鋼の特性と主要な用途の用語集
A574鋼：特性と主要用途の概要
A574鋼、一般に中炭素合金鋼と呼ばれるは、主にソケットスクリューやその他のファスナーの製造に使用されます。この鋼グレードは、高い強度と硬度を特徴としており、堅牢な機械的特性が求められる用途に適しています。A574鋼の主要な合金成分には、炭素 (C)、マンガン (Mn)、およびクロム (Cr) が含まれ、これらはその全体的な性能に大きな影響を与えます。 包括的な概要 A574鋼は中炭素合金鋼として分類され、通常の炭素含有量は0.30％から0.55％の範囲です。マンガンの添加は硬化性と引張強度を向上させ、クロムは耐摩耗性と靭性を改善します。これらの合金成分は相乗的に働き、A574鋼に独特の特性を与えています。 主な特性: - 高強度: A574鋼は優れた引張強度と耐力を示し、高負荷作業に適しています。 - 優れた硬度: 鋼は熱処理により高い硬度レベルに達し、耐摩耗性を向上させます。 - 延性: A574鋼は強い一方で、ある程度の延性を維持し、破損前に変形が可能です。 利点: - 多目的な用途: その機械的特性により、自動車産業や航空宇宙産業を含むさまざまな工学用途に適しています。 - コスト効率: A574鋼は性能とコストの良いバランスを提供し、製造業者にとって人気のある選択肢となっています。 制限: - 耐腐食性: A574鋼は本質的に耐腐食性がないため、腐食環境では保護コーティングや処理が必要です。 - 溶接性の問題:...
A574鋼：特性と主要用途の概要
A574鋼、一般に中炭素合金鋼と呼ばれるは、主にソケットスクリューやその他のファスナーの製造に使用されます。この鋼グレードは、高い強度と硬度を特徴としており、堅牢な機械的特性が求められる用途に適しています。A574鋼の主要な合金成分には、炭素 (C)、マンガン (Mn)、およびクロム (Cr) が含まれ、これらはその全体的な性能に大きな影響を与えます。 包括的な概要 A574鋼は中炭素合金鋼として分類され、通常の炭素含有量は0.30％から0.55％の範囲です。マンガンの添加は硬化性と引張強度を向上させ、クロムは耐摩耗性と靭性を改善します。これらの合金成分は相乗的に働き、A574鋼に独特の特性を与えています。 主な特性: - 高強度: A574鋼は優れた引張強度と耐力を示し、高負荷作業に適しています。 - 優れた硬度: 鋼は熱処理により高い硬度レベルに達し、耐摩耗性を向上させます。 - 延性: A574鋼は強い一方で、ある程度の延性を維持し、破損前に変形が可能です。 利点: - 多目的な用途: その機械的特性により、自動車産業や航空宇宙産業を含むさまざまな工学用途に適しています。 - コスト効率: A574鋼は性能とコストの良いバランスを提供し、製造業者にとって人気のある選択肢となっています。 制限: - 耐腐食性: A574鋼は本質的に耐腐食性がないため、腐食環境では保護コーティングや処理が必要です。 - 溶接性の問題:...
A572鋼：HSLAにおける特性と主要用途
A572鋼は高強度低合金（HSLA）構造鋼としても知られ、主に構造用途のために設計された多用途で広く使用される鋼グレードです。ASTM A572規格に分類され、この鋼は高い強度対重量比が特徴で、建設および工学プロジェクトに理想的な選択肢となります。A572鋼の主な合金元素には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンが含まれ、これらが機械特性と全体的な性能を向上させます。 包括的概要 A572鋼は低合金構造鋼として分類され、従来の炭素鋼と比較して機械特性と耐腐食性を向上させるために特別に設計されています。その合金元素は特性を定義する上で重要な役割を果たします： 炭素（C）：強度と硬度を提供します。 マンガン（Mn）：硬化特性と引張強度を向上させます。 シリコン（Si）：強度を改善し、製造中に鋼を脱酸します。 A572鋼の最も重要な特性は、高い降伏強度、優れた溶接性、良好な延性です。さまざまなグレード（例えば、グレード42、グレード50、グレード55、グレード60、グレード65）で提供され、各グレードは異なる降伏強度と用途を持っています。 利点（メリット）: - 高強度対重量比により、軽量構造が可能です。 - 優れた溶接性と成形性。 - 大気腐食に対する良好な耐性。 - 特定の要件に適したさまざまなグレードでの入手可能性。 制限（デメリット）: - 高温用途には適していません。 - ステンレス鋼と比較して、特定の腐食環境に対する耐性が制限されています。 - 欠陥を避けるため、溶接用の充填材の慎重な選択が必要です。 歴史的に、A572鋼は橋、建物、その他のインフラストラクチャーの建設において重要な役割を果たしており、構造鋼市場で信頼できる選択肢として確立されています。 代替名、規格、および同等物 規格団体 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント...
A572鋼：HSLAにおける特性と主要用途
A572鋼は高強度低合金（HSLA）構造鋼としても知られ、主に構造用途のために設計された多用途で広く使用される鋼グレードです。ASTM A572規格に分類され、この鋼は高い強度対重量比が特徴で、建設および工学プロジェクトに理想的な選択肢となります。A572鋼の主な合金元素には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンが含まれ、これらが機械特性と全体的な性能を向上させます。 包括的概要 A572鋼は低合金構造鋼として分類され、従来の炭素鋼と比較して機械特性と耐腐食性を向上させるために特別に設計されています。その合金元素は特性を定義する上で重要な役割を果たします： 炭素（C）：強度と硬度を提供します。 マンガン（Mn）：硬化特性と引張強度を向上させます。 シリコン（Si）：強度を改善し、製造中に鋼を脱酸します。 A572鋼の最も重要な特性は、高い降伏強度、優れた溶接性、良好な延性です。さまざまなグレード（例えば、グレード42、グレード50、グレード55、グレード60、グレード65）で提供され、各グレードは異なる降伏強度と用途を持っています。 利点（メリット）: - 高強度対重量比により、軽量構造が可能です。 - 優れた溶接性と成形性。 - 大気腐食に対する良好な耐性。 - 特定の要件に適したさまざまなグレードでの入手可能性。 制限（デメリット）: - 高温用途には適していません。 - ステンレス鋼と比較して、特定の腐食環境に対する耐性が制限されています。 - 欠陥を避けるため、溶接用の充填材の慎重な選択が必要です。 歴史的に、A572鋼は橋、建物、その他のインフラストラクチャーの建設において重要な役割を果たしており、構造鋼市場で信頼できる選択肢として確立されています。 代替名、規格、および同等物 規格団体 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント...
A569鋼の特性と主要用途の概要
A569鋼、別名「廃止シート」は、主に低炭素鋼グレードに分類される軟鋼の一種です。このグレードは低い炭素含有量（通常0.05％から0.15％程度）が特徴で、優れた成形性と溶接性を持っています。A569鋼の主な合金元素にはマンガン、リン、硫黄が含まれており、機械的特性と全体的な性能を向上させる重要な役割を果たします。 包括的な概要 A569鋼は、良好な延性と中程度の強度が求められる用途に主に使用されます。低い炭素含有量により、加工や成形が容易であり、さまざまな製造プロセスに適しています。鋼の固有の特性には、良好な溶接性、中程度の引張強度、優れた表面仕上げが含まれており、自動車や建設業での用途において重要です。 A569鋼の利点： - 優れた成形性：低い炭素含有量により、形状の形成や曲げが容易です。 - 良好な溶接性：A569は、特別な予熱なしにさまざまな方法で溶接可能です。 - コスト効果的：一般的に、低炭素鋼はより高い合金鋼よりも手頃な価格です。 A569鋼の制限： - 低い強度：より高炭素鋼と比較して、A569は引張強度と降伏強度が低いです。 - 限られた耐食性：適切にコーティングまたは処理されていない場合、錆に対して敏感です。 - 陳腐化：廃止グレードとして、現在は容易に入手できない、または現代の標準に対応していない可能性があります。 歴史的に、A569鋼はさまざまな用途のシートやプレートの生産において重要でしたが、新しい特性を提供する新しいグレードの出現により、その使用は減少しています。 代替名、標準、および同等品 標準組織 指定/グレード 発祥国/地域 備考 UNS G10080 アメリカ A569の最も近い同等品 AISI/SAE 1008 アメリカ...
A569鋼の特性と主要用途の概要
A569鋼、別名「廃止シート」は、主に低炭素鋼グレードに分類される軟鋼の一種です。このグレードは低い炭素含有量（通常0.05％から0.15％程度）が特徴で、優れた成形性と溶接性を持っています。A569鋼の主な合金元素にはマンガン、リン、硫黄が含まれており、機械的特性と全体的な性能を向上させる重要な役割を果たします。 包括的な概要 A569鋼は、良好な延性と中程度の強度が求められる用途に主に使用されます。低い炭素含有量により、加工や成形が容易であり、さまざまな製造プロセスに適しています。鋼の固有の特性には、良好な溶接性、中程度の引張強度、優れた表面仕上げが含まれており、自動車や建設業での用途において重要です。 A569鋼の利点： - 優れた成形性：低い炭素含有量により、形状の形成や曲げが容易です。 - 良好な溶接性：A569は、特別な予熱なしにさまざまな方法で溶接可能です。 - コスト効果的：一般的に、低炭素鋼はより高い合金鋼よりも手頃な価格です。 A569鋼の制限： - 低い強度：より高炭素鋼と比較して、A569は引張強度と降伏強度が低いです。 - 限られた耐食性：適切にコーティングまたは処理されていない場合、錆に対して敏感です。 - 陳腐化：廃止グレードとして、現在は容易に入手できない、または現代の標準に対応していない可能性があります。 歴史的に、A569鋼はさまざまな用途のシートやプレートの生産において重要でしたが、新しい特性を提供する新しいグレードの出現により、その使用は減少しています。 代替名、標準、および同等品 標準組織 指定/グレード 発祥国/地域 備考 UNS G10080 アメリカ A569の最も近い同等品 AISI/SAE 1008 アメリカ...
A537鋼: 圧力容器における特性と主要な用途
A537鋼は、主に圧力容器や産業ボイラーの製造に使用される圧力容器用プレートです。中炭素合金鋼として分類されるA537は、優れた機械的特性と高圧および高温に耐える能力で知られています。A537鋼の主な合金元素には炭素、マンガン、シリコンが含まれ、これらが強度、靱性、および溶接性に寄与しています。 総合的な概要 A537鋼は圧力容器用に特別に設計されており、高い降伏強度と良好な延性が特徴です。この鋼は通常、A537 クラス1、クラス2、クラス3の3つの等級で製造され、異なる用途に応じた機械的特性を持っています。マンガンの添加は鋼の硬化性を高め、シリコンは酸化抵抗性を改善し、高温での強度を高めます。 主な特性： - 高強度： A537鋼は優れた引張強度と降伏強度を示し、高圧用途に適しています。 - 良好な靭性： 鋼は低温でも靭性を維持し、圧力容器用途にとって重要です。 - 溶接性： A537は標準的な溶接技術を使用して溶接でき、さまざまな製造プロセスに適しています。 利点： - 高圧用途に適した優れた機械的特性。 - 良好な溶接性と成形性。 - 様々な厚さとサイズでの入手可能性。 制限： - 特定の環境でストレス腐食亀裂に対して感受性があります。 - 目的の特性を達成するために熱処理を慎重に考慮する必要があります。 歴史的に、A537鋼は安全性と信頼性が極めて重要な石油・ガス、化学処理、および発電などの産業で重要な役割を果たしてきました。その市場ポジションは、重要な用途での実績により強固です。 代替名、規格、および同等品 規格団体 指定/等級...
A537鋼: 圧力容器における特性と主要な用途
A537鋼は、主に圧力容器や産業ボイラーの製造に使用される圧力容器用プレートです。中炭素合金鋼として分類されるA537は、優れた機械的特性と高圧および高温に耐える能力で知られています。A537鋼の主な合金元素には炭素、マンガン、シリコンが含まれ、これらが強度、靱性、および溶接性に寄与しています。 総合的な概要 A537鋼は圧力容器用に特別に設計されており、高い降伏強度と良好な延性が特徴です。この鋼は通常、A537 クラス1、クラス2、クラス3の3つの等級で製造され、異なる用途に応じた機械的特性を持っています。マンガンの添加は鋼の硬化性を高め、シリコンは酸化抵抗性を改善し、高温での強度を高めます。 主な特性： - 高強度： A537鋼は優れた引張強度と降伏強度を示し、高圧用途に適しています。 - 良好な靭性： 鋼は低温でも靭性を維持し、圧力容器用途にとって重要です。 - 溶接性： A537は標準的な溶接技術を使用して溶接でき、さまざまな製造プロセスに適しています。 利点： - 高圧用途に適した優れた機械的特性。 - 良好な溶接性と成形性。 - 様々な厚さとサイズでの入手可能性。 制限： - 特定の環境でストレス腐食亀裂に対して感受性があります。 - 目的の特性を達成するために熱処理を慎重に考慮する必要があります。 歴史的に、A537鋼は安全性と信頼性が極めて重要な石油・ガス、化学処理、および発電などの産業で重要な役割を果たしてきました。その市場ポジションは、重要な用途での実績により強固です。 代替名、規格、および同等品 規格団体 指定/等級...
