20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat S5 menunjukkan mikrostruktur martensitik yang dikeraskan dengan karbida tungsten dan molibdenum yang terdistribusi secara merata. Kandungan silikon meningkatkan ketahanan terhadap guncangan sambil mempertahankan kekerasan yang memadai. Komposisi paduan yang seimbang memberikan kemampuan pengerasan yang sangat baik dan ketangguhan impak yang superior dibandingkan dengan baja alat konvensional.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan austenitisasi terkontrol pada 870-900°C diikuti dengan pendinginan udara atau pendinginan minyak tergantung pada ukuran bagian. Beberapa siklus tempering pada 150-650°C mencapai keseimbangan kekerasan-ketangguhan yang optimal. Kontrol suhu yang tepat dan perlindungan atmosfer memastikan morfologi karbida yang konsisten dan minimal dekarburisasi.
Proses Manufaktur Lanjutan
Proses produksi kami dimulai dengan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan elektroslag untuk kebersihan maksimum. Operasi penempaan yang terkontrol mengoptimalkan aliran butir dan menghilangkan segregasi. Siklus annealing yang canggih memastikan kemampuan mesin sambil mempertahankan keseragaman distribusi karbida di seluruh penampang.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pemetaan distribusi kekerasan Rockwell yang komprehensif di seluruh bagian alat, analisis difraksi sinar-X untuk kandungan austenit yang tersisa (biasanya <5%), pemeriksaan metalografi terperinci tentang ukuran dan distribusi karbida, serta pengujian kelelahan balok berputar untuk memverifikasi kinerja di bawah kondisi beban siklik.
Pertimbangan Rekayasa Aplikasi
Untuk aplikasi alat potong, S5 memberikan retensi tepi yang sangat baik dan ketahanan terhadap guncangan. Dalam pembuatan cetakan, kombinasi kekerasan-ketangguhan yang seimbang memperpanjang umur alat di bawah beban impak. Aplikasi bantalan mendapatkan manfaat dari ketahanan kelelahan yang superior dan stabilitas dimensi. Komponen mesin presisi memanfaatkan kemampuan mesin yang sangat baik dan sifat yang konsisten, sementara suku cadang otomotif memanfaatkan ketahanan aus yang superior dan stabilitas termal.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.50 - 0.65 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Silikon (Si) | 0.90 - 1.20 |
| Krom (Cr) | 0.50 - 1.00 |
| Molybdenum (Mo) | 1.20 - 1.80 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Tungsten (W) | 2.00 - 2.75 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 58 - 62 |
| Kekuatan Tekan (MPa) | ≥ 2800 |
| Ketangguhan Impak (J) | 15 - 25 |
| Indeks Ketahanan Aus | 8.5 - 9.2 |
| Hardenability (mm) | 75 - 100 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 2000 - 2400 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.85 |
| Titik Leleh (°C) | 1480 - 1520 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 24.3 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.9 |
| Modulus Elastis (GPa) | 210 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Batang Bulat, Batang Datar, Blok, Forging |
| Rentang Diameter | 10 - 500mm |
| Rentang Ketebalan | 5 - 200mm |
| Rentang Panjang | 500 - 6000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A681, DIN 1.2162, JIS SKS3 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Diannealing, Dikeraskan & Ditemper |
| Penyelesaian Permukaan | Ditempa Panas, Ditarik Dingin, Dikerjakan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing S5 Alat Baja
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan electroslag (ESR) untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang luar biasa pada baja alat S5. Proses penempaan dan perlakuan panas yang terkontrol memastikan distribusi karbida dan struktur butir yang optimal untuk ketahanan benturan maksimum dan umur alat.
Pengujian Baja Alat yang Komprehensif
Protokol pengujian khusus kami mencakup pemetaan distribusi kekerasan Rockwell, analisis kandungan austenit yang tersisa menggunakan difraksi sinar-X, evaluasi distribusi karbida melalui pemeriksaan metalografi, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi alat yang menuntut.
Solusi Perlakuan Panas Kustom
MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas yang disesuaikan termasuk austenitizing yang tepat, pendinginan terkontrol, dan beberapa siklus tempering. Ahli metalurgi kami memberikan rekomendasi pemrosesan yang spesifik untuk aplikasi dan dukungan teknis untuk kinerja alat yang optimal dan umur layanan yang lebih lama.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
