20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
MS 1400 memiliki mikrostruktur yang sebagian besar martensitik dengan presipitat karbida halus, dicapai melalui austenitisasi yang terkontrol pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan cepat dan tempering yang tepat pada 200-400°C. Kandungan karbon yang dioptimalkan dan elemen paduan memastikan kemampuan pengerasan yang sangat baik sambil mempertahankan ketangguhan yang memadai untuk aplikasi yang menuntut.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang canggih yang melibatkan pemanasan dalam atmosfer vakum atau pelindung untuk mencegah dekarburisasi, diikuti dengan pendinginan terkontrol dalam media polimer atau minyak. Proses tempering berikutnya dikendalikan dengan tepat menggunakan sistem furnace otomatis dengan akurasi suhu ±5°C untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan secara konsisten.
Proses Manufaktur
Produksi dimulai dengan peleburan furnace busur listrik diikuti dengan penyempurnaan sekunder melalui furnace ladle dan degassing vakum untuk mencapai kandungan sulfur dan fosfor yang sangat rendah. Penuangan kontinu memastikan komposisi kimia yang homogen, sementara penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat mengoptimalkan mikrostruktur akhir. Sistem kontrol proses yang canggih memantau parameter kritis sepanjang produksi.
Standar Kualitas & Pengujian
Setiap batch menjalani pengujian komprehensif termasuk spektroskopi emisi optik untuk analisis kimia, pengujian tarik dan impak sesuai standar ASTM E8 dan E23, verifikasi kekerasan menggunakan skala Rockwell C, dan pemeriksaan mikrostruktur. Pengujian tidak merusak termasuk inspeksi ultrasonik memastikan kekuatan internal. Sertifikat kepatuhan disediakan dengan hasil uji yang rinci dan dokumentasi jejak.
Rekomendasi Pemrosesan
Untuk formabilitas yang optimal, pertahankan suhu pemrosesan di bawah 150°C untuk mencegah efek tempering. Pengelasan memerlukan pemanasan awal hingga 200-300°C dan perlakuan panas pasca pengelasan untuk mengembalikan sifat mekanik. Pemesinan harus menggunakan alat karbida dengan kecepatan dan umpan pemotongan yang sesuai untuk mengelola karakteristik pengerasan kerja yang melekat pada baja martensitik.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.10 - 0.16 |
| Mangan (Mn) | 1.40 - 1.80 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.020 |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 |
| Krom (Cr) | 0.20 - 0.60 |
| Nikel (Ni) | 0.10 - 0.40 |
| Molybdenum (Mo) | 0.05 - 0.25 |
| Aluminium (Al) | 0.020 - 0.080 |
| Titanium (Ti) | 0.010 - 0.050 |
| Boron (B) | 0.0005 - 0.0050 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.008 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 1400 - 1600 MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 1200 MPa |
| Panjang Regangan (A80) | ≥ 6% |
| Pengurangan Luas (Z) | ≥ 25% |
| Kekerasan (HRC) | 42 - 48 |
| Energi Impak (KV pada 20°C) | ≥ 25 J |
| Energi Impak (KV pada -40°C) | ≥ 15 J |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 600 - 700 MPa |
| Modulus Young (E) | 210 GPa |
| Rasio Poisson (ν) | 0.30 |
| Modulus Geser (G) | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42 W/m·K |
| Koefisien Perluasan Termal (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Koefisien Perluasan Termal (20-200°C) | 12.2×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal (20°C) | 11.6×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Lembaran panas, Lembaran dingin, Pelat, Strip, Batang, Tabung |
| Ketebalan Lembaran | 0.5 - 6.0 mm |
| Ketebalan Pelat | 6.0 - 50.0 mm |
| Rentang Lebar | 600 - 2100 mm |
| Diameter Batang | 10 - 300 mm |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, Dibuat dingin, Diasamkan, Diminyak, Digalvanis |
| Kondisi Ujung | Ujung pabrik, Ujung potong, Ujung yang dirapikan |
| Kepatuhan Standar | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106, GB/T 16270 |
| Toleransi Dimensi | ±0.02 mm (ketebalan), ±2.0 mm (lebar) |
| Toleransi Datar | ≤ 2 mm/m |
| Berat Gulungan | 5 - 35 ton |
| Kondisi Pengiriman | Dijemur dan Ditemper (QT) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing MS 1400
Teknologi Pendinginan Terkendali Lanjutan
MetalZenith menggunakan sistem pendinginan terkendali yang dipatenkan dengan pemantauan suhu yang tepat dan proses pendinginan otomatis, memastikan transformasi martensitik yang optimal dan sifat mekanik yang konsisten di seluruh penampang material untuk keandalan kinerja yang superior.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan komposisi kimia secara real-time, pengujian mekanis otomatis, dan analisis mikrostruktur canggih menggunakan mikroskop elektron pemindai, menjamin setiap batch memenuhi standar internasional yang ketat dan spesifikasi pelanggan.
Pemrosesan Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan protokol perlakuan panas yang disesuaikan, layanan pemesinan presisi, dan opsi ukuran fleksibel yang didukung oleh jaringan distribusi global kami, memastikan pengiriman tepat waktu solusi MS 1400 yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