A53スチール（パイプ）：特性と主要用途
A53鋼は、汎用性と強度からさまざまな産業で広く使用されるパイプの仕様です。低炭素の軟鋼として分類されるA53は、主に鉄と少量の炭素で構成されており、これが延性と溶接性を向上させます。A53鋼の主な合金元素にはマンガン、リン、硫黄が含まれ、これらが機械的特性と全体的な性能に寄与しています。 包括的な概要 A53鋼は主に構造用および圧力用途に使用されており、建設、配管、さまざまな工業用途において欠かせない材料となっています。低炭素含有量（通常0.25％以下）が優れた溶接性と成形性を可能にし、さまざまな加工プロセスに適しています。鋼は複数の等級で利用可能で、A53グレードAとA53グレードBが最も一般的で、主に降伏強度に違いがあります。 主な特性： - 強度：A53鋼は優れた引張強度と降伏強度を示し、構造用用途に適しています。 - 延性：低炭素含有量により優れた延性を提供し、ひび割れなしに曲げることや成形することができます。 - 溶接性：A53は標準的な溶接技術を使用して簡単に溶接でき、建設および製造において重要です。 利点： - コスト効率：A53鋼はより高合金の鋼と比較して比較的安価であり、予算を重視するプロジェクトで人気の選択です。 - 入手可能性：さまざまな形状で広く入手可能であり、容易に調達できます。 限界： - 耐食性：A53鋼は耐食性が限られており、特定の環境では懸念となる可能性があります。 - 高温用途には不適：機械的特性は高温で劣化する可能性があり、高熱用途での使用が制限されます。 歴史的に、A53鋼は特にアメリカ合衆国におけるインフラ開発において重要な役割を果たしており、20世紀初頭から使用されてきました。その広範な使用と信頼性が市場での地位を固めています。 代替名称、基準、および同等物 基準機関 指定/等級 原産国/地域 備考/コメント ASTM A53 アメリカ合衆国 構造用および圧力用途で広く使用...
A53スチール（パイプ）：特性と主要用途
A53鋼は、汎用性と強度からさまざまな産業で広く使用されるパイプの仕様です。低炭素の軟鋼として分類されるA53は、主に鉄と少量の炭素で構成されており、これが延性と溶接性を向上させます。A53鋼の主な合金元素にはマンガン、リン、硫黄が含まれ、これらが機械的特性と全体的な性能に寄与しています。 包括的な概要 A53鋼は主に構造用および圧力用途に使用されており、建設、配管、さまざまな工業用途において欠かせない材料となっています。低炭素含有量（通常0.25％以下）が優れた溶接性と成形性を可能にし、さまざまな加工プロセスに適しています。鋼は複数の等級で利用可能で、A53グレードAとA53グレードBが最も一般的で、主に降伏強度に違いがあります。 主な特性： - 強度：A53鋼は優れた引張強度と降伏強度を示し、構造用用途に適しています。 - 延性：低炭素含有量により優れた延性を提供し、ひび割れなしに曲げることや成形することができます。 - 溶接性：A53は標準的な溶接技術を使用して簡単に溶接でき、建設および製造において重要です。 利点： - コスト効率：A53鋼はより高合金の鋼と比較して比較的安価であり、予算を重視するプロジェクトで人気の選択です。 - 入手可能性：さまざまな形状で広く入手可能であり、容易に調達できます。 限界： - 耐食性：A53鋼は耐食性が限られており、特定の環境では懸念となる可能性があります。 - 高温用途には不適：機械的特性は高温で劣化する可能性があり、高熱用途での使用が制限されます。 歴史的に、A53鋼は特にアメリカ合衆国におけるインフラ開発において重要な役割を果たしており、20世紀初頭から使用されてきました。その広範な使用と信頼性が市場での地位を固めています。 代替名称、基準、および同等物 基準機関 指定/等級 原産国/地域 備考/コメント ASTM A53 アメリカ合衆国 構造用および圧力用途で広く使用...
A529鋼（HSLA構造用鋼）：特性と主要な用途
A529鋼は、高強度低合金（HSLA）構造鋼に分類され、主に機械的特性の向上と大気腐食に対する耐性が必要な構造用途のために設計されています。A529鋼の主な合金元素にはマンガン、シリコン、および銅が含まれており、これらが強度、延性、および全体的な性能に寄与します。 包括的概要 A529鋼は、その高い降伏強度と良好な溶接性に特徴され、さまざまな構造用途に適しています。通常、炭素含有量は最大0.26%で、比較的低く、優れた成形性と溶接性を実現しています。マンガンの添加は硬化性と強度を向上させ、シリコンは酸化抵抗を改善し、昇温時の強度を高めます。銅は、大気条件下での腐食耐性を向上させるために含まれています。 A529鋼の利点： - 高い強度対重量比： A529は、低い重量を保ちながらも大きな強度を提供し、建設や製造で有利です。 - 良好な溶接性： 標準的な技術を使用して容易に溶接できるため、さまざまな用途に対して多用途です。 - 腐食耐性： 従来の炭素鋼と比較して、大気腐食に対する耐性が向上しています。 A529鋼の限界： - 高温性能の制限： 中程度の温度での性能は良好ですが、極端な熱を伴う用途には適さない場合があります。 - コスト： 合金元素は、標準的な軟鋼と比較してコストを増加させる可能性があります。 歴史的に、A529鋼は橋、建物、その他の構造部品の建設に広く使用されており、現代の工学におけるその重要性を反映しています。 代替名、規格、同等品 規格団体 指定/グレード 発祥国/地域 ノート/備考 ASTM A529 アメリカ 構造用途で一般的に使用...
A529鋼（HSLA構造用鋼）：特性と主要な用途
A529鋼は、高強度低合金（HSLA）構造鋼に分類され、主に機械的特性の向上と大気腐食に対する耐性が必要な構造用途のために設計されています。A529鋼の主な合金元素にはマンガン、シリコン、および銅が含まれており、これらが強度、延性、および全体的な性能に寄与します。 包括的概要 A529鋼は、その高い降伏強度と良好な溶接性に特徴され、さまざまな構造用途に適しています。通常、炭素含有量は最大0.26%で、比較的低く、優れた成形性と溶接性を実現しています。マンガンの添加は硬化性と強度を向上させ、シリコンは酸化抵抗を改善し、昇温時の強度を高めます。銅は、大気条件下での腐食耐性を向上させるために含まれています。 A529鋼の利点： - 高い強度対重量比： A529は、低い重量を保ちながらも大きな強度を提供し、建設や製造で有利です。 - 良好な溶接性： 標準的な技術を使用して容易に溶接できるため、さまざまな用途に対して多用途です。 - 腐食耐性： 従来の炭素鋼と比較して、大気腐食に対する耐性が向上しています。 A529鋼の限界： - 高温性能の制限： 中程度の温度での性能は良好ですが、極端な熱を伴う用途には適さない場合があります。 - コスト： 合金元素は、標準的な軟鋼と比較してコストを増加させる可能性があります。 歴史的に、A529鋼は橋、建物、その他の構造部品の建設に広く使用されており、現代の工学におけるその重要性を反映しています。 代替名、規格、同等品 規格団体 指定/グレード 発祥国/地域 ノート/備考 ASTM A529 アメリカ 構造用途で一般的に使用...
A519鋼：特性と主要な用途の概要
A519鋼は、主に高強度と靭性が要求される用途で使用されるシームレスおよび溶接された機械チューブの仕様です。低炭素合金鋼として分類されるA519は、合金元素と特定の熱処理プロセスの組み合わせによって得られる優れた機械的特性で注目されています。A519鋼の主な合金元素には炭素（C）、マンガン（Mn）、シリコン（Si）が含まれ、強度、延性、溶接性に寄与します。 包括的な概要 A519鋼は主に機械チューブの製造に使用され、これは自動車、航空宇宙、建設などのさまざまな産業で不可欠です。鋼の低炭素含量は良好な溶接性と加工性を提供し、複雑な形状が必要な用途に適しています。A519鋼の固有の特性には、高引張強度、良好な衝撃抵抗、優れた疲労強度が含まれ、動的荷重を受ける部品にとって重要です。 A519鋼の利点： - 高い強度対重量比： A519鋼は相対的に低い重量を維持しながら優れた強度を提供し、構造用途に理想的です。 - 良好な溶接性： 低炭素含量は簡単な溶接を可能にし、製造プロセスにおいて重要です。 - 多様性： A519は油圧シリンダーから構造部品まで、さまざまな用途に使用できます。 A519鋼の制限： - 耐食性： A519鋼は本質的に耐食性がなく、厳しい環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 - 高温性能の制限： 常温では良好な性能を示しますが、高温では機械的特性が劣化する可能性があります。 歴史的に、A519鋼は高性能機械部品の開発に重要であり、その市場位置はその多様性と信頼性のために強固なままです。 代替名、規格および同等品 標準組織 指定/等級 原産国/地域 備考/コメント UNS A519 アメリカ ASTM...
A519鋼：特性と主要な用途の概要
A519鋼は、主に高強度と靭性が要求される用途で使用されるシームレスおよび溶接された機械チューブの仕様です。低炭素合金鋼として分類されるA519は、合金元素と特定の熱処理プロセスの組み合わせによって得られる優れた機械的特性で注目されています。A519鋼の主な合金元素には炭素（C）、マンガン（Mn）、シリコン（Si）が含まれ、強度、延性、溶接性に寄与します。 包括的な概要 A519鋼は主に機械チューブの製造に使用され、これは自動車、航空宇宙、建設などのさまざまな産業で不可欠です。鋼の低炭素含量は良好な溶接性と加工性を提供し、複雑な形状が必要な用途に適しています。A519鋼の固有の特性には、高引張強度、良好な衝撃抵抗、優れた疲労強度が含まれ、動的荷重を受ける部品にとって重要です。 A519鋼の利点： - 高い強度対重量比： A519鋼は相対的に低い重量を維持しながら優れた強度を提供し、構造用途に理想的です。 - 良好な溶接性： 低炭素含量は簡単な溶接を可能にし、製造プロセスにおいて重要です。 - 多様性： A519は油圧シリンダーから構造部品まで、さまざまな用途に使用できます。 A519鋼の制限： - 耐食性： A519鋼は本質的に耐食性がなく、厳しい環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 - 高温性能の制限： 常温では良好な性能を示しますが、高温では機械的特性が劣化する可能性があります。 歴史的に、A519鋼は高性能機械部品の開発に重要であり、その市場位置はその多様性と信頼性のために強固なままです。 代替名、規格および同等品 標準組織 指定/等級 原産国/地域 備考/コメント UNS A519 アメリカ ASTM...
A517鋼：圧力容器における特性と主要な用途
A517鋼、圧力容器用板とも呼ばれ、高強度の低合金鋼で、主に圧力容器や構造部品の製造に使用されます。中炭素合金鋼として分類されるA517は、優れた機械的特性と高圧環境に耐える能力が特徴です。A517鋼に含まれる主要な合金元素にはマンガン、シリコン、炭素があり、これらが強度、靭性、溶接性に寄与しています。 包括的概要 A517鋼は、高温での高い強度と靭性が求められる用途に特化して設計されています。その独自の組成により、過酷な環境でも優れた性能を発揮し、特に石油・ガス業界、発電、化学処理において圧力容器の選ばれる材料となっています。 A517鋼の最も重要な特性は以下の通りです： 高い降伏強度: A517は少なくとも690 MPa (100 ksi) の降伏強度を示し、高い応力のかかる用途に適しています。 優れた靭性: この鋼は低温でも靭性を維持し、圧力容器での使用において重要です。 溶接性: A517は様々な方法で溶接が可能で、大型の圧力容器の構築にとって必須です。 利点と制限 利点 (長所) 制限 (短所) 高い強度対重量比 標準的な炭素鋼に比べ高コスト 優れた靭性と延性 一部地域での入手可能性が限られている 良好な溶接性 脆さを避けるために慎重な熱処理が必要 高温用途に適している 溶接のために予熱が必要な場合がある A517鋼は、特化した用途と圧力容器技術の発展における歴史的な重要性から市場で重要な地位を占めています。その独自の特性は、安全性と信頼性が最重要な産業で不可欠な材料となっています。 代替名、基準および同等品 標準機関...
