ドメックススチール: 特性と主要用途の概要
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ドメックス鋼は、スウェーデンの鉄鋼会社SSABによって製造される高強度構造用鋼のブランドです。この鋼材グレードは、主に低合金の高強度鋼として分類され、優れた機械的特性と優れた溶接性を必要とする用途向けに設計されています。ドメックス鋼の主な合金成分にはマンガン、シリコン、炭素が含まれており、強度と靭性を高めつつ良好な延性を維持しています。
包括的な概要
ドメックス鋼は、高い降伏強度と引張強度を持つ優れた機械的特性で知られ、厳しい構造用用途に適しています。この鋼材は良好な溶接性と成形性を示し、さまざまな建設プロセスで容易に形作られ、接合されます。その固有の特性には以下が含まれます:
- 高強度:ドメックス鋼は、特定のグレードに応じて通常355 MPaから700 MPaの降伏強度を提供します。
- 良好な靭性:この鋼は低温でも靭性を維持し、さまざまな環境条件に適しています。
- 優れた溶接性:ドメックス鋼はプレヒーティングなしで標準的な技術を用いて溶接できるため、製造プロセスが簡素化されます。
利点と制限
利点(長所) | 制限(短所) |
---|---|
高い強度対重量比 | ステンレス鋼に比べて限られた耐食性 |
優れた溶接性 | 特定の環境では表面処理が必要な場合がある |
良好な成形性 | 標準的な軟鋼に比べて高コスト |
ドメックス鋼は特にヨーロッパで強い市場地位を持ち、建設、自動車、製造業などで広く使用されています。その歴史的重要性は、構造用用途で厳しい要求に耐える強くて軽い材料を求めるニーズに応じて開発されたことにあります。
代替名、標準、同等品
標準団体 | 指定/グレード | 原産国/地域 | 備考 |
---|---|---|---|
EN | S355MC | ヨーロッパ | ASTM A572 グレード50に最も近い同等品 |
ASTM | A572 グレード50 | アメリカ | 注意すべき小さな組成の違いがある |
JIS | SM490A | 日本 | 特性は類似していますが、合金成分が異なります |
DIN | St52-3 | ドイツ | 強度は同等ですが、用途が異なります |
ドメックス鋼は、S355やA572などの他の構造用鋼としばしば比較されます。これらのグレードは類似の機械的特性を提供しますが、合金成分の違いは特定の用途、特に溶接性や耐食性においてパフォーマンスに影響を与えます。
主要特性
化学組成
元素(記号と名称) | 百分率範囲(%) |
---|---|
C(炭素) | 0.10 - 0.20 |
Si(シリコン) | 0.15 - 0.40 |
Mn(マンガン) | 1.20 - 1.60 |
P(リン) | ≤ 0.025 |
S(硫黄) | ≤ 0.015 |
ドメックス鋼の主な合金成分は、その特性を定義する上で重要な役割を果たします。例えば、マンガンは硬化性と強度を高め、シリコンは製鋼時の脱酸を改善し、全体的な靭性に寄与します。炭素は所定の強度レベルを達成するために不可欠ですが、延性を維持するためにその含有量は慎重に管理されています。
機械的特性
特性 | 状態/温度 | 典型的な値/範囲(メトリック) | 典型的な値/範囲(インペリアル) | 試験方法の参考標準 |
---|---|---|---|---|
引張強度 | 焼入れ&焼戻し | 490 - 700 MPa | 71 - 102 ksi | ASTM E8 |
降伏強度(0.2%オフセット) | 焼入れ&焼戻し | 355 - 690 MPa | 51 - 100 ksi | ASTM E8 |
伸び | 焼入れ&焼戻し | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
硬度(ブリネル) | 焼入れ&焼戻し | 160 - 250 HB | 160 - 250 HB | ASTM E10 |
衝撃強度 | -40°C | 27 J | 20 ft-lbf | ASTM E23 |
高い引張強度と降伏強度の組み合わせにより、ドメックス鋼は重い荷重や構造的完全性を必要とする用途に特に適しています。低温での靭性は寒冷環境での信頼性を保証し、建設や重機の分野で好まれる選択肢となっています。
物理的特性
特性 | 状態/温度 | 値(メトリック) | 値(インペリアル) |
---|---|---|---|
密度 | - | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
融点 | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
熱伝導率 | 20°C | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
比熱容量 | - | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
電気抵抗率 | - | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·in |
密度や熱伝導率のような重要な物理特性は、構造工学における用途にとって重要です。ドメックス鋼の密度は軽量デザインを可能にし、熱伝導率は自動車部品のような用途での効果的な熱放散を保証します。
耐食性
腐食性物質 | 濃度(%) | 温度(°C/°F) | 耐性評価 | 備考 |
---|---|---|---|---|
塩化物 | 3% | 25°C / 77°F | 普通 | 浸食のリスク |
硫酸 | 10% | 20°C / 68°F | 不良 | 推奨されていない |
大気中 | - | - | 良好 | メンテナンスが必要 |
