20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja TRIP 700 memiliki mikrostruktur multi-fase yang kompleks terdiri dari ferit, bainit, martensit, dan 8-15% austenit yang terjaga. Efek plastisitas yang diinduksi oleh transformasi terjadi ketika austenit yang terjaga yang metastabil berubah menjadi martensit di bawah stres yang diterapkan, memberikan kemampuan pengerasan kerja dan penyerapan energi yang luar biasa.
Proses Manufaktur
MetalZenith memproduksi TRIP 700 melalui penggulungan panas yang terkontrol diikuti dengan annealing kontinu yang tepat. Annealing interkritikal yang kritis pada 760-800°C dan transformasi bainitik isotermal pada 400-450°C memastikan pengembangan mikrostruktur yang optimal. Strategi pendinginan yang canggih dan kontrol komposisi kimia memaksimalkan stabilitas austenit yang terjaga.
Parameter Perlakuan Panas
Siklus annealing kontinu mencakup pemanasan hingga 800°C, pendinginan terkontrol hingga 450°C pada 10-30°C/s, penahanan isotermal selama 200-600 detik, dan pendinginan akhir hingga suhu ruangan. Siklus termal yang tepat ini sangat penting untuk mencapai sifat mekanik dan karakteristik mikrostruktur yang diperlukan.
Standar Kualitas & Pengujian
Kontrol kualitas MetalZenith mencakup spektroskopi fluoresensi sinar-X untuk analisis kimia, pengujian tarik otomatis sesuai ASTM E8, pemeriksaan mikrostruktur menggunakan mikroskop optik dan elektron, serta kuantifikasi austenit yang terjaga melalui difraksi sinar-X. Kontrol proses statistik memastikan kualitas produk yang konsisten dengan nilai Cpk ≥ 1.33 untuk semua parameter kritis.
Pedoman Pembentukan dan Pemrosesan
TRIP 700 menunjukkan formabilitas yang sangat baik dengan perpanjangan seragam yang tinggi dan laju pengerasan kerja. Kecepatan pembentukan yang direkomendasikan adalah 50-200 mm/s untuk aktivasi efek TRIP yang optimal. Baja ini cocok untuk operasi stamping yang kompleks, penarikan dalam, dan aplikasi hidroforming dengan desain cetakan dan sistem pelumasan yang sesuai.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.15 - 0.25 |
| Mangan (Mn) | 1.40 - 2.00 |
| Silikon (Si) | 0.20 - 0.60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.080 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Aluminium (Al) | 0.015 - 0.070 |
| Krom (Cr) | 0.10 - 0.50 |
| Molybdenum (Mo) | 0.05 - 0.30 |
| Niobium (Nb) | 0.015 - 0.060 |
| Titanium (Ti) | 0.010 - 0.050 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.010 |
| Boron (B) | 0.0005 - 0.0050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 700 - 850 MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | 400 - 550 MPa |
| Panjang Regangan (A80) | ≥ 25% |
| Total Panjang Regangan (At) | ≥ 30% |
| Panjang Regangan Seragam (Ag) | ≥ 18% |
| Kekerasan (HV10) | 220 - 280 |
| r-value (Rata-rata) | 0.7 - 1.0 |
| n-value (Pengerasan Kerja) | 0.18 - 0.25 |
| Rasio Ekspansi Lubang (λ) | ≥ 40% |
| Jari-jari Pembengkokan (90°) | 1.0t - 1.5t |
| Energi Dampak (Charpy V-notch pada 20°C) | ≥ 80 J |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 280 - 350 MPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Konduktivitas Termal (pada 20°C) | 50 - 55 W/m·K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (pada 20°C) | 0.18 - 0.22 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 760°C |
| Koersivitas | 8 - 15 A/m |
| Magnetisasi Jenuh | 1.6 - 1.8 T |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Kawat Dingin, Kawat Panas, Lembaran Potong Panjang, Blanks |
| Rentang Ketebalan | 0.6 - 3.0 mm |
| Rentang Lebar | 600 - 1850 mm |
| Berat Gulungan | 5 - 25 ton |
| Panjang Lembaran | 1000 - 6000 mm |
| Toleransi Ketebalan | ±0.02 - ±0.05 mm |
| Toleransi Lebar | ±2.0 mm |
| Datar | ≤ 5 I-units |
| Finishing Permukaan | Finishing Pabrik, Diminyak, Fosfat, Dikenakan Galvanis |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Dipotong, Ujung Dipotong |
| Kepatuhan Standar | ASTM A1011, EN 10338, JIS G3135, GB/T 5213 |
| Sertifikasi | ISO 9001:2015, ISO/TS 16949, OHSAS 18001 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing TRIP 700
Pengendalian Mikrostruktur TRIP Lanjutan
Teknologi pemanasan kontinu kepemilikan MetalZenith dengan kontrol suhu yang tepat (±5°C) memastikan kandungan austenit yang terjaga optimal (8-15%) untuk efek plastisitas yang diinduksi transformasi maksimum dan karakteristik penyerapan energi yang superior.
Sistem Pengujian Kualitas Komprehensif
Laboratorium canggih kami dilengkapi dengan pengujian tarik otomatis, analisis mikrostruktur, dan pemantauan komposisi kimia secara real-time. Setiap koil menjalani inspeksi 100% dengan kontrol proses statistik yang memastikan sifat mekanik dan kualitas permukaan yang konsisten.
Solusi Rantai Pasokan Fleksibel
MetalZenith menawarkan rentang ketebalan yang disesuaikan (0.6-3.0mm), spesifikasi lebar hingga 1850mm, dan pengiriman tepat waktu melalui jaringan distribusi global kami. Dukungan teknis mencakup simulasi pembentukan dan layanan rekayasa aplikasi.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