A517鋼：圧力容器における特性と主要な用途
A517鋼、圧力容器用板とも呼ばれ、高強度の低合金鋼で、主に圧力容器や構造部品の製造に使用されます。中炭素合金鋼として分類されるA517は、優れた機械的特性と高圧環境に耐える能力が特徴です。A517鋼に含まれる主要な合金元素にはマンガン、シリコン、炭素があり、これらが強度、靭性、溶接性に寄与しています。 包括的概要 A517鋼は、高温での高い強度と靭性が求められる用途に特化して設計されています。その独自の組成により、過酷な環境でも優れた性能を発揮し、特に石油・ガス業界、発電、化学処理において圧力容器の選ばれる材料となっています。 A517鋼の最も重要な特性は以下の通りです： 高い降伏強度: A517は少なくとも690 MPa (100 ksi) の降伏強度を示し、高い応力のかかる用途に適しています。 優れた靭性: この鋼は低温でも靭性を維持し、圧力容器での使用において重要です。 溶接性: A517は様々な方法で溶接が可能で、大型の圧力容器の構築にとって必須です。 利点と制限 利点 (長所) 制限 (短所) 高い強度対重量比 標準的な炭素鋼に比べ高コスト 優れた靭性と延性 一部地域での入手可能性が限られている 良好な溶接性 脆さを避けるために慎重な熱処理が必要 高温用途に適している 溶接のために予熱が必要な場合がある A517鋼は、特化した用途と圧力容器技術の発展における歴史的な重要性から市場で重要な地位を占めています。その独自の特性は、安全性と信頼性が最重要な産業で不可欠な材料となっています。 代替名、基準および同等品 標準機関...
A516鋼：圧力容器における特性と主要な用途
A516鋼、圧力容器用板とも呼ばれるこの鋼は、圧力容器やボイラーの製造に主に使用される炭素鋼のグレードです。低炭素鋼として分類されるA516は、高圧および高温条件に耐えるように設計されており、石油・ガス、化学処理、発電などの産業で好まれる選択肢となっています。A516の主な合金元素には、炭素、マンガン、シリコンが含まれ、これらはその強度、延性、溶接性に寄与しています。 包括的な概要 A516鋼は圧力容器用に特別に設計されており、優れた溶接性とノッチ耐性で知られています。この鋼は、強度が高く良好な延性を持つA516-70が最も一般的に使用されるグレードとして複数のグレードで入手可能です。A516鋼の固有の特性には次のものがあります： 高強度：A516は強度と延性の良好なバランスを提供し、高圧アプリケーションに適しています。 良好な溶接性：低炭素含有量により、溶接が容易であり、圧力容器の製造には不可欠です。 ノッチ耐性：A516は、特に低温で優れた衝撃抵抗を示し、圧力容器の安全性にとって重要です。 利点: - 優れた溶接性と成形性。 - 衝撃および疲労に対する高い耐性。 - 低温アプリケーションに適しています。 制限: - ステンレス鋼と比較して腐食耐性は限られています。 - 指定された限界を超える高温アプリケーションには適していません。 歴史的に、A516鋼は特に20世紀中頃に圧力容器の開発において重要な役割を果たしました。これは、産業が高まる操作圧力と温度に耐える材料を求めたためです。 代替名、規格、および同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 メモ/備考 UNS K02501 米国 ASTM A516-70に最も近い同等品 ASTM...
A516鋼：圧力容器における特性と主要な用途
A516鋼、圧力容器用板とも呼ばれるこの鋼は、圧力容器やボイラーの製造に主に使用される炭素鋼のグレードです。低炭素鋼として分類されるA516は、高圧および高温条件に耐えるように設計されており、石油・ガス、化学処理、発電などの産業で好まれる選択肢となっています。A516の主な合金元素には、炭素、マンガン、シリコンが含まれ、これらはその強度、延性、溶接性に寄与しています。 包括的な概要 A516鋼は圧力容器用に特別に設計されており、優れた溶接性とノッチ耐性で知られています。この鋼は、強度が高く良好な延性を持つA516-70が最も一般的に使用されるグレードとして複数のグレードで入手可能です。A516鋼の固有の特性には次のものがあります： 高強度：A516は強度と延性の良好なバランスを提供し、高圧アプリケーションに適しています。 良好な溶接性：低炭素含有量により、溶接が容易であり、圧力容器の製造には不可欠です。 ノッチ耐性：A516は、特に低温で優れた衝撃抵抗を示し、圧力容器の安全性にとって重要です。 利点: - 優れた溶接性と成形性。 - 衝撃および疲労に対する高い耐性。 - 低温アプリケーションに適しています。 制限: - ステンレス鋼と比較して腐食耐性は限られています。 - 指定された限界を超える高温アプリケーションには適していません。 歴史的に、A516鋼は特に20世紀中頃に圧力容器の開発において重要な役割を果たしました。これは、産業が高まる操作圧力と温度に耐える材料を求めたためです。 代替名、規格、および同等品 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 メモ/備考 UNS K02501 米国 ASTM A516-70に最も近い同等品 ASTM...
A514鋼：特性と主要用途の概要
A514鋼（HSLA Q&T プレート）は、主に構造用途のために設計された高強度、低合金（HSLA）鋼です。浸炭およびテンパリング（Q&T）鋼として分類されるA514は、優れた溶接性と加工性で知られており、要求される環境での選ばれている選択肢です。A514の主な合金元素には、炭素、マンガン、リン、硫黄、ケイ素、クロムが含まれており、これらは強度、靭性、耐摩耗性に寄与しています。 包括的概要 A514鋼は、高強度低合金（HSLA）鋼に分類され、優れた機械的特性と耐摩耗性を提供するために特に設計されています。主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、リン（P）、硫黄（S）、ケイ素（Si）、クロム（Cr）が含まれています。これらの元素は、鋼の強度と靭性を向上させるため、高負荷耐性と耐久性が要求される用途に適しています。 A514鋼の最も重要な特徴には、高い降伏強度、優れた衝撃耐性、良好な溶接性が含まれます。これらの特性は、構造的完全性が最も重要な建設、鉱業、重機での用途にとって重要です。 A514鋼の利点： - 高い強度対重量比： A514は例外的な強度を提供し、構造用途において薄いセクションを可能にし、全体の重量と材料費を削減できます。 - 良好な溶接性： 鋼は特に前加熱なしでさまざまな方法で溶接できます。 - 衝撃耐性： A514は低温でもその靭性を維持し、過酷な環境でも適しています。 A514鋼の制限： - コスト： A514はその合金元素と加工により、従来の軟鋼よりも高価である可能性があります。 - 限られた耐腐食性： 多くの環境で良好なパフォーマンスを発揮しますが、A514は特定のステンレス鋼や特殊合金ほど耐腐食性が高くありません。 A514は、高強度鋼の開発において歴史的に重要な役割を果たし、特に20世紀中頃には、その用途が建設や交通などの業界に広がりました。 代替名称、標準、および同等物 標準組織 指定/等級 原産国/地域 備考 UNS...
A514鋼：特性と主要用途の概要
A514鋼（HSLA Q&T プレート）は、主に構造用途のために設計された高強度、低合金（HSLA）鋼です。浸炭およびテンパリング（Q&T）鋼として分類されるA514は、優れた溶接性と加工性で知られており、要求される環境での選ばれている選択肢です。A514の主な合金元素には、炭素、マンガン、リン、硫黄、ケイ素、クロムが含まれており、これらは強度、靭性、耐摩耗性に寄与しています。 包括的概要 A514鋼は、高強度低合金（HSLA）鋼に分類され、優れた機械的特性と耐摩耗性を提供するために特に設計されています。主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、リン（P）、硫黄（S）、ケイ素（Si）、クロム（Cr）が含まれています。これらの元素は、鋼の強度と靭性を向上させるため、高負荷耐性と耐久性が要求される用途に適しています。 A514鋼の最も重要な特徴には、高い降伏強度、優れた衝撃耐性、良好な溶接性が含まれます。これらの特性は、構造的完全性が最も重要な建設、鉱業、重機での用途にとって重要です。 A514鋼の利点： - 高い強度対重量比： A514は例外的な強度を提供し、構造用途において薄いセクションを可能にし、全体の重量と材料費を削減できます。 - 良好な溶接性： 鋼は特に前加熱なしでさまざまな方法で溶接できます。 - 衝撃耐性： A514は低温でもその靭性を維持し、過酷な環境でも適しています。 A514鋼の制限： - コスト： A514はその合金元素と加工により、従来の軟鋼よりも高価である可能性があります。 - 限られた耐腐食性： 多くの環境で良好なパフォーマンスを発揮しますが、A514は特定のステンレス鋼や特殊合金ほど耐腐食性が高くありません。 A514は、高強度鋼の開発において歴史的に重要な役割を果たし、特に20世紀中頃には、その用途が建設や交通などの業界に広がりました。 代替名称、標準、および同等物 標準組織 指定/等級 原産国/地域 備考 UNS...
A513鋼：機械チューブにおける特性と主要な用途
A513鋼は、主に機械鋼管用途に使用される低炭素鋼のグレードです。 ASTM A513規格に分類され、冷間成形および溶接された構造用途に設計されています。 A513鋼の主要合金元素には炭素、マンガン、微量のリンおよび硫黄が含まれ、これらが物理的特性と溶接性に影響を与えます。 総合的な概要 A513鋼は、その優れた溶接性、成形性、強度に特徴付けられ、自動車、建設、製造業のさまざまな用途に適しています。低炭素含有量（通常0.05％から0.25％）により良好な延性と靭性が得られ、マンガンの添加により硬化性と強度が向上します。 A513鋼の利点： - 溶接性：A513鋼は、構造用途において重要なさまざまな方法で容易に溶接できます。 - 成形性：鋼の低炭素含有量により、複雑なデザインに最適で、形状を作成するのが簡単です。 - コスト効果：A513は、一般的に高合金鋼よりも手頃で、性能とコストの良いバランスを提供します。 A513鋼の制限： - 耐腐食性：ステンレス鋼と比較して、A513は腐食に対する抵抗が限られており、特定の環境では保護コーティングが必要となる場合があります。 - 強度の制限：多くの用途に対して良好な強度を提供しますが、より高強度の合金が要求される高ストレス環境には適さない場合があります。 歴史的に、A513鋼は機械鋼管の製造において重要な材料であり、産業が進化するにつれてその用途は拡大しています。その市場での位置付けは、その多用途性とさまざまな工学的用途への適応性のため、強固です。 別名、規格、および同等品 規格機関 名称/グレード 国/地域の起源 備考/コメント UNS K02001 USA AISI 1020に最も近い同等品 ASTM...
A513鋼：機械チューブにおける特性と主要な用途
A513鋼は、主に機械鋼管用途に使用される低炭素鋼のグレードです。 ASTM A513規格に分類され、冷間成形および溶接された構造用途に設計されています。 A513鋼の主要合金元素には炭素、マンガン、微量のリンおよび硫黄が含まれ、これらが物理的特性と溶接性に影響を与えます。 総合的な概要 A513鋼は、その優れた溶接性、成形性、強度に特徴付けられ、自動車、建設、製造業のさまざまな用途に適しています。低炭素含有量（通常0.05％から0.25％）により良好な延性と靭性が得られ、マンガンの添加により硬化性と強度が向上します。 A513鋼の利点： - 溶接性：A513鋼は、構造用途において重要なさまざまな方法で容易に溶接できます。 - 成形性：鋼の低炭素含有量により、複雑なデザインに最適で、形状を作成するのが簡単です。 - コスト効果：A513は、一般的に高合金鋼よりも手頃で、性能とコストの良いバランスを提供します。 A513鋼の制限： - 耐腐食性：ステンレス鋼と比較して、A513は腐食に対する抵抗が限られており、特定の環境では保護コーティングが必要となる場合があります。 - 強度の制限：多くの用途に対して良好な強度を提供しますが、より高強度の合金が要求される高ストレス環境には適さない場合があります。 歴史的に、A513鋼は機械鋼管の製造において重要な材料であり、産業が進化するにつれてその用途は拡大しています。その市場での位置付けは、その多用途性とさまざまな工学的用途への適応性のため、強固です。 別名、規格、および同等品 規格機関 名称/グレード 国/地域の起源 備考/コメント UNS K02001 USA AISI 1020に最も近い同等品 ASTM...
