20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat O2 menunjukkan mikrostruktur martensitik setelah pendinginan minyak dengan karbida yang halus dan terdistribusi secara merata yang terutama terdiri dari karbida besi (Fe3C). Kandungan karbon yang tinggi memberikan ketahanan aus yang sangat baik, sementara penambahan paduan yang terkontrol dari mangan, krom, dan tungsten meningkatkan kemampuan pengerasan dan stabilitas dimensi selama perlakuan panas.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menggunakan tungku atmosfer terkontrol untuk perlakuan panas yang optimal. Pengerasan dilakukan pada 790-815°C diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai kekerasan maksimum. Tempering pada 150-200°C memberikan keseimbangan optimal antara kekerasan dan ketangguhan untuk aplikasi alat potong. Pengurangan stres pada 650-680°C disarankan untuk geometri yang kompleks.
Proses Manufaktur
Produksi baja alat O2 kami dimulai dengan peleburan induksi vakum untuk memastikan homogenitas kimia dan kandungan inklusi yang minimal. Operasi penempaan yang terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat mengoptimalkan struktur butir dan distribusi karbida. Pemrosesan akhir mencakup pemesinan presisi dan penyelesaian permukaan untuk memenuhi persyaratan dimensi yang tepat.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pengujian komprehensif termasuk pemetaan distribusi kekerasan Rockwell di seluruh penampang, analisis difraksi sinar-X untuk kandungan austenit yang tersisa (biasanya <5%), evaluasi metalografi ukuran dan distribusi karbida, serta pengujian kelelahan balok berputar untuk memvalidasi kinerja umur alat di bawah kondisi beban siklik.
Pertimbangan Khusus Aplikasi
Untuk aplikasi alat potong, O2 memberikan kemampuan mesin yang sangat baik dalam kondisi annealed dan retensi tepi yang superior setelah pengerasan. Dalam pembuatan gauge presisi, stabilitas dimensi baja dan struktur butir yang halus memastikan pengukuran yang akurat. Untuk cetakan stamping otomotif, ketangguhan yang seimbang dan ketahanan aus memberikan kinerja pembentukan yang konsisten dan umur cetakan yang lebih lama.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.85 - 0.95 |
| Mangan (Mn) | 1.00 - 1.40 |
| Silikon (Si) | 0.20 - 0.50 |
| Krom (Cr) | 0.25 - 0.50 |
| Tungsten (W) | 0.40 - 0.60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.025 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 60 - 64 |
| Kekuatan Tekan (MPa) | 2800 - 3200 |
| Ketangguhan Impak (J) | 15 - 25 |
| Indeks Ketahanan Aus | Baik (7/10) |
| Hardenability (mm) | 25 - 50 |
| Kekuatan Fatigue (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.85 |
| Titik Leleh (°C) | 1460 - 1500 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 42.7 |
| Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.9 |
| Modulus Elastis (GPa) | 210 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Batang Bulat, Batang Datar, Pelat, Blank Alat |
| Rentang Diameter | 6 - 300mm |
| Rentang Ketebalan | 3 - 150mm |
| Rentang Panjang | 500 - 6000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A681, DIN 1.2510, JIS SKS3 |
| Kondisi Permukaan | Diannealing, Digesek Presisi, Dikerjakan |
| Tingkat Toleransi | h9 hingga h11 (Standar), h6 hingga h8 (Presisi) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing O2 Tool Steel
Teknologi Peleburan Vakum Presisi
MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum canggih diikuti dengan peleburan electroslag untuk mencapai homogenitas kimia yang luar biasa dan konten inklusi yang minimal. Proses penempaan terkontrol kami dengan pemantauan suhu yang tepat memastikan struktur butir dan distribusi karbida yang optimal untuk kinerja alat yang superior.
Pengujian Baja Alat yang Komprehensif
Protokol pengujian khusus kami mencakup pemetaan distribusi kekerasan Rockwell, analisis kandungan austenit yang tersisa menggunakan difraksi sinar-X, evaluasi distribusi karbida melalui analisis metalografi, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk memastikan umur alat yang optimal dan keandalan kinerja.
Layanan Perlakuan Panas Kustom
MetalZenith menawarkan solusi perlakuan panas yang disesuaikan termasuk pengerasan yang tepat, tempering, dan layanan pengurangan stres. Ahli metalurgi kami yang berpengalaman memberikan konsultasi teknis untuk parameter pemrosesan yang optimal guna memenuhi persyaratan aplikasi spesifik dan kriteria kinerja.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
