20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat S1 menunjukkan mikrostruktur martensitik setelah pengerasan, dengan partikel karbida halus yang terdistribusi di seluruh matriks. Kandungan karbon yang terkontrol dan paduan kromium-tungsten memberikan ketahanan aus yang sangat baik sambil mempertahankan ketangguhan yang baik. Struktur butir halus yang dicapai melalui proses penempaan terkontrol MetalZenith memastikan distribusi kekerasan yang seragam dan meminimalkan risiko retak selama perlakuan panas.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat termasuk pemanasan awal hingga 650-700°C, austenitisasi pada 850-900°C, diikuti dengan pendinginan air dan tempering pada 150-200°C untuk mencapai tingkat kekerasan optimal 60-64 HRC. Tungku atmosfer terkontrol kami memastikan minimal dekarburisasi dan oksidasi, menjaga integritas permukaan yang kritis untuk aplikasi alat potong.
Proses Manufaktur Lanjutan
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum untuk memastikan homogenitas kimia, diikuti dengan penempaan terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat. Material menjalani annealing pelepasan stres dan inspeksi komprehensif termasuk pengujian ultrasonik dan verifikasi kekerasan untuk menjamin kualitas yang konsisten di seluruh setiap batch.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pengujian kualitas yang luas khusus untuk aplikasi baja alat, termasuk pemetaan distribusi kekerasan Rockwell di seluruh penampang, analisis difraksi sinar-X untuk kandungan austenit residu (biasanya <5%), pemeriksaan metalografi terhadap keseragaman distribusi karbida, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk menentukan batas ketahanan di bawah kondisi beban siklik.
Pertimbangan Teknis Spesifik Aplikasi
Untuk aplikasi alat potong, kandungan karbon tinggi S1 memberikan retensi tepi yang sangat baik dan ketahanan aus. Dalam aplikasi cetakan dan pukulan, ketangguhan yang seimbang mencegah chip di bawah beban benturan. Untuk instrumen presisi, stabilitas dimensi setelah perlakuan panas memastikan pengukuran yang akurat. Dalam komponen otomotif, kombinasi kekerasan dan ketahanan kelelahan memberikan kinerja yang dapat diandalkan di bawah kondisi beban siklik.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.60 - 0.75 |
| Mangan (Mn) | 0.10 - 0.40 |
| Silikon (Si) | 0.20 - 0.35 |
| Krom (Cr) | 1.00 - 1.40 |
| Tungsten (W) | 1.50 - 3.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 60 - 64 |
| Kekuatan Tekan (MPa) | ≥ 2800 |
| Ketangguhan Impak (J) | 15 - 25 |
| Indeks Ketahanan Aus | 8.5/10 |
| Hardenability (mm) | 25 - 40 |
| Kekuatan Fatigue (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.80 |
| Titik Leleh (°C) | 1480 - 1520 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 42.7 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.9 |
| Modulus Elastis (GPa) | 210 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Batang Bulat, Batang Datar, Blanks Alat, Stok Presisi |
| Rentang Diameter | 3 - 300mm |
| Rentang Ketebalan | 5 - 150mm |
| Rentang Panjang | 100 - 6000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A681, AISI S1, DIN 1.2550 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, Dikeraskan & Ditemper, atau Seperti Ditempa |
| Penyelesaian Permukaan | Ditempa Panas, Ditarik Dingin, Presisi Dihaluskan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing S1 Alat Baja
Teknologi Peleburan Vakum Presisi
MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum canggih diikuti dengan penempaan terkontrol untuk mencapai homogenitas kimia yang superior dan struktur butir yang halus. Proses manufaktur presisi kami memastikan distribusi karbida yang konsisten dan menghilangkan inklusi, yang menghasilkan umur alat yang lebih lama dan kinerja pemotongan yang lebih baik.
Pengujian Baja Alat yang Komprehensif
Protokol pengujian khusus kami mencakup pemetaan distribusi kekerasan Rockwell yang terperinci, analisis kandungan austenit residu menggunakan difraksi sinar-X, evaluasi distribusi karbida melalui pemeriksaan metalografi, dan pengujian kekuatan kelelahan yang komprehensif untuk memastikan kinerja dan keandalan alat yang optimal.
Solusi Perlakuan Panas Kustom
MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas yang disesuaikan termasuk pengerasan yang tepat, tempering, dan proses penghilang stres. Para ahli metalurgi kami memberikan rekomendasi perlakuan panas yang spesifik untuk aplikasi dan dukungan teknis untuk mengoptimalkan kinerja alat sesuai dengan kebutuhan pemotongan dan pembentukan Anda.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