A501鋼：特性と主要な用途の概要
A501鋼は、冷間成形された溶接および無縫製の炭素鋼構造チューブの仕様です。主に低炭素鋼として分類されており、優れた溶接性と成形性で知られています。A501鋼の主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、時には微量のケイ素（Si）および銅（Cu）が含まれます。これらの元素の存在は鋼の機械的特性に大きな影響を与え、さまざまな構造用途に適しています。 包括的概要 A501鋼は、高い引張強度と優れた延性を含む優れた機械的特性で広く認識されています。これらの特性は、特に建設や製造において構造用途の好ましい選択肢となります。鋼は通常、円形、正方形、長方形のパイプなど、さまざまな形状で生産され、建物のフレームから自動車部品に至るまで、さまざまな用途に使用されます。 A501鋼の利点： - 優れた溶接性： A501鋼は標準的な溶接技術を使用して容易に溶接できるため、さまざまな加工プロセスに適しています。 - 高い強度対重量比： その強度は軽量の構造を可能にし、材料コストを削減し、建設の効率を向上させることができます。 - 多用途性：この鋼は、構造支持から家具製造に至るまで、広範な用途に使用できます。 A501鋼の制限： - 耐腐食性： A501鋼には固有の耐腐食性がないため、特定の環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 - 高温性能の制限： 室温では適切に機能しますが、高温下では機械的特性が劣化する可能性があります。 歴史的に、A501鋼は現代の建設技術の発展において重要であり、構造の完全性のための信頼できる材料を提供してきました。その市場における一般的な使用は、性能とコスト効果のバランスから生じており、鋼鉄業界の定番となっています。 別名、基準、および同等品 基準団体 指定/グレード 原産国/地域 備考 UNS G50100 アメリカ合衆国 ASTM A500...
A501鋼：特性と主要な用途の概要
A501鋼は、冷間成形された溶接および無縫製の炭素鋼構造チューブの仕様です。主に低炭素鋼として分類されており、優れた溶接性と成形性で知られています。A501鋼の主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、時には微量のケイ素（Si）および銅（Cu）が含まれます。これらの元素の存在は鋼の機械的特性に大きな影響を与え、さまざまな構造用途に適しています。 包括的概要 A501鋼は、高い引張強度と優れた延性を含む優れた機械的特性で広く認識されています。これらの特性は、特に建設や製造において構造用途の好ましい選択肢となります。鋼は通常、円形、正方形、長方形のパイプなど、さまざまな形状で生産され、建物のフレームから自動車部品に至るまで、さまざまな用途に使用されます。 A501鋼の利点： - 優れた溶接性： A501鋼は標準的な溶接技術を使用して容易に溶接できるため、さまざまな加工プロセスに適しています。 - 高い強度対重量比： その強度は軽量の構造を可能にし、材料コストを削減し、建設の効率を向上させることができます。 - 多用途性：この鋼は、構造支持から家具製造に至るまで、広範な用途に使用できます。 A501鋼の制限： - 耐腐食性： A501鋼には固有の耐腐食性がないため、特定の環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 - 高温性能の制限： 室温では適切に機能しますが、高温下では機械的特性が劣化する可能性があります。 歴史的に、A501鋼は現代の建設技術の発展において重要であり、構造の完全性のための信頼できる材料を提供してきました。その市場における一般的な使用は、性能とコスト効果のバランスから生じており、鋼鉄業界の定番となっています。 別名、基準、および同等品 基準団体 指定/グレード 原産国/地域 備考 UNS G50100 アメリカ合衆国 ASTM A500...
A500鋼：建設における特性と主要な用途
A500スチールは、構造用チューブとしても知られ、低炭素軟鋼として主に分類される多用途で広く使用されている鋼材です。この鋼材は、その優れた溶接性、強度、および耐久性が特徴であり、さまざまな構造用途において好まれる選択肢となっています。A500スチールの主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、リン（P）、硫黄（S）が含まれており、これらは共に機械特性と全体的な性能に影響を与えます。 包括的な概要 A500スチールは、主に建物、橋、およびその他のインフラプロジェクトなどの構造用途に使用されます。その低い炭素含有量（通常0.26％未満）は、良好な延性と溶接性に寄与しており、マンガンの添加はその強度と靭性を向上させます。この鋼材は、ラウンド、スクエア、レクタングラーなど、さまざまな形状で提供され、設計の柔軟性を提供します。 主要な特性： - 強度：A500スチールは高い引張強度と降伏強度を示し、負荷を支える用途に適しています。 - 溶接性：低い炭素含有量は、構造の完全性に不可欠な容易な溶接を可能にします。 - 多用途性：さまざまな形状とサイズで利用可能であり、さまざまな用途に使用できます。 利点： - 高い強度対重量比により、安全性を損なうことなく軽量構造を可能にします。 - 優れた溶接性により、建設および組み立てプロセスが容易になります。 - 大規模な用途において、入手可能性と加工の容易さからコスト効果があります。 制限： - ステンレススチールと比較した場合、耐腐食性が限られており、過酷な環境では保護コーティングが必要です。 - 非常に低い温度での衝撃耐性が低く、特定の用途において検討が必要です。 A500スチールは、20世紀中頃の導入以来、信頼できる建設材料を提供し、現代のインフラ開発において重要な役割を果たしてきました。 代替名、規格、および同等物 標準組織 呼称/グレード 原産国/地域 備考/注釈 ASTM A500...
A500鋼：建設における特性と主要な用途
A500スチールは、構造用チューブとしても知られ、低炭素軟鋼として主に分類される多用途で広く使用されている鋼材です。この鋼材は、その優れた溶接性、強度、および耐久性が特徴であり、さまざまな構造用途において好まれる選択肢となっています。A500スチールの主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、リン（P）、硫黄（S）が含まれており、これらは共に機械特性と全体的な性能に影響を与えます。 包括的な概要 A500スチールは、主に建物、橋、およびその他のインフラプロジェクトなどの構造用途に使用されます。その低い炭素含有量（通常0.26％未満）は、良好な延性と溶接性に寄与しており、マンガンの添加はその強度と靭性を向上させます。この鋼材は、ラウンド、スクエア、レクタングラーなど、さまざまな形状で提供され、設計の柔軟性を提供します。 主要な特性： - 強度：A500スチールは高い引張強度と降伏強度を示し、負荷を支える用途に適しています。 - 溶接性：低い炭素含有量は、構造の完全性に不可欠な容易な溶接を可能にします。 - 多用途性：さまざまな形状とサイズで利用可能であり、さまざまな用途に使用できます。 利点： - 高い強度対重量比により、安全性を損なうことなく軽量構造を可能にします。 - 優れた溶接性により、建設および組み立てプロセスが容易になります。 - 大規模な用途において、入手可能性と加工の容易さからコスト効果があります。 制限： - ステンレススチールと比較した場合、耐腐食性が限られており、過酷な環境では保護コーティングが必要です。 - 非常に低い温度での衝撃耐性が低く、特定の用途において検討が必要です。 A500スチールは、20世紀中頃の導入以来、信頼できる建設材料を提供し、現代のインフラ開発において重要な役割を果たしてきました。 代替名、規格、および同等物 標準組織 呼称/グレード 原産国/地域 備考/注釈 ASTM A500...
A50鋼：特性と主要用途の概要
A50鋼は、構造鋼のカテゴリに属する中炭素合金鋼です。その主な特徴は、強度、延性、溶接性のバランスが取れていることで、さまざまな工学的アプリケーションに適しています。A50鋼の主要な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、およびシリコン（Si）が含まれ、これらは鋼の機械的特性と全体的な性能に寄与しています。 包括的な概要 A50鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常、炭素含有量は0.25%から0.50%の範囲です。マンガンの存在は硬化性と強度を高め、シリコンは鋼製造プロセス中の酸化および脱酸に対する耐性を改善します。これらの元素の組み合わせにより、優れた引張強度、良好な溶接性、適度な靭性を示す鋼が得られます。 主な特徴: - 強度: A50鋼は強度と延性の良いバランスを提供し、構造アプリケーションに適しています。 - 溶接性: 標準的な溶接技術を使用して溶接できるが、割れを避けるために特定のアプリケーションでは予熱が必要な場合があります。 - 延性: 鋼は良好な延性を維持し、破損することなく応力下で変形できます。 利点: - 高い強度対重量比があり、構造部品に最適です。 - 良好な機械加工性と成形性があり、さまざまな製造プロセスを促進します。 - 利用可能性と性能特性により、大規模なアプリケーションにおいて費用対効果が高いです。 制限: - ステンレス鋼と比較して中程度の耐腐食性があり、腐食環境では保護コーティングが必要です。 - 溶接時の硬化に対する感受性があり、熱入力の慎重な管理が必要です。 歴史的に、A50鋼は建設、自動車、製造業に広く使用されており、その機械的特性を効果的に利用できます。その市場地位は、さまざまなアプリケーションでの versatility と信頼性により強いままです。 代替名、標準、および同等品 標準機関...
A50鋼：特性と主要用途の概要
A50鋼は、構造鋼のカテゴリに属する中炭素合金鋼です。その主な特徴は、強度、延性、溶接性のバランスが取れていることで、さまざまな工学的アプリケーションに適しています。A50鋼の主要な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、およびシリコン（Si）が含まれ、これらは鋼の機械的特性と全体的な性能に寄与しています。 包括的な概要 A50鋼は中炭素合金鋼に分類され、通常、炭素含有量は0.25%から0.50%の範囲です。マンガンの存在は硬化性と強度を高め、シリコンは鋼製造プロセス中の酸化および脱酸に対する耐性を改善します。これらの元素の組み合わせにより、優れた引張強度、良好な溶接性、適度な靭性を示す鋼が得られます。 主な特徴: - 強度: A50鋼は強度と延性の良いバランスを提供し、構造アプリケーションに適しています。 - 溶接性: 標準的な溶接技術を使用して溶接できるが、割れを避けるために特定のアプリケーションでは予熱が必要な場合があります。 - 延性: 鋼は良好な延性を維持し、破損することなく応力下で変形できます。 利点: - 高い強度対重量比があり、構造部品に最適です。 - 良好な機械加工性と成形性があり、さまざまな製造プロセスを促進します。 - 利用可能性と性能特性により、大規模なアプリケーションにおいて費用対効果が高いです。 制限: - ステンレス鋼と比較して中程度の耐腐食性があり、腐食環境では保護コーティングが必要です。 - 溶接時の硬化に対する感受性があり、熱入力の慎重な管理が必要です。 歴史的に、A50鋼は建設、自動車、製造業に広く使用されており、その機械的特性を効果的に利用できます。その市場地位は、さまざまなアプリケーションでの versatility と信頼性により強いままです。 代替名、標準、および同等品 標準機関...
A441鋼の特性と主要用途の概説
A441鋼は、主に構造用途に使用される廃止された高強度低合金（HSLA）鋼として分類されます。この鋼種は、通常0.05%から0.20%の低炭素含有量と、マンガン、リン、硫黄、シリコンを含む合金元素によって特徴付けられます。これらの元素の添加によって、鋼の強度、靭性、溶接性が向上し、さまざまな工学用途に適しています。 包括的な概要 A441鋼は、従来の炭素鋼と比較して機械的特性を向上させるために開発されましたが、優れた溶接性と成形性を維持しています。主な合金元素は、その全体的な性能に寄与しています： マンガン（Mn）: 硬化性と引張強度を向上させます。 シリコン（Si）: 強度と酸化抵抗性を高めます。 リン（P）: 強度を向上させますが、高濃度の場合は延性を低下させることがあります。 硫黄（S）: 切削性を向上させますが、靭性に悪影響を与えることがあります。 A441鋼の重要な特性には以下が含まれます： 高強度: 優れた強度対重量比を提供し、構造用途に理想的です。 良好な溶接性: 特別な注意を要せず、従来の方法で溶接できます。 延性: 合格する前にある程度の変形を許容するため、合理的な延性を維持します。 利点: - 高強度は軽量構造を可能にします。 - 良好な溶接性は建設プロセスを促進します。 - 大規模な用途に対してコスト効果があります。 制限: - 廃止されたため、入手可能性とサポートが制限されています。 - 新しいグレードと比較して現代の性能基準を満たさない場合があります。...
