Aço A108: Visão Geral das Propriedades e Principais Aplicações
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O aço A108 é um grau de aço de baixo carbono, classificado principalmente como um aço liga de médio carbono. É conhecido por sua excelente usinabilidade e é frequentemente utilizado em aplicações que exigem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste. Os principais elementos de liga no aço A108 incluem carbono (C), manganês (Mn) e pequenas quantidades de fósforo (P) e enxofre (S). O conteúdo de carbono geralmente varia de 0,15% a 0,30%, o que contribui para sua resistência e dureza, mantendo uma boa ductilidade.
Visão Geral Abrangente
O aço A108 é amplamente reconhecido por sua versatilidade e é comumente usado na fabricação de peças usinadas de precisão. Seu baixo teor de carbono permite uma boa soldabilidade e conformabilidade, tornando-o adequado para várias aplicações de engenharia. A presença de manganês melhora sua temperabilidade e resistência, enquanto fósforo e enxofre podem melhorar a usinabilidade, mas podem também afetar a ductilidade.
Vantagens do Aço A108:
- Excelente Usinabilidade: O A108 é favorecido por sua facilidade de usinagem, permitindo operações em alta velocidade e redução do desgaste das ferramentas.
- Boas Propriedades Mecânicas: Oferece um equilíbrio de resistência e ductilidade, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações.
- Custo-efetividade: Geralmente, o aço A108 é mais acessível em comparação com aços de liga mais elevados, tornando-se uma escolha popular em muitas indústrias.
Limitações do Aço A108:
- Resistência à Corrosão: O aço A108 tem resistência limitada à corrosão e pode exigir revestimentos protetores em ambientes hostis.
- Dureza Inferior em Comparação com Aços de Liga: Embora possua boa resistência, pode não ter desempenho tão bom quanto os aços de liga mais elevados em aplicações que exigem dureza extrema.
Historicamente, o A108 tem sido significativo no desenvolvimento de processos de usinagem de precisão e fabricação, contribuindo para avanços em vários setores, incluindo automotivo e aeroespacial.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Padrão | Designação/Grau | País/Região de Origem | Notas/Comentários |
---|---|---|---|
UNS | A108 | EUA | Equivalente mais próximo ao AISI 1018 |
AISI/SAE | 1018 | EUA | Diferenças composicionais menores a serem observadas |
ASTM | A108 | EUA | Especificação padrão para barras de aço carbono terminadas a frio |
EN | C45 | Europa | Propriedades semelhantes, mas aplicações diferentes |
JIS | S45C | Japão | Comparável em termos de propriedades mecânicas |
A tabela acima destaca várias normas e equivalentes para o aço A108. Notavelmente, embora o AISI 1018 seja frequentemente considerado um equivalente, pode ter pequenas variações no conteúdo de carbono e nas propriedades mecânicas que podem influenciar o desempenho em aplicações específicas.
Propriedades Principais
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Intervalo de Percentagem (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0,15 - 0,30 |
Mn (Manganês) | 0,60 - 0,90 |
P (Fósforo) | ≤ 0,04 |
S (Enxofre) | ≤ 0,05 |
O papel primário dos principais elementos de liga no aço A108 é o seguinte:
- Carbono (C): Aumenta a resistência e dureza, mantendo a ductilidade.
- Manganês (Mn): Melhora a temperabilidade e resistência à tração.
- Fósforo (P) e Enxofre (S): Embora possam melhorar a usinabilidade, quantidades excessivas podem reduzir a ductilidade.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor Típico/Intervalo (Unidades Métricas - SI) | Valor Típico/Intervalo (Unidades Imperiais) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Recozido | 370 - 480 MPa | 54 - 70 ksi | ASTM E8 |
Resistência ao Esforço (0,2% de deslocamento) | Recozido | 210 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Elongação | Recozido | 15 - 25% | 15 - 25% | ASTM E8 |
Dureza (Brinell) | Recozido | 120 - 180 HB | 120 - 180 HB | ASTM E10 |
Resistência ao Impacto | Charpy em entalhe V, -20°C | 20 - 30 J | 15 - 22 ft-lbf | ASTM E23 |
As propriedades mecânicas do aço A108 tornam-no adequado para aplicações que exigem boa resistência e ductilidade, como eixos, engrenagens e vários componentes de máquinas. Sua resistência à tração e resistência ao esforço proporcionam um desempenho adequado sob carga mecânica, enquanto sua elongação indica boa ductilidade, permitindo deformação sem fratura.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Unidades Métricas - SI) | Valor (Unidades Imperiais) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiente | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiente | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Capacidade Térmica Específica | Temperatura Ambiente | 0,49 kJ/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | Temperatura Ambiente | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·in |
Propriedades físicas chave, como densidade e ponto de fusão, são críticas para aplicações que envolvem ambientes de alta temperatura. A condutividade térmica do aço A108 é moderada, tornando-o adequado para aplicações onde a dissipação de calor é necessária, enquanto sua capacidade térmica específica indica quanta energia é necessária para aumentar sua temperatura.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Classificação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Cloretos | Variável | Ambiente | Regular | Risco de corrosão por picadas |
