20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat S2 menunjukkan mikrostruktur martensitik yang ditempa dengan karbida yang halus dan terdistribusi secara merata. Kandungan silikon meningkatkan ketahanan terhadap guncangan sementara penambahan molibdenum dan tungsten memberikan efek pengerasan sekunder dan meningkatkan kekerasan panas. Kandungan karbon yang terkontrol memastikan keseimbangan optimal antara kekerasan dan ketangguhan untuk aplikasi dampak.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan pengerasan atmosfer terkontrol pada 870-900°C diikuti dengan pendinginan minyak atau udara, tergantung pada ukuran bagian. Pengerasan dilakukan pada 150-650°C berdasarkan tingkat kekerasan yang diinginkan. Siklus perlakuan panas khusus kami mencakup pengurangan stres pada 650°C dan pengerasan selektif untuk geometri kompleks.
Proses Manufaktur
Produksi S2 kami dimulai dengan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan elektroslag untuk kebersihan maksimum. Operasi penempaan yang terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat memastikan aliran butir yang optimal dan menghilangkan cacat internal. Operasi pemesinan dan penggilingan akhir mempertahankan toleransi dimensi yang ketat.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pemetaan distribusi kekerasan Rockwell yang komprehensif di seluruh bagian alat, analisis difraksi sinar-X untuk kandungan austenit yang tersisa (biasanya <5%), pemeriksaan metalografi untuk ukuran karbida dan keseragaman distribusi, serta pengujian kelelahan balok berputar pada 10? siklus untuk memastikan keandalan dalam aplikasi beban guncangan.
Pertimbangan Khusus Aplikasi
Untuk aplikasi alat potong, S2 memberikan retensi tepi yang sangat baik dan ketahanan terhadap dampak. Dalam pembuatan cetakan dan cetakan, material ini menawarkan ketangguhan yang superior untuk geometri kompleks. Aplikasi bantalan mendapatkan manfaat dari kekerasan yang seragam dan struktur karbida yang halus. Komponen mesin presisi memanfaatkan stabilitas dimensi dan ketahanan aus S2. Aplikasi otomotif memanfaatkan ketahanan kelelahan material dan kinerja yang konsisten di bawah kondisi beban siklik.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.40 - 0.45 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.50 |
| Silikon (Si) | 0.90 - 1.20 |
| Krom (Cr) | 0.15 - 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | 0.40 - 0.60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.025 |
| Tungsten (W) | 0.40 - 0.60 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 57 - 62 |
| Kekuatan Tekan (MPa) | ≥ 2800 |
| Ketangguhan Impak (J) | 15 - 25 |
| Indeks Ketahanan Aus | 8.5 - 9.2 |
| Hardenability (mm) | 25 - 40 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 1900 - 2100 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.85 |
| Titik Leleh (°C) | 1480 - 1520 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 42.7 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.9 |
| Modulus Elastis (GPa) | 210 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Batang Bulat, Batang Datar, Pelat, Forging, Bentuk Kustom |
| Rentang Diameter | 6 - 300mm |
| Rentang Ketebalan | 3 - 150mm |
| Rentang Panjang | 500 - 6000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A681, AISI S2, DIN 1.2542 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Diannealing, Dikeraskan & Ditemper, atau Seperti Forged |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat Panas, Ditarik Dingin, Dikerjakan, atau Digiling |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing S2 Alat Baja
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan electroslag untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang luar biasa pada baja alat S2. Proses penempaan yang terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat memastikan struktur butir yang optimal dan menghilangkan cacat internal, menghasilkan ketangguhan dan keandalan yang superior.
Protokol Pengujian Kualitas Komprehensif
Program pengujian khusus kami mencakup pemetaan distribusi kekerasan Rockwell, analisis kandungan austenit yang tersisa menggunakan difraksi sinar-X, evaluasi distribusi karbida melalui pemeriksaan metalografi, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk menjamin kinerja yang konsisten dalam aplikasi beban kejutan.
Solusi Perlakuan Panas Kustom
MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas yang disesuaikan termasuk pengerasan selektif, pengurangan stres, dan siklus tempering khusus. Insinyur metalurgi kami memberikan dukungan teknis yang komprehensif untuk mengoptimalkan sifat baja alat S2 untuk aplikasi tertentu, memastikan umur dan kinerja alat yang maksimal.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