A441鋼の特性と主要用途の概説
A441鋼は、主に構造用途に使用される廃止された高強度低合金（HSLA）鋼として分類されます。この鋼種は、通常0.05%から0.20%の低炭素含有量と、マンガン、リン、硫黄、シリコンを含む合金元素によって特徴付けられます。これらの元素の添加によって、鋼の強度、靭性、溶接性が向上し、さまざまな工学用途に適しています。 包括的な概要 A441鋼は、従来の炭素鋼と比較して機械的特性を向上させるために開発されましたが、優れた溶接性と成形性を維持しています。主な合金元素は、その全体的な性能に寄与しています： マンガン（Mn）: 硬化性と引張強度を向上させます。 シリコン（Si）: 強度と酸化抵抗性を高めます。 リン（P）: 強度を向上させますが、高濃度の場合は延性を低下させることがあります。 硫黄（S）: 切削性を向上させますが、靭性に悪影響を与えることがあります。 A441鋼の重要な特性には以下が含まれます： 高強度: 優れた強度対重量比を提供し、構造用途に理想的です。 良好な溶接性: 特別な注意を要せず、従来の方法で溶接できます。 延性: 合格する前にある程度の変形を許容するため、合理的な延性を維持します。 利点: - 高強度は軽量構造を可能にします。 - 良好な溶接性は建設プロセスを促進します。 - 大規模な用途に対してコスト効果があります。 制限: - 廃止されたため、入手可能性とサポートが制限されています。 - 新しいグレードと比較して現代の性能基準を満たさない場合があります。...
A4ステンレス鋼：特性と主要な用途
A4ステンレス鋼、またはAISI 316ステンレス鋼としても知られるこの材質は、優れた耐食性と高強度で広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼のグレードです。面心立方格子（FCC）結晶構造によるオーステナイト系ステンレス鋼として分類され、優れた延性と靭性を提供します。A4ステンレス鋼の主な合金元素には、クロム（16-18％）、ニッケル（10-14％）、モリブデン（2-3％）が含まれ、これらが特性に大きく影響を与えます。 総合的な概要 A4ステンレス鋼は特に耐腐食性を要求される環境、特に海洋用途で評価されています。塩素によるピッティングに耐える能力があるためです。モリブデンの存在は局所腐食への抵抗性を高め、厳しい環境での使用に適しています。 主な特性： - 耐腐食性：ピッティングおよび隙間腐食に対する優れた抵抗。 - 強度と延性：高引張強度と良好な延性の組み合わせ。 - 温度抵抗：高温で強度を維持。 利点： - 幅広い腐食環境に対する優れた耐性。 - 様々な用途に適した良好な機械的特性。 - 焼鈍状態では非磁性であり、一部の用途に有益。 制限： - 低級ステンレス鋼に比べてコストが高い。 - 特定の環境において応力腐食割れに対して感受性がある。 - 感作などの問題を避けるために注意深い溶接方法が必要。 A4ステンレス鋼は、腐食環境下での強力な性能から、特に海洋や化学処理用途でファスナー業界の必需品として歴史的に使用されてきました。 代替名、基準、および等価物 標準組織 指定/グレード 出身国/地域...
A4ステンレス鋼：特性と主要な用途
A4ステンレス鋼、またはAISI 316ステンレス鋼としても知られるこの材質は、優れた耐食性と高強度で広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼のグレードです。面心立方格子（FCC）結晶構造によるオーステナイト系ステンレス鋼として分類され、優れた延性と靭性を提供します。A4ステンレス鋼の主な合金元素には、クロム（16-18％）、ニッケル（10-14％）、モリブデン（2-3％）が含まれ、これらが特性に大きく影響を与えます。 総合的な概要 A4ステンレス鋼は特に耐腐食性を要求される環境、特に海洋用途で評価されています。塩素によるピッティングに耐える能力があるためです。モリブデンの存在は局所腐食への抵抗性を高め、厳しい環境での使用に適しています。 主な特性： - 耐腐食性：ピッティングおよび隙間腐食に対する優れた抵抗。 - 強度と延性：高引張強度と良好な延性の組み合わせ。 - 温度抵抗：高温で強度を維持。 利点： - 幅広い腐食環境に対する優れた耐性。 - 様々な用途に適した良好な機械的特性。 - 焼鈍状態では非磁性であり、一部の用途に有益。 制限： - 低級ステンレス鋼に比べてコストが高い。 - 特定の環境において応力腐食割れに対して感受性がある。 - 感作などの問題を避けるために注意深い溶接方法が必要。 A4ステンレス鋼は、腐食環境下での強力な性能から、特に海洋や化学処理用途でファスナー業界の必需品として歴史的に使用されてきました。 代替名、基準、および等価物 標準組織 指定/グレード 出身国/地域...
A373鋼の特性と主な用途の概要
A373鋼は、廃止された構造用鋼グレードとして分類されており、主に建物や橋の建設に利用されました。これは低炭素の軟鋼のカテゴリに属し、比較的低い合金含有量と優れた溶接性が特徴です。A373鋼の主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、および少量のリン（P）や硫黄（S）が含まれています。これらの元素は、鋼の基本的な特性、例えば強度、延性、靭性に寄与します。 包括的な概要 A373鋼は、適度な引張強度と降伏強度を持ち、さまざまな構造用途に適している良好な機械的特性で知られています。A373鋼の固有の特性には以下が含まれます： 溶接性: A373は優れた溶接性を示し、構造用途での簡単な製造と組立を可能にします。 延性: 低炭素含有量により良好な延性を提供し、材料が破壊されることなく応力の下で変形することができます。 靭性: A373鋼は低温でも靭性を維持し、寒冷地での用途において重要です。 利点: - コスト効果: A373鋼は一般的に高合金鋼よりも安価で、建設プロジェクトにおいて予算に優しい選択肢となります。 - 製造の容易さ: 優れた溶接性と加工性が、シンプルな製造プロセスを促進します。 制限事項: - 腐食抵抗: A373鋼は高合金鋼に比べて腐食抵抗が限られており、腐食性環境では防護コーティングが必要です。 - 陳腐化: 廃止されたグレードとして、A373は現代の技術基準や仕様を満たさない可能性があり、新しいプロジェクトでの利用可能性と適用を制限します。 歴史的に、A373は20世紀中頃に構造用途で広く使用されていました。しかし、鋼技術の進歩と新しいグレードの導入に伴い、その使用は著しく減少しています。 代替名、基準、同等品 標準団体 指定/グレード 出身国/地域 備考 UNS...
A373鋼の特性と主な用途の概要
A373鋼は、廃止された構造用鋼グレードとして分類されており、主に建物や橋の建設に利用されました。これは低炭素の軟鋼のカテゴリに属し、比較的低い合金含有量と優れた溶接性が特徴です。A373鋼の主な合金元素には、炭素（C）、マンガン（Mn）、および少量のリン（P）や硫黄（S）が含まれています。これらの元素は、鋼の基本的な特性、例えば強度、延性、靭性に寄与します。 包括的な概要 A373鋼は、適度な引張強度と降伏強度を持ち、さまざまな構造用途に適している良好な機械的特性で知られています。A373鋼の固有の特性には以下が含まれます： 溶接性: A373は優れた溶接性を示し、構造用途での簡単な製造と組立を可能にします。 延性: 低炭素含有量により良好な延性を提供し、材料が破壊されることなく応力の下で変形することができます。 靭性: A373鋼は低温でも靭性を維持し、寒冷地での用途において重要です。 利点: - コスト効果: A373鋼は一般的に高合金鋼よりも安価で、建設プロジェクトにおいて予算に優しい選択肢となります。 - 製造の容易さ: 優れた溶接性と加工性が、シンプルな製造プロセスを促進します。 制限事項: - 腐食抵抗: A373鋼は高合金鋼に比べて腐食抵抗が限られており、腐食性環境では防護コーティングが必要です。 - 陳腐化: 廃止されたグレードとして、A373は現代の技術基準や仕様を満たさない可能性があり、新しいプロジェクトでの利用可能性と適用を制限します。 歴史的に、A373は20世紀中頃に構造用途で広く使用されていました。しかし、鋼技術の進歩と新しいグレードの導入に伴い、その使用は著しく減少しています。 代替名、基準、同等品 標準団体 指定/グレード 出身国/地域 備考 UNS...
A37鋼：特性と主な応用の概要
A37鋼は、主に建設および製造産業で使用される低炭素構造鋼グレードです。マILD鋼として分類されるA37は、優れた溶接性、加工性、適度な強度を特徴とし、特に良好な延性と靭性が求められるさまざまな用途に適しています。A37鋼の主な合金元素には、炭素、マンガン、シリコンが含まれており、これらはその機械的特性と全体的な性能に寄与しています。 包括的概要 A37鋼は、炭素含有量が通常0.25%未満の低炭素マILD鋼として分類されます。主な合金元素には以下が含まれます： 炭素 (C)：強度と硬度を向上させます。 マンガン (Mn)：硬化性と引張強度を改善します。 シリコン (Si)：脱酸剤として機能し、強度を向上させます。 A37鋼の固有の特性には、優れた溶接性、延性、適度な引張強度が含まれ、構造用途において多様な選択肢となります。その低炭素含有量により、加工および成形プロセスが容易であり、機械的特性はさまざまな荷重条件下で適切な性能を保証します。 A37鋼の利点： - 優れた溶接性により、部品を容易に接合できます。 - 良好な延性を持ち、破損なしに変形に耐えることができます。 - 広く入手可能で、生産コストが低いため、コスト対効果が高いです。 A37鋼の制限： - 高炭素鋼や合金鋼と比較して引張強度が低いです。 - 限られた耐腐食性があり、過酷な環境では保護コーティングが必要です。 歴史的に、A37鋼は建設および製造において重要な材料であり、強度と耐久性が重要な構造ビーム、フレーム、およびその他のコンポーネントの製造にしばしば使用されてきました。 代替名、規格、および同等品 標準機関 指定/グレード 原産国/地域 備考 UNS K03504...
A37鋼：特性と主な応用の概要
A37鋼は、主に建設および製造産業で使用される低炭素構造鋼グレードです。マILD鋼として分類されるA37は、優れた溶接性、加工性、適度な強度を特徴とし、特に良好な延性と靭性が求められるさまざまな用途に適しています。A37鋼の主な合金元素には、炭素、マンガン、シリコンが含まれており、これらはその機械的特性と全体的な性能に寄与しています。 包括的概要 A37鋼は、炭素含有量が通常0.25%未満の低炭素マILD鋼として分類されます。主な合金元素には以下が含まれます： 炭素 (C)：強度と硬度を向上させます。 マンガン (Mn)：硬化性と引張強度を改善します。 シリコン (Si)：脱酸剤として機能し、強度を向上させます。 A37鋼の固有の特性には、優れた溶接性、延性、適度な引張強度が含まれ、構造用途において多様な選択肢となります。その低炭素含有量により、加工および成形プロセスが容易であり、機械的特性はさまざまな荷重条件下で適切な性能を保証します。 A37鋼の利点： - 優れた溶接性により、部品を容易に接合できます。 - 良好な延性を持ち、破損なしに変形に耐えることができます。 - 広く入手可能で、生産コストが低いため、コスト対効果が高いです。 A37鋼の制限： - 高炭素鋼や合金鋼と比較して引張強度が低いです。 - 限られた耐腐食性があり、過酷な環境では保護コーティングが必要です。 歴史的に、A37鋼は建設および製造において重要な材料であり、強度と耐久性が重要な構造ビーム、フレーム、およびその他のコンポーネントの製造にしばしば使用されてきました。 代替名、規格、および同等品 標準機関 指定/グレード 原産国/地域 備考 UNS K03504...
A366鋼：特性と主要な用途の概要
A366スチール（ASTM A366としても知られています）は、低炭素の軟鋼に分類されます。このグレードは、通常0.08％から0.15％の間の低い炭素含有量によって特徴付けられ、延性と成形性を向上させます。A366の主要な合金元素には、硬化性および引張強度を向上させるマンガンと、鋼の強度と酸化抵抗を強化するシリコンが含まれます。 包括的な概要 A366スチールは、その優れた溶接性と切削加工性で広く認識されており、さまざまな工学的応用で一般的な選択肢となっています。低い炭素含有量により、良好な冷間加工特性があり、材料は複雑な形状に容易に成形できます。A366スチールの固有の特性には、強度と靱性に寄与する微細な粒状の微細構造が含まれます。 A366スチールの利点： - 溶接性：A366は優れた溶接性を示し、加工プロセスに適しています。 - 成形性：低炭素含有量により、容易に成形し、形状を整えることができます。 - コスト効果：一般的に、A366はより高い合金鋼に比べて手頃な価格です。 A366スチールの制限： - 腐食抵抗：A366は保護コーティングなしでは非常に腐食性の環境での性能が良くありません。 - 強度の制限：良好な延性を持っているものの、引張強度はより高い炭素または合金鋼に比べて低いです。 歴史的に、A366は自動車および建設業界で重要であり、その強度、延性、およびコスト効果のバランスから、さまざまな応用において主力材料となっています。 別名、基準、および同等物 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント UNS G36600 アメリカ AISI 1010に最も近い同等物 AISI/SAE A366 アメリカ...