ドメックス鋼は、特に大気条件下で中程度の耐食性を示します。しかし、塩化物環境下では浸食を受けやすく、酸性条件下では保護コーティングなしでは使用しない方が良いです。ステンレス鋼に比べて、ドメックス鋼は耐食性を高めるために追加の表面処理が必要な場合があります。
耐熱性
特性/制限 | 温度(°C) | 温度(°F) | 備考 |
---|---|---|---|
最大連続使用温度 | 400 °C | 752 °F | 構造用途に適しています |
最大間欠使用温度 | 500 °C | 932 °F | 短期間の曝露のみ |
スケーリング温度 | 600 °C | 1112 °F | このポイントを超えると酸化のリスクがあります |
高温では、ドメックス鋼はその強度を維持しますが、空気にさらされると酸化の可能性があります。高温用途でのパフォーマンスは一般的に良好ですが、400 °C以上の温度への長期曝露は避ける必要があります。
加工特性
溶接性
溶接プロセス | 推奨フィラー金属(AWS分類) | 典型的なシールドガス/フラックス | 備考 |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | アルゴン + CO2 | 薄い部品に適しています |
TIG | ER70S-2 | アルゴン | 精密作業に優れています |
スティック | E7018 | - | 屋外作業に適しています |
ドメックス鋼は、標準的な溶接技術を使用して非常に良好な溶接性を持っています。プレヒーティングは一般的には必要ありませんが、溶接後の熱処理がストレスを緩和するために有益な場合があります。一般的な欠陥には、溶接プロセス中に適切に管理されない場合のひび割れが含まれます。
機械加工性
加工パラメータ | ドメックス鋼 | AISI 1212 | 備考/ヒント |
---|---|---|---|
相対加工性指数 | 70 | 100 | 適切な工具を使用すれば良好です |
典型的な切削速度(旋削) | 40 m/min | 60 m/min | 工具に応じて調整してください |
ドメックス鋼は良好な機械加工性を提供しますが、パフォーマンスを最適化するには適切な工具と切削速度が必要です。工具の摩耗に関する課題が発生する可能性があるため、加工操作中に定期的な監視が必要です。
成形性
ドメックス鋼は優れた成形性を示し、冷間および熱間成形プロセスの両方に対応します。亀裂のリスクを大きくせずに曲げたり形作ったりできるため、構造用用途での複雑な形状に適しています。
熱処理
処理プロセス | 温度範囲(°C/°F) | 典型的な浸漬時間 | 冷却方法 | 主な目的/期待される結果 |
---|---|---|---|---|
アニーリング | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2時間 | 空気または水 | 延性を改善し、硬度を低下させる |
焼入れ | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30分 | 水または油 | 硬度と強度を高める |
焼戻し | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1時間 | 空気 | 脆性を低下させ、靭性を改善する |
熱処理プロセスは、ドメックス鋼の微細構造に大きな影響を与え、その機械的特性を向上させます。焼入れは硬度を増加させ、焼戻しは強度と延性のバランスをとり、様々な構造用用途に適しています。
典型的な用途と最終用途
産業/セクター | 具体的な用途の例 | この用途で利用される主要な鋼の特性 | 選択理由(簡潔に) |
---|---|---|---|
建設 | 鋼の梁や柱 | 高強度、良好な溶接性 | 構造的完全性 |
自動車 | シャシーコンポーネント | 軽量、高強度 | 燃費効率 |
機械製造 | 重機のフレーム | 靭性、成形性 | 荷重下での耐久性 |
その他の用途には:
- 橋:高い強度対重量比のために利用されます。
- 農業機械:耐久性と耐摩耗性のために選ばれます。
- 鉄道車両:靭性と動的荷重を耐える能力のために選ばれます。
ドメックス鋼は、強度、溶接性、成形性の組み合わせにより、これらの用途で好まれています。これは、安全性とパフォーマンスを確保するために重要です。
重要な考慮事項、選択基準、およびさらなる洞察
特徴/特性 | ドメックス鋼 | S355鋼 | A572鋼 | 簡単な長所/短所またはトレードオフノート |
---|---|---|---|---|
主要機械的特性 | 高い降伏強度 | 中程度の降伏強度 | 高い降伏強度 | ドメックスは優れた強度を提供します |
主要な耐食性の側面 | 普通の耐性 | 良好な耐性 | 中程度の耐性 | ドメックスにはコーティングが必要な場合があります |
溶接性 | 優れた | 良好な | 良好な | ドメックスは溶接が容易です |
加工性 | 良好な | 中程度の | 高い | ドメックスは慎重な工具が必要です |
成形性 | 優れた | 良好な | 良好な | ドメックスはより多用途です |
概算相対コスト | 中程度 | 低 | 中程度 | コストは市場条件によって異なります |
典型的な可用性 | 中程度 | 高 | 高 | ドメックスは入手しづらい場合があります |
ドメックス鋼を選択する際の考慮事項には、その機械的特性、コスト効果、および可用性が含まれます。その強度と溶接性の独自の組み合わせは、幅広い用途に適しており、その耐食性は特定の環境で追加の保護措置が必要になる場合があります。
要約すると、ドメックス鋼は構造用鋼市場での多用途素材として際立っており、様々なエンジニアリング用途に対する高い性能と適応性を提供しています。