Aço EN31 (52100): Propriedades e Principais Aplicações
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Aço EN31, também conhecido como Aço para Rolamentos ou 52100, é um aço liga de alto carbono classificado principalmente como um aço liga de médio carbono. Esta classificação de aço é notável por sua excelente dureza, resistência ao desgaste e capacidade de suportar altas cargas, tornando-o especialmente adequado para a fabricação de elementos rolantes em rolamentos, como esferas e roletes. Os principais elementos de liga no EN31 incluem cromo, que melhora a endurecibilidade e a resistência à corrosão, e carbono, que contribui para sua dureza e resistência.
Visão Geral Abrangente
O aço EN31 é caracterizado por seu alto teor de carbono (aproximadamente 0,95% a 1,05%) e cromo (cerca de 1,30% a 1,60%), que, juntos, conferem propriedades mecânicas significativas. A microestrutura do aço geralmente consiste em uma matriz de perlita fina com cementita dispersa, resultante de processos de tratamento térmico apropriados.
As características mais significativas do EN31 incluem:
- Alta Dureza: Níveis de dureza alcançáveis podem chegar a 60 HRC após tratamento térmico adequado.
- Excelente Resistência ao Desgaste: Sua dureza e microestrutura proporcionam resistência ao desgaste superior, tornando-o ideal para aplicações de alta carga.
- Boa Tenacidade: Apesar da sua dureza, o EN31 mantém uma tenacidade razoável, que é essencial para aplicações dinâmicas.
Vantagens (Prós):
- Força de fadiga excepcional e resistência ao desgaste.
- Adequado para aplicações de alto estresse, particularmente em contato rolante.
- Boa usinabilidade na condição recozida.
Limitações (Contras):
- Resistência à corrosão limitada em comparação com aços inoxidáveis.
- Requer tratamento térmico cuidadoso para alcançar as propriedades desejadas.
- Pode ser quebradiço se processado inadequadamente.
Historicamente, o EN31 tem sido amplamente utilizado nas indústrias automotiva e aeroespacial para componentes como engrenagens, eixos e rolamentos, estabelecendo sua posição como um material crítico em aplicações de engenharia.
Nomes Alternativos, Padrões e Equivalentes
Organização Padrão | Designação/Classe | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | G52100 | Estados Unidos | Equivalente mais próximo ao EN31 |
AISI/SAE | 52100 | Estados Unidos | Comumente usado em aplicações de rolamentos |
ASTM | A295 | Estados Unidos | Especificação para aço cromado de alto carbono |
EN | EN31 | Europa | Designação padrão na Europa |
DIN | 100Cr6 | Alemanha | Propriedades similares, pequenas diferenças de composição |
JIS | SUJ2 | Japão | Classe comparável com pequenas variações nas propriedades |
As diferenças entre essas classes equivalentes podem afetar a seleção com base em requisitos específicos de aplicação. Por exemplo, enquanto G52100 e EN31 são frequentemente intercambiáveis, o G52100 pode oferecer uma ligeiramente melhor endurecibilidade devido ao seu conteúdo específico de carbono.
Propriedades Chave
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Intervalo de Percentagem (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,95 - 1,05 |
Cr (Cromo) | 1,30 - 1,60 |
Mn (Manganês) | 0,30 - 0,50 |
Si (Silício) | 0,15 - 0,40 |
P (Fósforo) | ≤ 0,025 |
S (Enxofre) | ≤ 0,025 |
O papel principal do carbono no EN31 é aumentar a dureza e resistência, enquanto o cromo melhora a endurecibilidade e resistência ao desgaste. O manganês contribui para a tenacidade e auxilia na desoxidação durante a produção do aço, enquanto o silício melhora a resistência e elasticidade.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Temperatura de Teste | Valor/Tamanho Típico (Métrico) | Valor/Tamanho Típico (Imperial) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tracção | Temperado & Temperado | Temperatura Ambiente | 1000 - 1200 MPa | 145 - 174 ksi | ASTM E8 |
Resistência ao Esforço (0,2% offset) | Temperado & Temperado | Temperatura Ambiente | 850 - 1000 MPa | 123 - 145 ksi | ASTM E8 |
Alongamento | Temperado & Temperado | Temperatura Ambiente | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
Dureza (HRC) | Temperado & Temperado | Temperatura Ambiente | 58 - 62 HRC | 58 - 62 HRC | ASTM E18 |
Resistência ao Impacto (Charpy) | Temperado & Temperado | -20°C (-4°F) | 20 - 30 J | 15 - 22 ft-lbf | ASTM E23 |
A combinação de alta resistência à tração e resistência ao escoamento torna o EN31 adequado para aplicações envolventes cargas dinâmicas, como rolamentos e engrenagens, onde a resistência à deformação é crítica.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiente | 45 W/m·K | 31,2 BTU·in/h·ft²·°F |
Capacidade Térmica Específica | Temperatura Ambiente | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | Temperatura Ambiente | 0,0006 Ω·m | 0,000006 Ω·in |
A densidade do EN31 contribui para seu peso e resistência, enquanto a condutividade térmica é significativa para aplicações que envolvem dissipação de calor. A capacidade térmica específica indica quanta energia é necessária para aumentar a temperatura, o que é crucial em processos que envolvem ciclos térmicos.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Classificação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Água | 0 - 100 | 20 - 100 / 68 - 212 | Razoável | Risco de ferrugem |
Ácidos | 0 - 10 | 20 - 100 / 68 - 212 | Pobre | Susceptível a picotamento |
Cloretos | 0 - 5 | 20 - 100 / 68 - 212 | Pobre | Risco de trinca por corrosão sob tensões |
Alcalinos | 0 - 10 | 20 - 100 / 68 - 212 | Razoável | Resistência moderada |