A366鋼：特性と主要な用途の概要
A366スチール（ASTM A366としても知られています）は、低炭素の軟鋼に分類されます。このグレードは、通常0.08％から0.15％の間の低い炭素含有量によって特徴付けられ、延性と成形性を向上させます。A366の主要な合金元素には、硬化性および引張強度を向上させるマンガンと、鋼の強度と酸化抵抗を強化するシリコンが含まれます。 包括的な概要 A366スチールは、その優れた溶接性と切削加工性で広く認識されており、さまざまな工学的応用で一般的な選択肢となっています。低い炭素含有量により、良好な冷間加工特性があり、材料は複雑な形状に容易に成形できます。A366スチールの固有の特性には、強度と靱性に寄与する微細な粒状の微細構造が含まれます。 A366スチールの利点： - 溶接性：A366は優れた溶接性を示し、加工プロセスに適しています。 - 成形性：低炭素含有量により、容易に成形し、形状を整えることができます。 - コスト効果：一般的に、A366はより高い合金鋼に比べて手頃な価格です。 A366スチールの制限： - 腐食抵抗：A366は保護コーティングなしでは非常に腐食性の環境での性能が良くありません。 - 強度の制限：良好な延性を持っているものの、引張強度はより高い炭素または合金鋼に比べて低いです。 歴史的に、A366は自動車および建設業界で重要であり、その強度、延性、およびコスト効果のバランスから、さまざまな応用において主力材料となっています。 別名、基準、および同等物 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント UNS G36600 アメリカ AISI 1010に最も近い同等物 AISI/SAE A366 アメリカ...
A36鋼：特性と主要な用途の説明
A36スチールは、建設および製造で広く使用される低炭素構造鋼グレードです。マイルドスチールとして分類され、主に鉄が含まれ、炭素含有量は最大0.26％であり、延性および塑性があります。A36スチールの主要な合金元素にはマンガン、リン、硫黄が含まれ、これらが機械的特性と全体的な性能を向上させます。 包括的概要 A36スチールは、その優れた溶接性、加工性、および熱処理して表面を硬化させる能力で主に認識されています。その低い炭素含有量は、良好な延性と靱性に寄与し、特に構造部材としてのさまざまな用途に適しています。この鋼は、約250 MPa（36,000 psi）の降伏強度と、約400-550 MPa（58,000-80,000 psi）の引張強度を示し、多くの構造用途に十分です。 利点と制限 利点（長所） 制限（短所） 優れた溶接性 限られた耐腐食性 良好な加工性 高炭素鋼に比べて強度が低い コスト効果が高い 高温用途には適さない 入手が容易 適切なコーティングがないと錆びやすい A36スチールは、その広範な用途により、市場で重要な地位を占めています。建設、製造、およびさまざまな工学的用途で広く使用されており、その歴史的意義は20世紀初頭に遡ります。この時期には、橋、建物、その他のインフラプロジェクトの建設に広く用いられました。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント UNS K02600 アメリカ合衆国 S235JRに最も近い同等品 ASTM A36...
A36鋼：特性と主要な用途の説明
A36スチールは、建設および製造で広く使用される低炭素構造鋼グレードです。マイルドスチールとして分類され、主に鉄が含まれ、炭素含有量は最大0.26％であり、延性および塑性があります。A36スチールの主要な合金元素にはマンガン、リン、硫黄が含まれ、これらが機械的特性と全体的な性能を向上させます。 包括的概要 A36スチールは、その優れた溶接性、加工性、および熱処理して表面を硬化させる能力で主に認識されています。その低い炭素含有量は、良好な延性と靱性に寄与し、特に構造部材としてのさまざまな用途に適しています。この鋼は、約250 MPa（36,000 psi）の降伏強度と、約400-550 MPa（58,000-80,000 psi）の引張強度を示し、多くの構造用途に十分です。 利点と制限 利点（長所） 制限（短所） 優れた溶接性 限られた耐腐食性 良好な加工性 高炭素鋼に比べて強度が低い コスト効果が高い 高温用途には適さない 入手が容易 適切なコーティングがないと錆びやすい A36スチールは、その広範な用途により、市場で重要な地位を占めています。建設、製造、およびさまざまな工学的用途で広く使用されており、その歴史的意義は20世紀初頭に遡ります。この時期には、橋、建物、その他のインフラプロジェクトの建設に広く用いられました。 代替名、規格、および同等品 標準組織 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント UNS K02600 アメリカ合衆国 S235JRに最も近い同等品 ASTM A36...
A350鋼鍛造品：特性と主要な応用
A350スチールは、低温での圧力容器用途向けに設計された鍛造炭素鋼および低合金鋼の仕様です。主に中炭素合金鋼として分類され、通常は炭素含有量が0.30%から0.60%の範囲です。A350スチールの主な合金元素には、マンガン、ケイ素、ニッケルが含まれており、これらは鋼の強度、靭性、および延性に寄与しています。 包括的概要 A350スチールは、優れた機械特性と低温での衝撃に対する耐性を提供するように設計されており、特に温度が大きく低下する可能性のあるオイルやガス産業の用途に適しています。鋼の組成は、フランジ、フィッティング、バルブなどのクライオジェニックサービスで使用される部品が応力の下でその整合性を維持することを可能にします。 主な特性: - 強度と靭性: A350スチールは高い引張強度と良好な靭性を示し、動的荷重にさらされる用途に不可欠です。 - 延性: スチールの延性により、破断することなく変形できるため、製造プロセスやサービス条件において重要です。 - 溶接性: A350スチールは標準的な技術を使用して溶接可能ですが、ひび割れを防ぐために予熱が必要な場合があります。 利点: - 優れた低温性能。 - 良好な溶接性と加工性。 - 高い衝撃耐性と疲労耐性。 制限: - ステンレススチールに比べて耐腐食性が限られています。 - 高温用途には適していません。 歴史的に、A350スチールはその機械特性と低温性能が重要なパイプラインや圧力容器の建設に広く使用されてきました。オイルやガス、発電、化学処理などの分野での需要が続いているため、市場での地位は依然として強いままです。 代替名、基準、および同等物 基準機関 指定/等級 発祥国/地域...
A350鋼鍛造品：特性と主要な応用
A350スチールは、低温での圧力容器用途向けに設計された鍛造炭素鋼および低合金鋼の仕様です。主に中炭素合金鋼として分類され、通常は炭素含有量が0.30%から0.60%の範囲です。A350スチールの主な合金元素には、マンガン、ケイ素、ニッケルが含まれており、これらは鋼の強度、靭性、および延性に寄与しています。 包括的概要 A350スチールは、優れた機械特性と低温での衝撃に対する耐性を提供するように設計されており、特に温度が大きく低下する可能性のあるオイルやガス産業の用途に適しています。鋼の組成は、フランジ、フィッティング、バルブなどのクライオジェニックサービスで使用される部品が応力の下でその整合性を維持することを可能にします。 主な特性: - 強度と靭性: A350スチールは高い引張強度と良好な靭性を示し、動的荷重にさらされる用途に不可欠です。 - 延性: スチールの延性により、破断することなく変形できるため、製造プロセスやサービス条件において重要です。 - 溶接性: A350スチールは標準的な技術を使用して溶接可能ですが、ひび割れを防ぐために予熱が必要な場合があります。 利点: - 優れた低温性能。 - 良好な溶接性と加工性。 - 高い衝撃耐性と疲労耐性。 制限: - ステンレススチールに比べて耐腐食性が限られています。 - 高温用途には適していません。 歴史的に、A350スチールはその機械特性と低温性能が重要なパイプラインや圧力容器の建設に広く使用されてきました。オイルやガス、発電、化学処理などの分野での需要が続いているため、市場での地位は依然として強いままです。 代替名、基準、および同等物 基準機関 指定/等級 発祥国/地域...
A325鋼：特性と主要な用途の概要
A325鋼は、主に構造用途に使用される高強度ボルトの仕様であり、特に鉄鋼建設や橋梁の建設に使用されます。中炭素合金鋼として分類されるA325は、優れた引張強度と延性を提供するように設計されており、要求される環境に適しています。A325鋼の主な合金元素には、炭素、マンガン、シリコンが含まれ、これらがその機械的特性と全体的な性能に寄与します。 包括的な概要 A325鋼は、構造用途における高強度ボルトの要件を満たすために特別に配合されています。中炭素合金鋼としての分類により、ボルトが重大な負荷やストレスに耐えなければならない用途に必要な強さと延性のバランスを得ることができます。主な合金元素は次のとおりです： 炭素 (C): 強度と硬度を向上させます。 マンガン (Mn): 硬化性と引張強度を改善します。 シリコン (Si): 強度と酸化抵抗を増加させます。 A325鋼の最も重要な特性には、高い引張強度、良好な延性、および優れた疲労抵抗が含まれます。これらの特性は、橋や建物のような重要な構造接続での使用に理想的です。 利点と制限 利点 (Pros) 制限 (Cons) 高い引張強度（最大120 ksi） 特定の環境下での応力腐食割れに対する感受性 良好な延性により、破断せずに変形が可能 欠陥を避けるための慎重な溶接技術が必要 広く受け入れられ、標準化されている（ASTM A325） ステンレス鋼に比べて限られた腐食抵抗 A325鋼は、現代のインフラストラクチャーの発展において重要な役割を果たしてきました。鋼構造物において信頼性のある接続を提供します。その市場ポジションは強力で、さまざまな分野の建設プロジェクトで一般的に指定されています。 代替名、標準、および同等品 標準組織 指定/グレード...
A325鋼：特性と主要な用途の概要
A325鋼は、主に構造用途に使用される高強度ボルトの仕様であり、特に鉄鋼建設や橋梁の建設に使用されます。中炭素合金鋼として分類されるA325は、優れた引張強度と延性を提供するように設計されており、要求される環境に適しています。A325鋼の主な合金元素には、炭素、マンガン、シリコンが含まれ、これらがその機械的特性と全体的な性能に寄与します。 包括的な概要 A325鋼は、構造用途における高強度ボルトの要件を満たすために特別に配合されています。中炭素合金鋼としての分類により、ボルトが重大な負荷やストレスに耐えなければならない用途に必要な強さと延性のバランスを得ることができます。主な合金元素は次のとおりです： 炭素 (C): 強度と硬度を向上させます。 マンガン (Mn): 硬化性と引張強度を改善します。 シリコン (Si): 強度と酸化抵抗を増加させます。 A325鋼の最も重要な特性には、高い引張強度、良好な延性、および優れた疲労抵抗が含まれます。これらの特性は、橋や建物のような重要な構造接続での使用に理想的です。 利点と制限 利点 (Pros) 制限 (Cons) 高い引張強度（最大120 ksi） 特定の環境下での応力腐食割れに対する感受性 良好な延性により、破断せずに変形が可能 欠陥を避けるための慎重な溶接技術が必要 広く受け入れられ、標準化されている（ASTM A325） ステンレス鋼に比べて限られた腐食抵抗 A325鋼は、現代のインフラストラクチャーの発展において重要な役割を果たしてきました。鋼構造物において信頼性のある接続を提供します。その市場ポジションは強力で、さまざまな分野の建設プロジェクトで一般的に指定されています。 代替名、標準、および同等品 標準組織 指定/グレード...
A311鋼：特性と主要な用途の概要
A311鋼は、中炭素合金鋼であり、主に低合金鋼として分類されます。その優れた機械的特性は、特定の合金元素の存在によって強化されています。A311鋼の主な合金元素には、マンガン、シリコン、クロムが含まれ、それぞれが鋼の全体的な性能と特性に寄与しています。 包括的な概要 A311鋼は、強度、靭性、耐摩耗性のバランスを要求される用途向けに設計されています。中炭素含有量は通常0.25％から0.60％の範囲で、硬度と延性の良い組み合わせを提供します。マンガンの存在は、焼入れ性と強度を高め、シリコンは鋼の製造過程での脱酸を改善し、高温での強度に寄与します。クロムは鋼の耐腐食性と硬度を向上させます。 A311鋼の重要な特性には次のものが含まれます： 高強度：A311鋼は高い引張強度と降伏強度を示し、構造用途に適しています。 良好な靭性：低温でも靭性を維持し、さまざまな環境条件での用途にとって重要です。 耐摩耗性：合金元素が耐摩耗性に寄与し、摩擦や磨耗にさらされる部品に理想的です。 利点: - 高強度と靭性を含む優れた機械的特性。 - 加工性と溶接性が良好で、多様な製造オプションが可能。 - 性能を向上させる熱処理プロセスに適しています。 制限事項: - ステンレス鋼と比較して腐食抵抗が中程度であり、腐食性環境での使用が制限されます。 - 望ましい特性を達成するためには注意深い熱処理が必要で、製造プロセスを複雑にする可能性があります。 歴史的に、A311鋼は自動車および機械部品などのさまざまな工学用途に利用されてきました。その特性のバランスの良さが評価されています。 代替名、規格、及び同等物 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント UNS A311 アメリカ合衆国 AISI 4140に最も近い同等物...
