20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
MS 1700 adalah baja tahan karat martensitik yang mengeras melalui presipitasi yang mencapai kekuatan luar biasa melalui kombinasi transformasi martensitik dan mekanisme pengerasan usia. Mikrostruktur baja terdiri dari martensit yang dikeraskan dengan presipitat karbida halus, memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan korosi.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan proses perlakuan panas yang canggih untuk MS 1700, dimulai dengan perlakuan larutan pada 1050°C diikuti dengan pendinginan cepat. Material kemudian dikeraskan pada 480-510°C untuk mencapai kekerasan dan kekuatan puncak. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan keseragaman suhu yang tepat dan kontrol atmosfer sepanjang proses.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum menggunakan bahan baku berkualitas tinggi, diikuti dengan peleburan ulang elektroslag untuk kebersihan yang lebih baik. Pekerjaan panas dilakukan dalam rentang suhu yang dikendalikan dengan hati-hati untuk mengoptimalkan struktur butir. Pekerjaan dingin dan kemampuan pemesinan presisi memungkinkan kami untuk memberikan komponen sesuai spesifikasi dengan hasil permukaan yang superior.
Standar Kualitas & Pengujian
Setiap batch MS 1700 menjalani pengujian kualitas yang komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik, pemeriksaan mikrostruktur, dan pengujian tidak merusak. Sistem manajemen kualitas kami mematuhi persyaratan ISO 9001:2015, AS9100D, dan NADCAP, memastikan kinerja yang konsisten dan keterlacakan untuk aplikasi kritis.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.15-0.20 |
| Krom (Cr) | 16.0-18.0 |
| Nikel (Ni) | 3.5-5.5 |
| Molybdenum (Mo) | 0.20-0.60 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.040 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.50 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.10 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.15 |
| Besi (Fe) | Sisa |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Ultimate) | 1700-1900 MPa |
| Kekuatan Luluh (0.2% Offset) | ≥ 1500 MPa |
| Panjang Regangan (50mm gauge) | ≥ 12% |
| Pengurangan Area | ≥ 50% |
| Kekerasan (HRC) | 48-52 |
| Energi Impak (Charpy V-notch, 20°C) | ≥ 40 J |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 750 MPa |
| Modulus Young | 200 GPa |
| Modulus Geser | 80 GPa |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 |
| Ketangguhan Patah (KIC) | 65-75 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.75 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1480-1520°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 24.9 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | ~400°C |
| Difusivitas Termal (20°C) | 7.0×10-6 m²/s |
| Suhu Layanan Maksimum | 400°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang datar, pelat, lembaran, pengecoran, kawat |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 300mm |
| Dimensi Batang Datar | 10×3mm - 150×50mm |
| Ketebalan Pelat | 3mm - 100mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm |
| Diameter Kawat | 0.1mm - 10mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A564, EN 10088-3, JIS G4303 |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, digiling, dipoles |
| Toleransi Dimensi | h9-h11 (batang), ±0.1mm (lembaran) |
| Opsi Panjang | 3m, 6m, 12m, atau dipotong sesuai panjang |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, dikeraskan & dipanaskan, diperlakukan larutan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing MS 1700
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan electroslag (ESR) yang mutakhir untuk memproduksi MS 1700 dengan kemurnian dan homogenitas yang luar biasa. Peleburan atmosfer terkontrol kami menghilangkan inklusi dan memastikan komposisi kimia yang konsisten di seluruh material, menghasilkan sifat mekanik yang superior dan ketahanan kelelahan yang lebih baik.
Perawatan Panas Presisi & Kontrol Kualitas
Fasilitas perlakuan panas canggih kami dilengkapi dengan tungku yang dikendalikan komputer dengan kontrol suhu dan atmosfer yang tepat, memastikan pengembangan mikrostruktur yang optimal dalam MS 1700. Dipadukan dengan protokol pengujian yang komprehensif termasuk inspeksi ultrasonik, pemetaan kekerasan, dan verifikasi sifat mekanik, kami menjamin kualitas dan kinerja yang konsisten dalam setiap pengiriman.
Pemrosesan Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan layanan kustomisasi yang komprehensif untuk MS 1700, termasuk pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan siklus perlakuan panas khusus yang disesuaikan dengan aplikasi tertentu. Jaringan rantai pasokan global kami dan manajemen inventaris strategis memastikan pengiriman cepat di seluruh dunia, didukung oleh keahlian teknis dan layanan konsultasi rekayasa.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