O aço EN31 apresenta resistência à corrosão limitada, particularmente em ambientes ácidos e de cloretos, tornando-o menos adequado para aplicações expostas a condições severas sem revestimentos protetores. Comparado a aços inoxidáveis, como AISI 304 ou AISI 316, a suscetibilidade do EN31 à corrosão é significativamente maior, necessitando de medidas protetoras em ambientes corrosivos.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temp. Máx. de Serviço Contínuo | 200 | 392 | Além disso, as propriedades podem se degradar |
Temp. Máx. de Serviço Intermitente | 300 | 572 | Exposição de curto prazo apenas |
Temperatura de Escalonamento | 600 | 1112 | Risco de oxidação a temperaturas mais altas |
Em temperaturas elevadas, o EN31 mantém sua dureza e resistência até um certo limite, mas a exposição prolongada pode levar à oxidação e perda de propriedades mecânicas. Um tratamento térmico adequado pode melhorar seu desempenho em aplicações de alta temperatura.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Enchimento Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argônio + CO2 | Pré-aqueça recomendado |
TIG | ER70S-2 | Argônio | Requer controle cuidadoso |
Stick | E7018 | N/A | Tratamento térmico pós-solda recomendado |
EN31 não é tipicamente recomendado para soldagem devido ao seu alto teor de carbono, que pode levar a trincas. O pré-aquecimento e o tratamento térmico pós-solda são essenciais para mitigar esses riscos.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | EN31 | AISI 1212 | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice de Usinabilidade Relativa | 60% | 100% | EN31 é mais desafiador para usinar devido à dureza. |
Velocidade de Corte Típica (Torneamento) | 30-50 m/min | 60-80 m/min | Use ferramentas de metal duro para melhores resultados. |
Usinar EN31 requer consideração cuidadosa das ferramentas e velocidades de corte devido à sua dureza. Ferramentas de metal duro são recomendadas para alcançar resultados ótimos.
Formabilidade
O EN31 apresenta formabilidade limitada devido ao seu alto teor de carbono, tornando-o menos adequado para processos que requerem deformação significativa. A conformação a frio é possível, mas deve ser feita com cautela para evitar trincas. A conformação a quente pode ser realizada a temperaturas elevadas para melhorar a ductilidade.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Intervalo de Temperatura (°C/°F) | Tempo de Imersão Típico | Método de Resfriamento | Objetivo Primário / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 horas | Ar | Reduzir dureza, melhorar usinabilidade |
Fervura | 800 - 850 / 1472 - 1562 | 30 minutos | Azeite ou Água | Aumentar dureza e resistência |
Tempera | 150 - 200 / 302 - 392 | 1 hora | Ar | Reduzir fragilidade, melhorar tenacidade |
Os processos de tratamento térmico afetam significativamente a microestrutura do EN31, transformando-o de um estado mais macio e dúctil para uma condição dura e resistente ao desgaste. A têmpera adequada é crucial para equilibrar dureza e tenacidade.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Propriedades Chave do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção (Breve) |
---|---|---|---|
Automotiva | Rolamentos de esferas | Alta dureza, resistência ao desgaste | Essencial para durabilidade |
Aeroespacial | Eixos de engrenagem | Alta resistência à tração, resistência à fadiga | Crítico para segurança |
Manufatura | Componentes de ferramentas | Tenacidade, usinabilidade | Requerido para precisão |
Petróleo & Gás | Componentes de válvula | Resistência à corrosão, resistência | Essencial em ambientes severos |
Outras aplicações incluem:
- Máquinas industriais: Usado em componentes que requerem alta resistência ao desgaste.
- Robótica: Para peças que suportam alta tensão e requerem precisão.
- Dispositivos médicos: Em aplicações onde resistência e confiabilidade são primordiais.
A seleção do EN31 para estas aplicações deve-se principalmente às suas excelentes propriedades mecânicas, que garantem confiabilidade e desempenho em condições exigentes.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Outras Informações
Característica/Propriedade | EN31 | AISI 4140 | AISI 440C | Nota Breve sobre Prós/Contras ou Troca |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Chave | Alta dureza | Dureza moderada | Alta dureza | EN31 oferece superior resistência ao desgaste, mas menor tenacidade que 4140. |
Aspecto de Corrosão Chave | Razoável | Bom | Excelente | EN31 é menos resistente à corrosão que 440C, o que é crítico em certos ambientes. |
Soldabilidade | Pobre | Razoável | Bom | EN31 requer práticas de solda cuidadosas em comparação com 4140. |
Usinabilidade | Moderada | Boa | Pobre | EN31 é mais difícil de usinar que 4140, exigindo ferramentas especializadas. |
Formabilidade | Limitada | Boa | Limitada | EN31 é menos formável que 4140, o que pode ser vantajoso em certas aplicações. |
Custo Relativo Aproximado | Moderado | Moderado | Maior | Considerações de custo podem influenciar a seleção com base no orçamento do projeto. |
Disponibilidade Típica | Comum | Comum | Menos comum | EN31 está amplamente disponível, enquanto 440C pode ser mais difícil de obter. |
Ao selecionar o EN31, as considerações incluem os requisitos específicos da aplicação, a relação custo-benefício e a disponibilidade. Sua alta dureza e resistência ao desgaste o tornam ideal para aplicações onde a durabilidade é primordial, enquanto suas limitações em resistência à corrosão e soldabilidade devem ser abordadas por meio de opções de design e processamento apropriadas.
Em conclusão, o aço EN31 é um material versátil e robusto que desempenha um papel crítico em várias aplicações de engenharia, particularmente onde alto desempenho e confiabilidade são essenciais. Compreender suas propriedades e limitações permite que os engenheiros tomem decisões informadas para resultados ideais na aplicação.