20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat P20 menunjukkan mikrostruktur martensitik yang dikeraskan dengan karbida halus yang terdistribusi secara merata. Sistem paduan kromium-molibdenum memberikan kemampuan pengerasan yang sangat baik dan kemampuan pengerasan menyeluruh hingga bagian besar. Morfologi karbida yang terkontrol memastikan kemampuan mesin yang superior sambil mempertahankan ketahanan aus yang memadai untuk aplikasi alat.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan austenitisasi terkontrol pada 845-870°C diikuti dengan pendinginan minyak dan tempering ganda pada 540-595°C untuk mencapai kondisi pra-dikeraskan yang optimal. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan distribusi suhu yang merata dan laju pendinginan yang tepat untuk kekerasan yang konsisten dan homogenitas mikrostruktur di seluruh penampang besar.
Proses Manufaktur Lanjutan
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum menggunakan bahan baku premium, diikuti dengan peleburan busur vakum untuk kebersihan yang lebih baik. Penempaan dan penggulungan yang terkontrol mengoptimalkan aliran butir dan menghilangkan cacat internal. Perlakuan panas akhir memanfaatkan kontrol atmosfer yang canggih dan pemantauan suhu yang tepat untuk mencapai sifat yang diinginkan.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pemetaan kekerasan Rockwell yang komprehensif menggunakan sistem pengujian otomatis untuk memverifikasi distribusi kekerasan yang merata. Analisis metalografi kuantitatif menentukan ukuran karbida, distribusi, dan fraksi volume. Pengukuran stres residu menggunakan difraksi sinar-X memastikan stabilitas dimensi selama pemesinan. Pengujian kelelahan balok berputar memvalidasi kinerja jangka panjang di bawah kondisi beban siklik.
Pertimbangan Teknis Spesifik Aplikasi
Untuk aplikasi pencetakan injeksi plastik, kemampuan poles P20 yang sangat baik memungkinkan permukaan dengan finishing cermin yang kritis untuk komponen optik. Dalam aplikasi pengecoran cetakan, konduktivitas termal yang seimbang memberikan disipasi panas yang optimal sambil mempertahankan stabilitas dimensi. Untuk fixture pemesinan presisi, kondisi pra-dikeraskan menghilangkan distorsi perlakuan panas, memastikan toleransi yang ketat. Dalam manufaktur komponen otomotif, ketahanan kelelahan material mendukung kebutuhan produksi siklus tinggi.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.40 |
| Krom (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Silikon (Si) | 0.20 - 0.80 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Nikel (Ni) | 0.30 - 1.00 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 28 - 32 |
| Kekuatan Tekan (MPa) | ≥ 1200 |
| Ketangguhan Impak (J) | ≥ 40 |
| Indeks Ketahanan Aus | Baik (Grade 6) |
| Hardenability (DI) | ≥ 150mm |
| Kekuatan Fatigue (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.85 |
| Titik Leleh (°C) | 1420 - 1460 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 28.5 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.9 |
| Modulus Elastis (GPa) | 210 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Blok, Batang, Forging, Bentuk Kustom |
| Rentang Ketebalan | 10 - 300mm |
| Rentang Lebar | 100 - 2000mm |
| Rentang Panjang | 500 - 6000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A681, DIN 1.2311, JIS SKD61 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Pra-dikeraskan dan Ditemper |
| Penyelesaian Permukaan | Dikerjakan, Digiling, atau Dipoles |
| Toleransi Dimensi | ±0.1mm hingga ±0.5mm |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing P20 Baja Alat
Teknologi Peleburan Vakum Presisi
MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum yang canggih (VIM) diikuti dengan peleburan busur vakum (VAR) untuk mencapai kebersihan dan homogenitas baja yang luar biasa. Proses solidifikasi yang terkontrol kami menghilangkan makro-segregasi dan memastikan distribusi karbida yang seragam di seluruh penampang material.
Protokol Pengujian Kualitas Komprehensif
Pengujian khusus kami mencakup pemetaan kekerasan Rockwell di seluruh penampang, analisis distribusi karbida menggunakan metalografi kuantitatif, pengukuran tegangan sisa, dan evaluasi kekuatan kelelahan. Inspeksi ultrasonik lanjutan memastikan ketahanan internal yang penting untuk aplikasi alat presisi.
Pengolahan Khusus dan Dukungan Teknis
MetalZenith menyediakan layanan pemesinan kustom yang komprehensif termasuk penggilingan presisi, persiapan EDM, dan penyelesaian permukaan. Tim teknis kami menawarkan konsultasi ahli tentang optimasi desain alat, rekomendasi perlakuan panas, dan pemilihan material spesifik aplikasi untuk memaksimalkan kinerja alat dan masa pakai.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