A311鋼：特性と主要な用途の概要
A311鋼は、中炭素合金鋼であり、主に低合金鋼として分類されます。その優れた機械的特性は、特定の合金元素の存在によって強化されています。A311鋼の主な合金元素には、マンガン、シリコン、クロムが含まれ、それぞれが鋼の全体的な性能と特性に寄与しています。 包括的な概要 A311鋼は、強度、靭性、耐摩耗性のバランスを要求される用途向けに設計されています。中炭素含有量は通常0.25％から0.60％の範囲で、硬度と延性の良い組み合わせを提供します。マンガンの存在は、焼入れ性と強度を高め、シリコンは鋼の製造過程での脱酸を改善し、高温での強度に寄与します。クロムは鋼の耐腐食性と硬度を向上させます。 A311鋼の重要な特性には次のものが含まれます： 高強度：A311鋼は高い引張強度と降伏強度を示し、構造用途に適しています。 良好な靭性：低温でも靭性を維持し、さまざまな環境条件での用途にとって重要です。 耐摩耗性：合金元素が耐摩耗性に寄与し、摩擦や磨耗にさらされる部品に理想的です。 利点: - 高強度と靭性を含む優れた機械的特性。 - 加工性と溶接性が良好で、多様な製造オプションが可能。 - 性能を向上させる熱処理プロセスに適しています。 制限事項: - ステンレス鋼と比較して腐食抵抗が中程度であり、腐食性環境での使用が制限されます。 - 望ましい特性を達成するためには注意深い熱処理が必要で、製造プロセスを複雑にする可能性があります。 歴史的に、A311鋼は自動車および機械部品などのさまざまな工学用途に利用されてきました。その特性のバランスの良さが評価されています。 代替名、規格、及び同等物 標準機関 指定/グレード 出身国/地域 備考/コメント UNS A311 アメリカ合衆国 AISI 4140に最も近い同等物...
A3鋼：特性と主要な用途の概要
A3鋼は中炭素合金鋼として分類され、主に鉄で構成されており、炭素含有量は通常0.30%から0.60%の範囲です。この鋼グレードは、強度、伸び、硬度のバランスが取れていることで知られ、さまざまな工学用途に適しています。A3鋼の主な合金元素には、硬化特性と強度を高めるマンガンと、鋼の製造時に脱酸を改善するシリコンが含まれています。 包括的な概要 A3鋼は中炭素含有量が特徴であり、強度と靭性の良好な組み合わせを提供します。マンガンの存在は、鋼の硬化特性に寄与するだけでなく、耐摩耗性も向上させます。シリコンは脱酸剤として機能し、鋼の機械的特性を改善できます。 A3鋼の重要な特徴は以下の通りです： 高強度：A3鋼は構造用途に適した良好な引張強度を示します。 延性：破断することなく変形できる合理的なレベルの延性を維持します。 溶接性：溶接は可能ですが、亀裂を避けるために注意が必要です。 利点と制限 利点： - 多様性：A3鋼は、自動車部品、機械部品、構造要素など、さまざまな用途に使用できる。 - コスト効率：一般的に、より高い合金鋼と比較して手頃な価格で、多くの業界で人気の選択肢です。 制限： - 耐腐食性：A3鋼は本質的に耐腐食性がないため、厳しい環境では保護コーティングが必要な場合があります。 - 熱処理感受性：機械的特性は異なる熱処理プロセスによって大きく変わる可能性があり、製造中に慎重な制御が必要です。 歴史的に、A3鋼は強度と靭性の良好なバランスが求められる部品の製造に広く使用されており、ギア、車軸、シャフトなどがあります。その市場での地位はその適応性と工学的用途での性能により強固です。 代替名、基準、及び同等品 基準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS G10400 アメリカ AISI 1040に最も近い同等品 AISI/SAE...
A3鋼：特性と主要な用途の概要
A3鋼は中炭素合金鋼として分類され、主に鉄で構成されており、炭素含有量は通常0.30%から0.60%の範囲です。この鋼グレードは、強度、伸び、硬度のバランスが取れていることで知られ、さまざまな工学用途に適しています。A3鋼の主な合金元素には、硬化特性と強度を高めるマンガンと、鋼の製造時に脱酸を改善するシリコンが含まれています。 包括的な概要 A3鋼は中炭素含有量が特徴であり、強度と靭性の良好な組み合わせを提供します。マンガンの存在は、鋼の硬化特性に寄与するだけでなく、耐摩耗性も向上させます。シリコンは脱酸剤として機能し、鋼の機械的特性を改善できます。 A3鋼の重要な特徴は以下の通りです： 高強度：A3鋼は構造用途に適した良好な引張強度を示します。 延性：破断することなく変形できる合理的なレベルの延性を維持します。 溶接性：溶接は可能ですが、亀裂を避けるために注意が必要です。 利点と制限 利点： - 多様性：A3鋼は、自動車部品、機械部品、構造要素など、さまざまな用途に使用できる。 - コスト効率：一般的に、より高い合金鋼と比較して手頃な価格で、多くの業界で人気の選択肢です。 制限： - 耐腐食性：A3鋼は本質的に耐腐食性がないため、厳しい環境では保護コーティングが必要な場合があります。 - 熱処理感受性：機械的特性は異なる熱処理プロセスによって大きく変わる可能性があり、製造中に慎重な制御が必要です。 歴史的に、A3鋼は強度と靭性の良好なバランスが求められる部品の製造に広く使用されており、ギア、車軸、シャフトなどがあります。その市場での地位はその適応性と工学的用途での性能により強固です。 代替名、基準、及び同等品 基準組織 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS G10400 アメリカ AISI 1040に最も近い同等品 AISI/SAE...
A29鋼：特性と主要な用途の概要
A29 ステールは中炭素合金鋼に分類され、主に仕様バー鋼の生産に利用されます。このグレードは、通常、炭素、マンガン、シリコンを主な合金要素として含むバランスの取れた組成が特徴です。これらの要素の存在は、鋼の機械的特性に大きく影響し、さまざまなエンジニアリングアプリケーションに適しています。 包括的概要 A29 ステールは、その多様性と強度で知られており、良好な耐摩耗性と靭性を必要とする部品の製造に人気の選択肢です。A29 ステールの主な合金要素には以下が含まれます: 炭素 (C): 硬度と強度を向上させます。 マンガン (Mn): 硬化性と引張強度を改善します。 シリコン (Si): 強度を向上させ、酸化に対する抵抗性を高めます。 A29 ステールの固有特性には、良好な機械加工性、溶接性、目的の機械的特性を達成するための熱処理の能力が含まれます。 利点と制限 利点: - 高強度: A29 ステールは優れた引張強度を示し、荷重を支えるアプリケーションに適しています。 - 良好な機械加工性: 簡単に機械加工でき、生産プロセスに有利です。 - 溶接性: この鋼はさまざまな方法で溶接可能で、製造に柔軟性をもたらします。 制限:...
A29鋼：特性と主要な用途の概要
A29 ステールは中炭素合金鋼に分類され、主に仕様バー鋼の生産に利用されます。このグレードは、通常、炭素、マンガン、シリコンを主な合金要素として含むバランスの取れた組成が特徴です。これらの要素の存在は、鋼の機械的特性に大きく影響し、さまざまなエンジニアリングアプリケーションに適しています。 包括的概要 A29 ステールは、その多様性と強度で知られており、良好な耐摩耗性と靭性を必要とする部品の製造に人気の選択肢です。A29 ステールの主な合金要素には以下が含まれます: 炭素 (C): 硬度と強度を向上させます。 マンガン (Mn): 硬化性と引張強度を改善します。 シリコン (Si): 強度を向上させ、酸化に対する抵抗性を高めます。 A29 ステールの固有特性には、良好な機械加工性、溶接性、目的の機械的特性を達成するための熱処理の能力が含まれます。 利点と制限 利点: - 高強度: A29 ステールは優れた引張強度を示し、荷重を支えるアプリケーションに適しています。 - 良好な機械加工性: 簡単に機械加工でき、生産プロセスに有利です。 - 溶接性: この鋼はさまざまな方法で溶接可能で、製造に柔軟性をもたらします。 制限:...
A286ステンレス鋼：特性と主要な用途
A286ステンレス鋼（合金660としても知られる）は、高強度と高温での優れた酸化抵抗を特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、ニッケルとクロムの重要な量を含む組成で知られ、モリブデンとチタンの少量も含まれています。これらの合金元素は、そのユニークな特性を付与し、さまざまな高温アプリケーションに適しています。 総合概要 A286はオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、優れた延性と靭性を提供する面心立方晶構造を持っています。A286における主要な合金元素は次のとおりです： ニッケル（Ni）: 耐食性を向上させ、高温強度を改善します。 クロム（Cr）: 酸化抵抗を増加させ、全体的な耐食性に貢献します。 モリブデン（Mo）: ピッティングやクレバス腐食に対する抵抗を改善します。 チタン（Ti）: 構造を安定させ、溶接時の炭化物析出を防ぎます。 A286の重要な特性には以下が含まれます： 高強度: 高温でも強度を保持し、航空宇宙や産業用途に理想的です。 耐食性: 多様な腐食環境に対する良好な抵抗を提供します。 優れた加工性: 簡単に溶接および成形できます。 利点（プロ）: - 優れた高温強度。 - 良好な酸化抵抗。 - 航空宇宙や化学処理など、さまざまな用途に対応可能。 制限（コン）: - 他のステンレス鋼よりも高価です。 - デュプレックスステンレス鋼のような他の合金と比較して特定の種類の腐食に対する抵抗が低いです。...
A286ステンレス鋼：特性と主要な用途
A286ステンレス鋼（合金660としても知られる）は、高強度と高温での優れた酸化抵抗を特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、ニッケルとクロムの重要な量を含む組成で知られ、モリブデンとチタンの少量も含まれています。これらの合金元素は、そのユニークな特性を付与し、さまざまな高温アプリケーションに適しています。 総合概要 A286はオーステナイト系ステンレス鋼に分類され、優れた延性と靭性を提供する面心立方晶構造を持っています。A286における主要な合金元素は次のとおりです： ニッケル（Ni）: 耐食性を向上させ、高温強度を改善します。 クロム（Cr）: 酸化抵抗を増加させ、全体的な耐食性に貢献します。 モリブデン（Mo）: ピッティングやクレバス腐食に対する抵抗を改善します。 チタン（Ti）: 構造を安定させ、溶接時の炭化物析出を防ぎます。 A286の重要な特性には以下が含まれます： 高強度: 高温でも強度を保持し、航空宇宙や産業用途に理想的です。 耐食性: 多様な腐食環境に対する良好な抵抗を提供します。 優れた加工性: 簡単に溶接および成形できます。 利点（プロ）: - 優れた高温強度。 - 良好な酸化抵抗。 - 航空宇宙や化学処理など、さまざまな用途に対応可能。 制限（コン）: - 他のステンレス鋼よりも高価です。 - デュプレックスステンレス鋼のような他の合金と比較して特定の種類の腐食に対する抵抗が低いです。...
A283鋼：特性と主要な用途の説明
A283鋼は低炭素の軟鋼として分類され、主に構造用途に使用されます。これは、低および中間引張強度の炭素鋼プレートの要件を定めたASTM A283規格の一部です。A283鋼の主な合金元素は炭素で、典型的な炭素含有量は0.24%から0.29%です。この低炭素含有量は、優れた溶接性と成形性に寄与し、さまざまなエンジニアリング用途に適しています。 包括的な概要 A283鋼は、適度な強度と延性を含む良好な機械的特性で知られています。主に、適度な強度を必要とする橋や建物、その他の構造物の建設に使用されます。この鋼の低炭素含有量は、加工や溶接を容易にし、建設用途において大きな利点となります。 A283鋼の利点： - 溶接性：A283鋼は標準的な溶接技術で簡単に溶接でき、構造用途に理想的です。 - 成形性：低炭素含有量は良好な成形性を可能にし、鋼を亀裂なくさまざまな形状に成形できるようにします。 - コスト効果：A283は一般に高品位の鋼よりも手頃な価格で、予算に敏感なプロジェクトには人気の選択肢です。 A283鋼の制限： - 強度の制限：A283鋼は適度な強度を持ちますが、高強度や靭性を必要とする用途には適さない場合があります。 - 耐腐食性：A283鋼は耐腐食性が限られており、特定の環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 歴史的に、A283鋼はその好ましい特性とコスト効果のために建設業界で広く使用されてきました。その市場での一般性は、多くのエンジニアや製造業者にとって主要な選択肢としています。 代替名称、規格、および同等物 規格組織 指定/等級 発祥国/地域 備考/コメント UNS A283 Gr. A, B, C, D アメリカ...
