20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja HSLA 350 memiliki mikrostruktur ferrite-pearlite yang halus dengan presipitasi terkontrol dari elemen mikroaloying termasuk vanadium, niobium, dan titanium. Proses pengendalian termomekanik (TMCP) yang diterapkan oleh MetalZenith mendorong pemurnian butir dan penguatan presipitasi, menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi tanpa mengorbankan duktilitas dan ketangguhan.
Perlakuan Panas & Pemrosesan
HSLA 350 dari MetalZenith diproduksi melalui penggulungan terkontrol dalam rentang suhu rekristalisasi austenit (1000-1100°C), diikuti dengan pendinginan cepat untuk mengoptimalkan mikrostruktur akhir. Baja biasanya disuplai dalam kondisi as-rolled dan tidak memerlukan perlakuan panas tambahan. Penghilangan stres dapat dilakukan pada 580-650°C jika diperlukan untuk aplikasi tertentu.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses produksi terintegrasi kami dimulai dengan pembuatan baja di tungku busur listrik, diikuti dengan pemurnian ladle dan pengecoran kontinu. Proses penggulungan panas menggunakan jadwal penggulungan yang dikendalikan komputer untuk mencapai sifat mekanik yang tepat. Sistem kontrol proses yang canggih memantau suhu, rasio pengurangan, dan laju pendinginan untuk memastikan kualitas yang konsisten sepanjang produksi.
Standar Kualitas & Pengujian
MetalZenith mempertahankan protokol jaminan kualitas yang komprehensif termasuk analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai standar ASTM, pengujian ultrasonik untuk kekuatan internal, dan verifikasi dimensi. Semua produk disuplai dengan laporan uji bersertifikat dan dokumentasi jejak material lengkap. Sistem manajemen kualitas kami mematuhi standar ISO 9001:2015, ISO 14001, dan OHSAS 18001.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.23 |
| Mangan (Mn) | 0.90 - 1.65 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | ≤ 0.50 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.50 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.35 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Aluminium (Al) | 0.015 - 0.065 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.015 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.10 |
| Niobium (Nb) | ≤ 0.05 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik Minimum | 350 MPa (51 ksi) |
| Kekuatan Tarik | 450 - 590 MPa (65 - 86 ksi) |
| Panjang Regangan (50mm gauge) | ≥ 20% |
| Panjang Regangan (200mm gauge) | ≥ 18% |
| Kekerasan Brinell (HB) | 140 - 180 |
| Dampak Charpy V-Notch (pada 0°C) | ≥ 27 J (20 ft-lbs) |
| Dampak Charpy V-Notch (pada -20°C) | ≥ 20 J (15 ft-lbs) |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 180 - 220 MPa |
| Modulus Young | 210 GPa (30.5 Msi) |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Modulus Geser | 80 GPa (11.6 Msi) |
| Pengurangan Area | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³) |
| Titik Leleh | 1510°C (2750°F) |
| Konduktivitas Termal (pada 20°C) | 54 W/m·K (31 BTU/hr·ft·°F) |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K (6.7×10-6/°F) |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| Resistivitas Listrik (pada 20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C (1418°F) |
| Difusivitas Termal | 13.8×10-6 m²/s |
| Emisivitas (permukaan teroksidasi) | 0.79 |
| Kecepatan Suara (longitudinal) | 5900 m/s |
| Kapasitas Damping | 0.004 - 0.008 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Pelat Dingin, Lembaran Dingin, Lembaran Dingin, Gulungan, Strip |
| Rentang Ketebalan | 1.2 - 100 mm (0.047 - 3.94 in) |
| Rentang Lebar | 600 - 2500 mm (23.6 - 98.4 in) |
| Rentang Panjang | 1000 - 12000 mm (39.4 - 472 in) |
| Berat Gulungan | Hingga 35 ton |
| Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Diasam & Diminyak, Ditempa Dingin, Dikenakan Galvanis |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Potong, Ujung Dipangkas |
| Toleransi Ketebalan | ±0.05 - ±0.50 mm (sesuai ASTM A656) |
| Toleransi Lebar | ±3.0 - ±6.0 mm |
| Toleransi Panjang | ±6.0 - ±25 mm |
| Datar | ≤ 5 mm/m |
| Kepatuhan Standar | ASTM A656, EN 10149-2, JIS G3106, GB/T 16270 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing HSLA 350
Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkendali dan pendinginan dipercepat yang mutakhir untuk mencapai penyempurnaan mikrostruktur yang optimal, memastikan sifat mekanik yang superior dan distribusi ukuran butir yang konsisten di seluruh penampang material.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan waktu nyata, protokol pengujian otomatis, dan kontrol proses statistik untuk menjamin konsistensi material. Setiap batch menjalani pengujian mekanis yang ketat, analisis kimia, dan evaluasi non-destruktif.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, pembentukan, dan layanan perlakuan panas. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan pelacakan penuh dan dukungan teknis di seluruh rantai pasokan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
