cada placa atenda aos rigorosos requisitos da EN 10028-2.


Processamento Personalizado e Suprimento Global
MetalZenith oferece personalização extensiva, incluindo corte de precisão, otimização de tratamento térmico e acabamento de superfície. Nossa rede de distribuição global garante entrega confiável de aço EN P355GH em várias formas com documentação de certificação completa em todo o mundo.
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