Ácido Sulfúrico | Baixo | Ambiente | Pobre | Não recomendado |
Hidróxido de Sódio | Baixo | Ambiente | Regular | Risco de corrosão por tensão |
O aço A108 exibe resistência limitada à corrosão, particularmente em ambientes contendo cloretos e ácidos. É suscetível a picaduras e trincas por corrosão sob tensão, especialmente em condições úmidas ou salinas. Comparado a aços inoxidáveis como AISI 304, que oferecem excelente resistência à corrosão, o A108 é menos adequado para aplicações expostas a ambientes hostis.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temp. Máx. de Serviço Contínuo | 400 °C | 752 °F | Adequado para temperaturas moderadas |
Temp. Máx. de Serviço Intermitente | 500 °C | 932 °F | Exposição a curto prazo apenas |
Temperatura de Escamação | 600 °C | 1112 °F | Risco de oxidação além dessa temperatura |
O aço A108 mantém suas propriedades mecânicas até temperaturas moderadas, mas começa a perder resistência e ductilidade em temperaturas elevadas. A oxidação pode ocorrer em temperaturas superiores a 600 °C, necessitando medidas de proteção em aplicações de alta temperatura.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Recheio Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Mistura de Argônio + CO2 | Bom para seções finas |
TIG | ER70S-2 | Argônio | Requer pré-aquecimento para seções grossas |
O aço A108 é geralmente considerado soldável, mas o pré-aquecimento pode ser necessário para seções mais grossas para evitar trincas. O tratamento térmico pós-soldagem pode melhorar as propriedades da zona de solda.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | [Aço A108] | [AISI 1212] | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice de Usinabilidade Relativo | 70 | 100 | A108 é menos usinável que 1212 |
Velocidade de Corte Típica | 30 m/min | 45 m/min | Ajustar para desgaste da ferramenta |
O aço A108 oferece boa usinabilidade, embora não seja tão favorável quanto alguns aços de usinagem livre como o AISI 1212. Velocidades de corte e ferramentas ótimas devem ser empregadas para minimizar o desgaste.
Conformabilidade
O aço A108 exibe boa conformabilidade, permitindo processos de conformação a frio e a quente. Pode ser dobrado e moldado sem risco significativo de trincas, tornando-o adequado para várias técnicas de fabricação.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Intervalo de Temperatura (°C/°F) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Objetivo Primário / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento | 700 - 800 °C / 1292 - 1472 °F | 1 - 2 horas | Ar ou água | Amolecimento, melhoria da ductilidade |
Endurecimento | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30 min - 1 hora | Óleo ou água | Endurecimento |
Tempera | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 hora | Ar | Redução da fragilidade |
Processos de tratamento térmico, como recozimento, endurecimento e têmpera, podem alterar significativamente a microestrutura do aço A108, melhorando suas propriedades mecânicas. O recozimento amolece o aço, enquanto o endurecimento aumenta a dureza, e a têmpera reduz a fragilidade.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção (Breve) |
---|---|---|---|
Automotivo | Engrenagens | Alta resistência, boa usinabilidade | Precisão e durabilidade |
Aeroespacial | Componentes estruturais | Leve, boa relação resistência/peso | Desempenho sob estresse |
Máquinas | Eixos | Alta resistência à tração, ductilidade | Resistência à fadiga |
Outras aplicações incluem:
* - Fixadores
* - Suportes
* - Peças de máquina
O aço A108 é escolhido para aplicações que exigem uma combinação de resistência, usinabilidade e custo-efetividade. Suas propriedades o tornam ideal para componentes que sofrem estresse mecânico significativo.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Perspectivas Adicionais
Característica/Propriedade | [Aço A108] | [AISI 1018] | [AISI 4140] | Nota Breve de Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Chave | Moderada | Moderada | Alta | A108 é menos forte que 4140 |
Aspecto de Corrosão Chave | Regular | Regular | Bom | A108 é menos resistente que 4140 |
Soldabilidade | Boa | Excelente | Regular | A108 é mais fácil de soldar |
Usinabilidade | Boa | Excelente | Regular | A108 é menos usinável que 1018 |
Conformabilidade | Boa | Boa | Regular | A108 é versátil na conformação |
Custo Relativo Aproximado | Baixo | Baixo | Moderado | A108 é custo-efetivo |
Disponibilidade Típica | Alta | Alta | Moderada | A108 está amplamente disponível |
Ao selecionar o aço A108, considerações como custo-efetividade, disponibilidade e requisitos mecânicos específicos são cruciais. Embora ofereça um bom desempenho para muitas aplicações, alternativas como AISI 4140 podem ser preferidas para aplicações de alta resistência, enquanto o AISI 1018 pode ser escolhido para usinabilidade superior.
Em conclusão, o aço A108 é um material versátil e custo-efetivo adequado para uma ampla gama de aplicações. Seu equilíbrio de propriedades o torna uma excelente escolha para componentes usinados de precisão, embora considerações sobre resistência à corrosão e requisitos mecânicos específicos devam orientar a seleção do material.