A283鋼：特性と主要な用途の説明
A283鋼は低炭素の軟鋼として分類され、主に構造用途に使用されます。これは、低および中間引張強度の炭素鋼プレートの要件を定めたASTM A283規格の一部です。A283鋼の主な合金元素は炭素で、典型的な炭素含有量は0.24%から0.29%です。この低炭素含有量は、優れた溶接性と成形性に寄与し、さまざまなエンジニアリング用途に適しています。 包括的な概要 A283鋼は、適度な強度と延性を含む良好な機械的特性で知られています。主に、適度な強度を必要とする橋や建物、その他の構造物の建設に使用されます。この鋼の低炭素含有量は、加工や溶接を容易にし、建設用途において大きな利点となります。 A283鋼の利点： - 溶接性：A283鋼は標準的な溶接技術で簡単に溶接でき、構造用途に理想的です。 - 成形性：低炭素含有量は良好な成形性を可能にし、鋼を亀裂なくさまざまな形状に成形できるようにします。 - コスト効果：A283は一般に高品位の鋼よりも手頃な価格で、予算に敏感なプロジェクトには人気の選択肢です。 A283鋼の制限： - 強度の制限：A283鋼は適度な強度を持ちますが、高強度や靭性を必要とする用途には適さない場合があります。 - 耐腐食性：A283鋼は耐腐食性が限られており、特定の環境では保護コーティングが必要になる場合があります。 歴史的に、A283鋼はその好ましい特性とコスト効果のために建設業界で広く使用されてきました。その市場での一般性は、多くのエンジニアや製造業者にとって主要な選択肢としています。 代替名称、規格、および同等物 規格組織 指定/等級 発祥国/地域 備考/コメント UNS A283 Gr. A, B, C, D アメリカ...
A242鋼：耐候性鋼の特性と主要な用途
A242鋼は、一般に耐候性鋼として知られ、高強度低合金鋼で、大気腐食に対して優れた抵抗を示します。中炭素合金鋼に分類されるA242は、主に鉄で構成されており、銅、クロム、ニッケル、リンなどの重要な合金元素を含んでいます。これらの元素は、鋼の独特の特性に寄与し、天候にさらされることで保護的なパティナを生成することを可能にし、耐久性と長寿命を大幅に向上させます。 包括的な概要 A242鋼は、過酷な環境条件に耐えるように設計されており、屋外用途に理想的です。その主な合金元素には以下が含まれます： 銅 (Cu)：腐食抵抗を高め、保護的なパティナの形成に寄与します。 クロム (Cr)：硬度と強度を向上させ、酸化に対する抵抗を改善します。 ニッケル (Ni)：靭性を追加し、特に海洋環境での腐食抵抗を強化します。 リン (P)：強度と腐食抵抗を改善しますが、脆さを避けるために制御が必要です。 A242鋼の最も重要な特性には、高い降伏強度、良好な溶接性、優れた大気腐食抵抗が含まれます。安定した錆層の形成は、基材の鋼をさらなる腐食から保護し、メンテナンスが難しい用途において重要な利点です。 利点 (長所): - 大気腐食に対する優れた抵抗力。 - 保護的なパティナによるメンテナンスコストの削減。 - 高い強度対重量比により、構造用途に適しています。 制限 (短所): - 高湿度や塩水にさらされる環境では追加の保護措置が必要。 - 熱影響部の脆さの可能性により、溶接時に慎重な考慮が必要。 - より一般的に使用される鋼材と比較して利用可能性が制限される。 歴史的に、A242鋼は橋、建物、彫刻などさまざまな用途で使用されており、その美的魅力と耐久性が重視されています。特に持続可能性と長期的な性能に焦点を当てた産業で市場のポジションは強いです。 代替名称、規格、および同等品...
A242鋼：耐候性鋼の特性と主要な用途
A242鋼は、一般に耐候性鋼として知られ、高強度低合金鋼で、大気腐食に対して優れた抵抗を示します。中炭素合金鋼に分類されるA242は、主に鉄で構成されており、銅、クロム、ニッケル、リンなどの重要な合金元素を含んでいます。これらの元素は、鋼の独特の特性に寄与し、天候にさらされることで保護的なパティナを生成することを可能にし、耐久性と長寿命を大幅に向上させます。 包括的な概要 A242鋼は、過酷な環境条件に耐えるように設計されており、屋外用途に理想的です。その主な合金元素には以下が含まれます： 銅 (Cu)：腐食抵抗を高め、保護的なパティナの形成に寄与します。 クロム (Cr)：硬度と強度を向上させ、酸化に対する抵抗を改善します。 ニッケル (Ni)：靭性を追加し、特に海洋環境での腐食抵抗を強化します。 リン (P)：強度と腐食抵抗を改善しますが、脆さを避けるために制御が必要です。 A242鋼の最も重要な特性には、高い降伏強度、良好な溶接性、優れた大気腐食抵抗が含まれます。安定した錆層の形成は、基材の鋼をさらなる腐食から保護し、メンテナンスが難しい用途において重要な利点です。 利点 (長所): - 大気腐食に対する優れた抵抗力。 - 保護的なパティナによるメンテナンスコストの削減。 - 高い強度対重量比により、構造用途に適しています。 制限 (短所): - 高湿度や塩水にさらされる環境では追加の保護措置が必要。 - 熱影響部の脆さの可能性により、溶接時に慎重な考慮が必要。 - より一般的に使用される鋼材と比較して利用可能性が制限される。 歴史的に、A242鋼は橋、建物、彫刻などさまざまな用途で使用されており、その美的魅力と耐久性が重視されています。特に持続可能性と長期的な性能に焦点を当てた産業で市場のポジションは強いです。 代替名称、規格、および同等品...
A2工具鋼：特性と主要な用途
A2ツール鋼は、高炭素、高クロムのツール鋼に分類され、主に冷間加工ツール鋼のグループに属しています。主な合金元素にはクロム（Cr）、炭素（C）、マンガン（Mn）が含まれ、これらはさまざまな用途における特性と性能に大きく影響を与えます。A2ツール鋼は、優れた耐摩耗性、靭性、寸法安定性で知られており、ツールや金型の製造に人気の選択肢です。 包括的な概要 A2ツール鋼は、高温での硬度と耐摩耗性を維持する能力を特徴としており、これはツール用途にとって重要です。この鋼は通常、約1.0％の炭素と5.0％のクロムを含み、硬化性と耐摩耗性に寄与しています。また、クロムの存在は、他のツール鋼と比較して耐食性を高めます。 利点（長所）： - 耐摩耗性： A2は優れた耐摩耗性を示し、工具が摩耗条件にさらされる用途に適しています。 - 靭性： 使用中のチッピングや亀裂を防ぐのに役立つ優れた靭性を提供します。 - 寸法安定性： A2は熱処理中に形状を維持し、精密ツーリング用途にとって重要です。 制限（短所）： - 耐食性： 一部のツール鋼よりは優れていますが、A2はステンレス鋼ほど耐食性が高くなく、特定の環境での使用を制限する可能性があります。 - 加工性： A2はその硬度のために加工が難しいことがあり、専門的なツーリングと技術が必要です。 歴史的に、A2ツール鋼は切削工具、金型、モールドの製造に広く使用されてきました。硬さと靭性のバランスにより、ツールと金型業界での必需品となっています。精密さと耐久性が最も重要です。 代替名、基準、および同等品 基準機関 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS T30102 アメリカ 組成に小さな違いがあるAISI...
A2工具鋼：特性と主要な用途
A2ツール鋼は、高炭素、高クロムのツール鋼に分類され、主に冷間加工ツール鋼のグループに属しています。主な合金元素にはクロム（Cr）、炭素（C）、マンガン（Mn）が含まれ、これらはさまざまな用途における特性と性能に大きく影響を与えます。A2ツール鋼は、優れた耐摩耗性、靭性、寸法安定性で知られており、ツールや金型の製造に人気の選択肢です。 包括的な概要 A2ツール鋼は、高温での硬度と耐摩耗性を維持する能力を特徴としており、これはツール用途にとって重要です。この鋼は通常、約1.0％の炭素と5.0％のクロムを含み、硬化性と耐摩耗性に寄与しています。また、クロムの存在は、他のツール鋼と比較して耐食性を高めます。 利点（長所）： - 耐摩耗性： A2は優れた耐摩耗性を示し、工具が摩耗条件にさらされる用途に適しています。 - 靭性： 使用中のチッピングや亀裂を防ぐのに役立つ優れた靭性を提供します。 - 寸法安定性： A2は熱処理中に形状を維持し、精密ツーリング用途にとって重要です。 制限（短所）： - 耐食性： 一部のツール鋼よりは優れていますが、A2はステンレス鋼ほど耐食性が高くなく、特定の環境での使用を制限する可能性があります。 - 加工性： A2はその硬度のために加工が難しいことがあり、専門的なツーリングと技術が必要です。 歴史的に、A2ツール鋼は切削工具、金型、モールドの製造に広く使用されてきました。硬さと靭性のバランスにより、ツールと金型業界での必需品となっています。精密さと耐久性が最も重要です。 代替名、基準、および同等品 基準機関 指定/グレード 原産国/地域 備考/コメント UNS T30102 アメリカ 組成に小さな違いがあるAISI...
A11工具鋼：特性と主要な用途
A11ツール鋼は、高炭素・高クロムツール鋼として分類され、主に冷間加工工具鋼のグループに属します。その優れた耐摩耗性、高硬度、および鋭利な切れ味を維持する能力で知られ、さまざまな工具用途において好まれています。A11の主な合金元素には、クロム（Cr）、炭素（C）およびモリブデン（Mo）が含まれ、これらはその機械的特性と性能特性に大きな影響を与えます。 包括的概要 A11ツール鋼は、高炭素含有量（約1.5％から2.0％）およびクロム含有量（約5.0％から6.0％）を特徴としており、これにより優れた硬度と耐摩耗性を実現しています。モリブデンの添加は、熱処理中の靭性と安定性を向上させます。この鋼種は、特に高い耐摩耗性が求められる用途や高い応力および衝撃負荷に耐える能力が必要なアプリケーションで評価されています。 利点 (長所) 制限 (短所) 優れた耐摩耗性 低温で脆い 熱処理後の高硬度 低合金鋼に比べて加工が難しい 鋭い切れ味を維持する 限られた耐食性 良好な寸法安定性 亀裂を避けるために慎重な熱処理が必要 歴史的に、A11は厳しい作業条件に耐える能力から、金型やパンチ、その他の工具部品の製造において重要な役割を果たしてきました。その市場地位は強力で、自動車産業や航空宇宙産業など、精度と耐久性が非常に重要な分野で特に強いです。 代替名、規格、および同等品 標準機関 指定/等級 出所国/地域 備考 UNS T30111 アメリカ AISI D2に最も近い、成分の小さな違いがある AISI/SAE A11 アメリカ 一般的な使用指定...
A11工具鋼：特性と主要な用途
A11ツール鋼は、高炭素・高クロムツール鋼として分類され、主に冷間加工工具鋼のグループに属します。その優れた耐摩耗性、高硬度、および鋭利な切れ味を維持する能力で知られ、さまざまな工具用途において好まれています。A11の主な合金元素には、クロム（Cr）、炭素（C）およびモリブデン（Mo）が含まれ、これらはその機械的特性と性能特性に大きな影響を与えます。 包括的概要 A11ツール鋼は、高炭素含有量（約1.5％から2.0％）およびクロム含有量（約5.0％から6.0％）を特徴としており、これにより優れた硬度と耐摩耗性を実現しています。モリブデンの添加は、熱処理中の靭性と安定性を向上させます。この鋼種は、特に高い耐摩耗性が求められる用途や高い応力および衝撃負荷に耐える能力が必要なアプリケーションで評価されています。 利点 (長所) 制限 (短所) 優れた耐摩耗性 低温で脆い 熱処理後の高硬度 低合金鋼に比べて加工が難しい 鋭い切れ味を維持する 限られた耐食性 良好な寸法安定性 亀裂を避けるために慎重な熱処理が必要 歴史的に、A11は厳しい作業条件に耐える能力から、金型やパンチ、その他の工具部品の製造において重要な役割を果たしてきました。その市場地位は強力で、自動車産業や航空宇宙産業など、精度と耐久性が非常に重要な分野で特に強いです。 代替名、規格、および同等品 標準機関 指定/等級 出所国/地域 備考 UNS T30111 アメリカ AISI D2に最も近い、成分の小さな違いがある AISI/SAE A11 アメリカ 一般的な使用指定...